Nokia's 'bewuste' fabriek van de toekomst

Enkele jaren geleden stelde Nokia zichzelf een ambitieus doel:de ‘fabriek van de toekomst’ bedenken en creëren. Fast-forward naar vandaag en de telecomgigant heeft deze verre toekomst werkelijkheid gemaakt met zijn state-of-the-art concept - 'de bewuste fabriek'.

Met elke industriële revolutie zijn fabrieken geëvolueerd om iets te creëren dat anders is dan alles wat eerder is geweest. Nu, midden in Industrie 4.0, zijn analyse, robotica en 3D-printen slechts enkele van de opkomende trends die de productieruimte in het algemeen opnieuw definiëren. Door het potentieel van deze technologische trends te benutten, luidt het Conscious Supply Network van Nokia een nieuw tijdperk in van transformatie van de supply chain en sluit het de luiken voor Supply Chain 4.0.

De visie van Nokia was eenvoudig:haar fabrieken transformeren in 'de bewuste fabriek' - een wendbare en intelligente productieservice die volledig geautomatiseerd, groen, zelflerend is en in staat is om de levering flexibel te voorspellen en te voorkomen.

Om dit hi-tech netwerk te realiseren, richtte de Finse reus zich op vier cruciale gebieden:digitalisering, analyse, robotica en transparantie. Het maakte gebruik van tools zoals cloud computing, Internet of Things (IoT), analyse, machine learning, robotic process automation (RPA) en augmented en virtual reality. Daarbij heeft het een end-to-end supply chain-oplossing gecreëerd die zichtbaarder, aanpasbaarder en slimmer is dan ooit tevoren.

Een bewust leveringsnetwerk

Het was een gigantische taak voor Nokia, maar het team gelooft dat het de productie voor altijd zal revolutioneren.

"Vroeger was het uitbesteden van een fabriek als een zwarte doos", legt Johannes Giloth, Senior Vice President of Global Operations en Chief Procurement Officer bij Nokia uit. “Je plaatste daar een bestelling en wachtte tot de levering arriveerde, maar tussendoor zag je niets. Met onze bewuste fabriek kan ik in realtime zien wat er in elke fabriek gebeurt en kan ik het proces optimaliseren.

"Het is een complete gamechanger."

Met meer dan 30 fabrieken over de hele wereld is de toeleveringsketen van Nokia een verreikende keten die verschillende continenten omspant. Het Finse bedrijf bezit echter slechts drie van deze fabrieken en de rest wordt uitbesteed. In plaats van zich te concentreren op het bezitten van fysieke mogelijkheden, concentreert Nokia zich op het bezitten van de informatie, de gegevens en de kennis erachter. Door te begrijpen hoe de industrie met elkaar is verbonden, creëert de organisatie een bewust toeleveringsnetwerk, een end-to-end ecosysteem dat is gebouwd op end-to-end begrip en kennis.

"Slechts drie van onze fabrieken zijn eigendom van Nokia, omdat we ons niet op productie hebben gericht, maar op het beheer van een productienetwerk", merkt Giloth op. “Ik kan dit netwerk alleen beheren als ik data heb. Ik geef niet om het bezit van de apparatuur, maar om het bezit van de gegevens.

"We plaatsen duizenden sensoren in onze fabrieken en verbinden al onze productie- en logistieke middelen met elkaar zodat ze met elkaar kunnen praten", vervolgt hij.

“Daarmee creëren we wat we een ‘bewuste fabriek’ noemen, waar alle transacties realtime zichtbaar zijn in een gecontroleerd centrum. Daarmee optimaliseer je de doorvoer, voorraden, kwaliteit en kun je er machine learning op toepassen. Het helpt u het hele proces te automatiseren, het helpt u de kwaliteit te waarborgen, het helpt u de kosten van voorraden te verlagen en het helpt u flexibeler te zijn bij het aanpassen van uw toeleveringsketen. Maar één bewuste fabriek hebben is nog maar het begin. We willen een heel netwerk creëren.”

De 'fabriek in een doos' presenteren

Dit is nog maar het begin van Nokia's toekomstvisie; het verschuift ook het idee van grote productielocaties naar het verleden. Met de onthulling van zijn 'fabriek in een doos' anticipeert Nokia op de snel veranderende productiebehoeften van de toekomst door een bewuste 'Lego'-bouwsteenfabriek te creëren.

