Wat is het volgende grote ding voor uw winkel? Drie winnaars van topwinkels reageren

In een vraag-en-antwoordsessie bij Modern Machine Shop 's Top Shops Conference, werden vertegenwoordigers van drie Top Shops Honours-programmawinnaars - Land Sea Air Manufacturing, Richards Industries en X-L Machine Co. - allemaal gevraagd:"Wat is het volgende grote ding voor uw winkel?" De videoclip legt hun antwoorden vast.

Transcript:

Peter Zelinski, Moderne machinewerkplaats

Dus de heer had geen microfoon, dus om zijn vraag te parafraseren, of om het letterlijk te citeren:"What's the next big thing?" [Wat is] een idee of een technologie waarvan jullie echt kijken als potentieel zeer impactvol?

Carl Livesay, productie van land zeelucht

Dat is een geweldige vraag. Voor ons is het robotica. En het elimineert machineaanbestedingen. Oké? En ik bedoel niet elimineren als in het wegwerken ervan. Ik bedoel, door ze te laten escaleren, ze in machinisten te veranderen. Dus, het verzorgen van machines is typisch, op de beste dag in onze winkel, het is een semi-geschoolde verantwoordelijkheid. In de meeste gevallen is het ongeschoold. Dus we zijn eigenlijk aan het kijken - sterker nog, ik sprak gisteren met de jongens bij FANUC, en ik ben de naam van de heer vergeten die hier vandaag om 3 uur een presentatie geeft. We zijn op zoek naar vervanging van de activiteit zonder toegevoegde waarde van het laden en lossen van de machine met een taakrobot die van bewerkingscentrum naar bewerkingscentrum kan worden verplaatst en in een paar uur kan worden opgesteld om het laden en lossen te doen. En dat vinden wij…. Arbeidstarieven stijgen daar, toch? En weet je, er is tenminste een beweging gaande in Maryland om het minimumloon van $ 15 per uur te maken. Nu zijn onze machinisten - ik zal zeggen dat onze halfgeschoolde mensen $ 15 per uur zijn, maar als ik ga betalen voor machineaanbestedingen, zijn dat aanzienlijk lagere kosten, minder verantwoordelijkheid. Ik kan huren (vergeet het kopen voorlopig) - ik kan een robot huren voor $ 7,50 per uur. Dus ja, daar ben ik mee bezig, als een grote hond.

Chris Orlowski, X-L Machine Co.

Voor XL Machine geldt hetzelfde. Industrie 4.0, het is een hot topic en dat is precies wat we willen gaan doen voor sommige van onze continue werkcellen. Iets dat vanzelf kan en zal draaien omdat we niemand kunnen aannemen, zelfs niet als algemene arbeid waar we ons bevinden. Dus we werken continu samen met middelbare scholen en krijgen studenten voor ons stageprogramma, maar die jongens zullen niet degenen zijn die machines gaan besturen, toch? Of machines bedienen. We moeten een manier vinden om machines te bedienen zonder het probleem te hebben dat iemand zich ziek meldt, zonder het probleem van gewoon constant misladen. Dat is ons belangrijkste interne afvalpercentage:misloads, en om iets met consistentie te hebben en het onderdeel te kunnen lezen en dan gaat het onderdeel in de machine en dan heb je een soort robot die van machine naar de volgende machine kan worden overgebracht , en in staat zijn om kwaliteit daarin te integreren [via] sonderen en CMM's zal een enorme prestatie zijn. Dus dat is onze uitdaging.

Bill Metz, Richards Industries

Wat ons betreft bij Richards, we kijken naar robotica, maar we zijn zeer high-mix, low-volume, maar ik geloof dat er een tijd zal zijn dat het gerechtvaardigd zal zijn. Robots worden uiteraard steeds slimmer en flexibeler. En we hebben hetzelfde probleem als iedereen, mensen aannemen. Daar zijn we dus constant naar op zoek. Ik denk dat we nog niet klaar zijn. Het verzamelen van machinegegevens is natuurlijk de sleutel voor wat we doen.

En dan houden we ons ook bezig met 3D additive manufacturing. Waarom ik zeg "dabbling:" We hebben een klein tafelmodel, maar het is verbazingwekkend hoe we dat hebben gebruikt voor een aantal vrij eenvoudige inspectie-inrichtingen - dat soort dingen. Dus ik denk dat onze volgende stap zal zijn om 3D-additieve productie uit te breiden, waarschijnlijk nog steeds op het gebied van kunststoffen, maar dan heb je een kans met een aantal van de kleine volumes die we doen, [inclusief] het ontwikkelen van patronen door middel van 3D-printen die u vervolgens kunt gebruiken voor gietstukken en elimineert de doorlooptijd voor patronen in mallen en de bijbehorende kosten. Dus dat zijn de dingen waarvan ik denk dat ze verandering blijven stimuleren.