Kantvoorbereiding gemeten, langere standtijd

De standtijd, geometrie en stabiliteit zijn grotendeels afhankelijk van de juiste snijkantvoorbereiding. Tool Flo, gevestigd in Houston, TX, is een fabrikant van hardmetalen snijgereedschappen zoals wisselplaten voor draadsnijden, draaien en frezen. Het bedrijf gebruikt optische 3D-meetsystemen van Alicona Corp. (Bartlett, IL) voor de kwaliteitsborging van inzetstukken. "De systemen van Alicona stellen ons in staat om metingen met hoge resolutie uit te voeren van de geometrie van snijkanten en de afbrokkeling en ruwheid van snijvlakken in een volledig geautomatiseerd proces zonder mogelijke gebruikersfouten", aldus voorzitter Dennis Flolo.

Randvoorbereiding vermindert afbrokkelen en verhoogt de stabiliteit van de randen. Dit verbetert de snijkantsterkte van precisiegereedschappen. Als gevolg hiervan worden de standtijd en de procesbetrouwbaarheid van bewerkingsgereedschappen verbeterd, wat op zijn beurt leidt tot een betere werkstukkwaliteit. Tool Flo gebruikt de EdgeMaster, Alicona's optische 3D geavanceerde meetsysteem voor de productie-geïntegreerde kwaliteitsborging van wisselplaten. De gereedschapsmeetsystemen van Alicona worden met name gebruikt in de matrijzen- en gereedschapsbouw vanwege hun vermogen voor herhaalbare en traceerbare metingen met hoge resolutie van complexe geometrieën, kleine radii en steile flanken. Dit maakt ze ook de perfecte tools voor het verifiëren van randgeometrieën.

Sinds de oprichting in 1978 is Tool Flo uitgegroeid tot een eersteklas leverancier van hardmetalen gereedschappen voor draadsnijden, groefsteken, draaien, frezen en andere speciale doeleinden. Met behulp van de nieuwste CNC-slijptechnologie om een ​​onberispelijke snijkantvoorbereiding te garanderen, produceert de gereedschapsfabrikant wisselplaten met snijkantradii van 2,5 µm–0,1 mm. Op dit niveau van fabricageprecisie is een meetsysteem nodig dat in staat is tot de hoogste resoluties om de snijkant van een gereedschap nauwkeurig te inspecteren.

“Voordat we ons bewust werden van de producten van Alicona, gebruikten we een profielprojector om de randvoorbereiding te meten. Het systeem was gewoon niet nauwkeurig genoeg om de randradii nauwkeurig te identificeren in het micrometerbereik. Pas na de overstap naar de EdgeMaster waren we in staat om met hoge resolutie te meten en de randvormen nauwkeurig in kaart te brengen”, aldus Flolo. De EdgeMaster heeft het voor Tool Flo mogelijk gemaakt om randen in kaart te brengen met behulp van twee radiusparameters, waaronder een zogenaamde ellipspassing. Dit in tegenstelling tot conventionele methoden die slechts één radiusparameter gebruiken. “Bij het meten van de vele ondersnijdingen en afgeschuinde randen op wisselplaten, bereikte ons oude meetsysteem al snel zijn grenzen. Nu zijn we in staat om zelfs complexe geometrieën te meten met resoluties die voorheen voor ons onbekend waren, en de resultaten zijn ook traceerbaar", zei Flolo, terwijl hij de oude profielprojector contrasteerde met de EdgeMaster.

Naast radii gebruikt Tool Flo ook de EdgeMaster om randparameters zoals speling, wig en hellingshoeken te verifiëren. Ware en geprojecteerde afschuinlengtes van de snijkant worden ook gemeten. Naast het in kaart brengen van de geometrie van de snijkant, inspecteert Tool Flo deze ook op chippen. Dit vermindert het risico op scheuren en verlengt de standtijd. "Dankzij Alicona zijn we in staat geweest om al het giswerk met betrekking tot randgeometrie te elimineren," zei Flolo.

Fabricagetoleranties in het micrometerbereik maken het voor Tool Flo onmogelijk om meetfouten te accepteren. Conventionele meetsystemen hebben echter vaak moeite om solide meetresultaten met hoge resolutie te leveren in productieomgevingen. Om deze reden vertrouwt Tool Flo op Alicona's volautomatische optische 3D-meetsystemen om de hoogste meetnauwkeurigheid in het productieproces te garanderen. Met de EdgeMaster is Tool Flo uitgerust met een meetsysteem dat alle bronnen van gebruikersfouten elimineert en zo eenduidige en sluitende meetresultaten oplevert. Het systeem biedt herhaalbare en traceerbare metingen met een hoge resolutie, zelfs bij blootstelling aan trillingen, extern licht en temperatuurschommelingen.

Referentiecategorie en toleranties hoeven maar één keer te worden ingesteld. Daarna voert de EdgeMaster metingen uit zonder dat de gebruiker verdere instellingen hoeft aan te passen. De gebruiker plaatst eenvoudig de insert in de betreffende greep, start de meting en ontvangt na enkele seconden het meetlogboek. Het meetbereik wordt automatisch geselecteerd door het systeem volgens het vooraf gedefinieerde meetgebied. “We gebruiken de EdgeMaster als onderdeel van ons productieproces. Het is eenvoudig in te stellen en kan door al onze medewerkers worden bediend zonder speciale training”, aldus Flolo.

“Sinds 1978 is Tool-Flo een vooraanstaande leverancier geworden van hardmetalen wisselplaten voor draadsnijden, groefsteken, draaien, frezen en verschillende stijlspecials. We zijn al jaren op zoek naar inspectiesystemen voor kwaliteitscontrole die bieden wat Alicona levert. Anderen hebben ons beloftes gedaan, Alicona heeft het bewijs geleverd”, zei Flolo. “We zijn overtuigd van de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de meetmogelijkheden van het gereedschap. Dit bracht ons naar een ongekend hoog kwaliteitsniveau.”

Ga voor meer informatie van Alicona Corp. naar www.alicona.com; of bel 630-372-9900.