Deze fabriek in een doos biedt ongeëvenaarde flexibiliteit en wendbaarheid en wil een revolutie teweegbrengen in de huidige fabrieksvloer. Het kan naar de locatie worden getransporteerd, het benodigde volume opbouwen voor de vereisten van het 'land van herkomst' en indien nodig opnieuw worden verplaatst. Wendbaarheid is een factor die een bedrijf kan maken of breken, vooral in de telecomindustrie, en dus kan de fabriek in een doos een belangrijke rol spelen, omdat hiermee snel productprototypes kunnen worden gemaakt, getest en indien nodig gerepareerd. En als een site wordt getroffen door een natuurramp, kunnen kritische klantorders nog steeds snel worden gerealiseerd met een draagbare fabriek.

"Het is een stap in de richting van een modulaire supply chain-fabriek", zegt Giloth. "Een groot probleem in de productieruimte is dat R&D en productie dicht bij elkaar moeten liggen, omdat je dan een onmiddellijke feedbacklus hebt.

“Elke keer als ik een fabrieksverzoek heb, of het nu in Nigeria is of ergens anders, kan ik daar geen fabriek bouwen en deze na een jaar slopen. Met de fabriek in een doos kun je die modulaire container daarheen verschepen, het product produceren en als het klaar is voor massaproductie, ga je ergens anders heen.”

Een wereldwijd bedrijf met een lokale focus

"Dit zal niet alleen het supply chain-landschap in het algemeen transformeren, het zal ook kansen creëren voor unieke regionale spelers", legt Bo Jensen uit, Head of Delivery Operations Asia Pacific &Japan bij Nokia.

“Als we het vanuit een lokaal perspectief bekijken, stelt het ons ook in staat om ons aan te passen aan lokale vereisten, dus dit zou voordelig zijn voor regio's zoals Indonesië, waar veel discussie is over lokale inhoud en vereisten. Het zorgt voor veel flexibiliteit en het daagt onze klanten ook uit om een ​​grotere stap te zetten”, zegt hij.

In het glanzende regionale kantoor van Nokia in Singapore stuiteren Giloth en Jensen hartstochtelijk heen en weer terwijl ze praten over de nieuwste tentoonstellingen waar ze dit baanbrekende concept zullen presenteren. Gelegen in het epicentrum van het bruisende zakendistrict, heeft Nokia zichzelf stevig gecementeerd als een belangrijke speler in de productieruimte. De 'bewuste' fabriek leek misschien futuristisch, maar het is mogelijk - en Nokia heeft het voor elkaar gekregen.

Dit state-of-the-art concept is echter niet in een oogwenk tot stand gekomen. Het is het resultaat van meer dan tien jaar werk en het is slechts één stap in wat een complete transformatie van Nokia is geweest.

Een transformatie van de toeleveringsketen op hoog niveau

Tijdens deze reis kreeg de organisatie te maken met drie opeenvolgende uitdagingen die creëerden wat Giloth een 'existentieel moment' voor Nokia noemde - een moment dat zou leiden tot een van de grootste supply chain-transformaties in de branche. In de afgelopen twee jaar sprong Nokia van de 101e naar de 15e plaats in Gartner's Top 25 Supply Chain-ranglijst, een buitengewone ommekeer die het onderzoeksbureau als 'triomfantelijk' begroette. om dit momentum vast te houden.

"Deze transformatie van de supply chain is een reis van ongeveer acht jaar geweest", zegt Giloth. “Tot op zekere hoogte kregen we te maken met externe schokken. De eerste uitdaging was de strijd om de winstgevendheid die werd gedreven door grote Chinese concurrenten, en daarom moesten we kosten besparen en de efficiëntie in de toeleveringsketen stimuleren, en daarom was een van de oplossingen het creëren van een geïntegreerde toeleveringsketen.

"We hebben veel lean, Six Sigma, Kaizen-inspanningen voor continue verbetering toegepast - het brood en de boter van een goede toeleveringsketen", voegt hij eraan toe. “We hebben onze organisatiestructuur vernieuwd. We hebben KPI's geïntroduceerd en dat was nog maar de eerste stap.”

De volgende uitdaging waarmee Nokia werd geconfronteerd, was de druk om wendbaar en responsief te zijn in een volatiele markt.

"De behoefte aan een agile supply chain werd steeds belangrijker", blikt Giloth terug. “We hebben veel tijd en ook geld geïnvesteerd in het maken van onze supply chain- en vraagplanning, waardoor we sneller kunnen reageren op marktveranderingen zonder afbreuk te doen aan de slanke opzet. Toen ontstond er een geïntegreerd en vraaggestuurd aanbodnetwerk.”

Klantgericht

De derde en misschien wel meest dringende prioriteit? Klantgerichtheid.

