Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Robots in de automobielindustrie:Top 7 toepassingen

Met de vooruitgang in technologie sinds het ontstaan ​​van de eerste auto, zijn de dingen drastisch veranderd. Niet alleen voor de chauffeur, maar ook voor fabrikanten. De manier waarop we hebben geleerd om onze taken te automatiseren is opmerkelijk.

We hebben machines gemaakt die ons hebben geholpen meer machines te maken. Dat is in wezen wat autoproductie tegenwoordig is. We hebben geen enorme menselijke arbeid nodig om onze taak te volbrengen, we zouden gewoon robots kunnen gebruiken. Robots worden al meer dan 50 jaar gebruikt in de automobielindustrie. Ze hebben veel voordelen.

Deze robots geven de fabrikant een groot concurrentievoordeel ten opzichte van hun concurrenten. Je kunt niet verwachten dat een autofabrikant miljoenen voertuigen per jaar pompt door ze allemaal met de hand te maken.

OEM's, Tier 1, 2 en 3 tot en met de toeleveringsketen, iedereen kan robots gebruiken om hun werk gemakkelijker en soepeler te maken.

Deze robots zorgen ervoor dat de arbeiders niet vies worden of in gevaarlijke situaties terechtkomen. Dat wil niet zeggen dat er geen handgemaakte auto's zijn. Supercars zijn handgemaakt.

De Audi R8 die u te koop aankijkt (hoofdfoto) is handgemaakt. Bentleys, Roll-Royce, Mercedes-Maybach zijn stuk voor stuk superluxe en handgemaakte auto's. Maar de meeste reguliere voertuigen zijn geautomatiseerd met robots.

Kwaliteitswinst

Wanneer robots in de fabriek worden gebruikt, zijn er een aanzienlijk aantal voordelen. Robots veroorzaken geen fouten. Ze kunnen hetzelfde patroon keer op keer herhalen. Alles wordt op dezelfde manier gesneden en gelast.

Er zal dus geen ongebruikelijke variabiliteit tussen de producten zijn. De robots worden nooit moe of afgeleid, dus ze hoeven geen pauze te nemen. Ze laten ook geen onderdelen vallen en veroorzaken geen onopzettelijke schade.

Robots voeren taken efficiënt uit zonder tijd te verspillen. Ze kunnen ook minieme verschillen in de onderdelen detecteren, indien aanwezig, en de nodige actie ondernemen. Doordat er steeds meer robots worden ingezet, zijn onderdelen ook direct beschikbaar als er later na aanschaf iets kapot gaat in de auto. Het is ook gemakkelijker te repareren.

Constante productiecapaciteit

De constante productiecyclus van de robots maakt het zeer eenvoudig om de productievraag bij te houden. Zonder mensen is er geen vermoeidheid of geen manier om moe te worden. Robots kunnen de hele dag eindeloos blijven werken om de cyclus gaande te houden.

Zo worden de productiesnelheden elke dag consistent gehouden. Dit stelt fabrikanten in staat om elke dag aan de groeiende vraag te voldoen. Robots versnellen de productie aanzienlijk.

Flexibiliteit voor de baan

Wanneer robots klaar zijn met het werken aan een specifieke taak, kunnen ze opnieuw worden toegewezen om iets anders te doen. Robots raken nooit verouderd. Als een robot niet geschikt is voor een bepaalde taak, kan hij ergens anders worden ingezet om andere taken uit te voeren. Werknemers moeten leren en zich aanpassen en dat kost tijd, maar met robots is dat gewoon niet het geval.

Werknemersbescherming

Werken in een fabriek brengt zijn eigen risico's met zich mee. We weten dat er veel gevaren kunnen zijn tijdens het werken in de fabriek. Met behulp van robots hoeven werknemers zich niet bezig te houden met dergelijke gevaarlijke taken en kunnen ze zichzelf beschermen.

De robots kunnen gevaarlijke taken overnemen, zoals het vormen van gesmolten vloeistof om metaal te maken.

Ze kunnen ook taken overnemen, zoals zwaar tillen en het verplaatsen van spullen. Ook kunnen robots specifieke taken uitvoeren die anders op de lange termijn schadelijk zouden zijn voor de mens; zoals blootstelling aan dampen. Afgezien hiervan kunnen ze ook voorkomen dat werknemers vuil worden en in ongewenste situaties terechtkomen.