In veel organisaties worden supply chains gezien als een back-endfunctie, maar bij Nokia wordt dat idee op zijn kop gezet. Giloth en Jensen zijn van mening dat 'het creëren van de technologie om de wereld te verbinden' meer is dan alleen een slogan die mensen associëren met het telecombedrijf - het is een kernwaarde die verweven moet zijn met alle aspecten van Nokia, inclusief de toeleveringsketen.

"Onze markt diversifieert enorm", merkt Jensen op. “We hebben nieuwe klanten, nieuwe segmenten, en daarom is het van cruciaal belang dat we meer klantspecifiek en meer consumentgericht zijn. In alle opzichten beïnvloedt de gebruikerservaring ons gedrag echt.

"Interessant is dat we ook zien dat door onze toeleveringsketen klantgerichter te maken, we onze omzet kunnen laten groeien", vervolgt hij. "We hebben meer strategische betrokkenheid bij onze klanten en meer wat we 'kleverigheid' noemen. Dit is belangrijk, want hoe meer we meedoen, hoe meer we hen kunnen helpen en hoe waarschijnlijker het is dat we hierop kunnen voortbouwen.

“Het gaat ook om het opbouwen van een bedrijfsmentaliteit in de organisatie die laat zien dat we een belangrijk onderdeel zijn van wat de klant in hun dagelijks leven ziet. Vroeger zaten we in de loopgraven van de backoffice, maar nu zijn we vanaf het begin van de kans meer betrokken om de best mogelijke klantervaring te creëren.”

Van boven tot onder zijn de behoeften van de klant de drijvende kracht achter beslissingen bij Nokia. Maar aangezien elke klant zijn eigen unieke eisen heeft, beschrijft Giloth hoe het Finse bedrijf heeft gewerkt om zijn klanten te begrijpen en in segmenten te clusteren, zodat het de dingen kan leveren die er echt toe doen.

"Sommige klanten willen snel geleverd kunnen worden, maar zijn niet echt prijsgevoelig", zegt Giloth. “Anderen kijken alleen naar de prijs, maar de supply chain-gerelateerde KPI's zijn niet zo belangrijk. U moet de verschillende KPI's en wat uw klanten willen echt begrijpen. Onze klanten hebben totaal andere eisen op het gebied van doorvoer, reactievermogen en tijdige levering, dus we moeten de verzoeken van de klant begrijpen en onze toeleveringsketen daarop afstemmen."

Een klantgesegmenteerde supply chain is echter nog maar het begin, zegt Giloth. "Je moet ook customer intimacy creëren, echt met je klanten praten en blootgesteld worden aan de klanten.

"Daarom hebben we mensen zoals Bo in de regio's die steeds meer verbonden zijn met Nokia-klanten, in plaats van dat het een zeer back-end functie is. Bovendien moet u uw processen en uw tools zo ontwerpen dat het gebruiksvriendelijk is voor klanten. Uw productconfiguratie kan omslachtig zijn, of het kan Amazon-achtig zijn. Als de klant die gebruikersinterface goed aanvoelt, is dat op zich al een meerwaarde.”

Echte digitale transformatie

Vaak lijkt ‘digitalisering’ gewoon een modewoord; een paar lettergrepen met verzadigde zakelijke persberichten over de hele wereld. Nokia heeft echter bewezen dat het meer kan zijn dan alleen trendy jargon. De afgelopen jaren heeft het ijverig gewerkt aan het vernieuwen van zijn digitale ruimte, maar het onderschat de uitdagingen die voor ons liggen niet.

"Digitalisering is een modewoord geworden omdat veel wereldwijde toeleveringsketens nog lang niet echt gedigitaliseerd zijn", zegt Giloth openhartig. “De voordelen en het potentieel zijn nog niet volledig ontdekt. Bij Nokia denken we dat digitalisering de volgende S-curve is bij het bereiken van volwassenheid in de toeleveringsketen.

"Nokia is een bedrijf met verschillende erfenissen", vervolgt hij. “Het is een combinatie van Nokia, Siemens, Alcatel-Lucent, Nortel, Motorola en Panasonic. Al die bedrijven waarmee we de afgelopen jaren zijn gefuseerd, hebben legacy-systemen en IT-systemen met zich meegebracht. Het is onrealistisch om een ​​monolithisch IT-systeem te hebben in een dynamisch bedrijf als Nokia en dus proberen we dat te overbruggen door bijvoorbeeld technologie als RPA en kunstmatige intelligentie te gebruiken.”

Onderhoud leveranciersrelaties

Nokia neemt radicale stappen om zijn digitale volwassenheid te versnellen en de toekomst te beïnvloeden, maar het doet het niet alleen. Het onderhouden van sterke leveranciersrelaties was de sleutel tot het ontsluiten van Nokia's supply chain-transformatie.

"We werken nauw samen met bedrijven om ons te helpen onze processen dagelijks te automatiseren", zegt Giloth. “Als het gaat om die bewuste fabrieksomgeving, hebben we nauw samengewerkt met veel sensorbedrijven, kleine IoT-startups en cloudbedrijven om echt een dieper inzicht te krijgen. Als het gaat om het digitaliseren van hele procesketens, hebben we veel interne projecten, maar deze worden ook ondersteund door gespecialiseerde consultants op die gebieden.

"Bovendien hebben we zojuist onze outsourcing van bedrijfsprocessen geconsolideerd en die sterke focus heeft ons echt geholpen ons autobeheerproces te transformeren", voegt Jensen toe. “Ook gebruiken we alledaagse tools als Office 365 en SharePoint Online om het dagelijkse leven van de medewerker zoveel mogelijk te digitaliseren. We willen de mentaliteit van onze mensen veranderen en hen aanmoedigen om de kansen te benutten die elke dag binnen handbereik zijn.”

Open samenwerking

‘Niemand is een eiland’, en hetzelfde kan vaak gezegd worden over het bedrijfsleven. In deze steeds evoluerende industrie kan de juiste samenwerking je een voorsprong geven op een concurrent en misschien begrijpt niemand dit beter dan Nokia. As a result, the Finnish company has turned to the Open Ecosystem Network. Built on the principle of data democracy, this innovative platform has shaken up traditional business models and proposed a new way of working with different ecosystems and industries.

By connecting developers, startups, business incubators, universities, subject experts and entrepreneurs, the platform allows groups to share ideas and find the right people to develop them.

“It revolves around co-ideation and co-creation with our suppliers, but also collaboration within the company,” Giloth explains. “It’s a digital platform where you can post your ideas, where you can have private rooms and where you can also have protected information in there, in case of sensitive intellectual property rights (IPR) discussions, for example. In this way, you can just accelerate the way you are dealing with your suppliers and prepare for the future. In the creation environment, it’s all about speed.”

An outside-in approach

This sense of open collaboration is largely a result of what Jensen describes as an “outside-in” approach. “Getting that outside-in perspective was one of the key levers that helped us reach the next level rather than being satisfied with what we’ve always been doing,” he says.

“After a very long time of trying to optimise looking at ourselves, we managed to turn it around. We are working with a lot of exciting external companies in order to get a perspective on what others are doing.

“Instead of just looking at ourselves and polishing the chrome it’s about really asking ‘okay, what can we do substantially different? How can we disrupt the sector?”

5G ready

With the looming roll-out of 5G on the horizon, the telecoms industry is a thrilling yet unpredictable one to be in. Nokia has consistently been readying itself for 5G, chipping away at any obstacles in its path. Whilst Giloth and Jensen recognise the challenges it still poses, they feel that conscious supply network will propel the firm to new heights.

“The first generations of mobile phone technologies were incremental to each other, but 5G is changing everything,” notes Giloth. “It will open the communications sector to hundreds of other industries because it is vital for uses like autonomous driving and robotics.

“It’s a huge technology shift. We have invested heavily in R&D which has helped to set us apart, but you cannot do this just alone, you need to have partners. We have strategic partnerships that are helping us develop the necessary chips and technologies. Without those industry ties it’s difficult, and so it takes a much more collaborative approach in many areas. You need to have long-lasting partnerships.

“The market is changing and our customers are changing, and so our supply chain needs to be changing too,” he continues. “Customer segmentation is going to become more important with 5G because today our major customers are the major telecoms operators of the world, the big internet players. In the future, it could be someone like BMW or Tencent. It could be a bank or a hospital. With that, you need to completely rethink your value chains.”

A true telecoms behemoth, Nokia has always left a lasting mark on the sector. The Finnish giant has come a long way since the humble, hardwearing phones it became infamous for and now, as Giloth and Jensen take the ‘conscious factory’ to the global stage, it seems that Nokia’s historic legacy is beginning a new chapter.

Our PartnersSanmina CorporationView profile Ampleon NetherlandsView profile Viscom AGView profile Mycronic ABView profile FlexView profile GrenTechView profile Analog DevicesView profile JabilView profile Rehm Thermal SystemsView profile XilinxView profile FinisarView profile