Top 7 toepassingen van robots in de autoproductie

1. Robotachtig zicht

Sommige robots zijn uitgerust met "ogen" die het zicht geven om de minieme verschillen in de kleinste onderdelen precies te achterhalen. Hierdoor kunnen ze een onderdeel diagnosticeren voordat het op zijn plaats gaat. Het stelt de robot ook in staat om te zien wat hij doet en onderdelen perfect op elkaar af te stemmen.

2. Lassen

Een van de grootste toepassingen van robots is lassen. Zoals de naam al doet vermoeden, lassen deze robots de carrosseriedelen van de auto's ter plaatse. De kleinere robots kunnen bevestigingen en beugels lassen, terwijl de grotere robots puntlassen op de carrosseriedelen kunnen doen.

Robotic wolfraam inert gas (TIG) en metaal inert gas (MIG) worden gebruikt. Robots kunnen ook samenwerken om aan grotere items te werken.

3. Montage

Het is ook even belangrijk om dingen op orde en op één lijn te krijgen om ze in de auto te plaatsen. Dit wordt meestal gedaan door kleine robots, die kleinere items kunnen verzamelen en in lijn kunnen monteren. Ze kunnen ook wielbevestigingen monteren en de voorruit installeren. Deze kleine robotarmen blinken uit in de snelle montage van items.

4. Schilderen

Een andere grote toepassing van robots is schilderen. Het voorkomt niet alleen dat de werknemers vuil worden en worden blootgesteld aan de dampen, maar het bespaart ook een hoop tijd. Er worden specifieke robots ingezet die het schilderij kunnen verzorgen. Daarnaast kunnen ze ook efficiënt sealen en coaten, zonder verspilling. Ze kunnen ook worden gebruikt voor het spuiten van lijmen en kitten.

5. Gedeeltelijke overdracht

Een andere toepassing van robots is het overbrengen van verschillende onderdelen, waaronder grote metalen onderdelen, die voor mensen moeilijk te dragen zijn. Ook kan het tijdens het gieten van gesmolten metaal in een gieterij erg gevaarlijk zijn voor mensen. Ook voor het laden en lossen van andere machines zijn robots nodig. Zij doen al het zware werk.

6. Verwijdering van materialen

Naast het toevoegen van materialen kan er ook een bepaalde behoefte zijn waarbij tijdens het fabricageproces materialen uit bepaalde onderdelen moeten worden verwijderd.

Het verwijderen van materialen wordt dus ook door deze robots uitgevoerd. Afgezien hiervan zouden snij- en pasartikelen, waar nodig, ook gemakkelijk door mensen kunnen worden bereikt. Anders dan dat, kan het ook gevaarlijk zijn voor mensen. Lichte en kleinere robots kunnen perfect zijn voor het snijden en trimmen van metalen onderdelen.

7. Interne logistiek

Een fabriek is enorm. Het heeft grote ruimtes waar verschillend werk wordt gedaan. Een zo'n gebied is het magazijn, of het pakhuis, waar alle grondstoffen en artikelen worden opgeslagen. Deze materialen van het magazijn naar de eigenlijke werkplaats krijgen, kan ook door robots worden uitgevoerd.

Mensen kunnen vorkheftrucks gebruiken om zware voorwerpen te vervoeren. Of er kunnen ook autonome mobiele robots (AMR's) worden gebruikt om onderdelen te verplaatsen. Deze robots zijn autonoom en voeren de taak zelf uit.


Automatisering Besturingssysteem

  1. GÖPEL verbetert de kwaliteitscontrole in de automobielindustrie met Universal Robots
  2. Top 5 grootste uitdagingen bij het implementeren van robots
  3. Verbetering van de kwaliteit in de automobielindustrie
  4. Top 10 innovaties in productie
  5. De opkomst van robotica in de maakindustrie
  6. Productie ondersteund door Epson-robots
  7. Top 10 nieuwswebsites over productie
  8. RealBotics:de opkomst van robots in de maakindustrie
  9. Top 10 manieren waarop robots kunnen worden gebruikt in de productie
  10. Top 10 AI-platforms voor productie
  11. Top 8 blogs over industriële productie