Fakuma Show gaat (digitaal) door voor Wittmann Battenfeld

Wittmann Battenfeld kondigde een virtueel Fakuma-portaal aan om technologieën uit te rollen die het had gepland voor hun debuut op de show die oorspronkelijk gepland was voor oktober in Duitsland, inclusief de presentatie van video's tijdens persoonlijke ontmoetingen met klanten en webconferenties. Video's worden ook op het YouTube-kanaal van het bedrijf geplaatst voor openbare weergave.

Inline terugwinnen van schroot

Het bedrijf introduceert het Ingrinder-concept:een op zichzelf staande vormcel die machineafval continu inline afbreekt. Het Ingrinder-concept omvat een spuitgietmachine met geïntegreerde aanspuitenplukker, granulator en vacuümtransporteur. De granulator en de aanspuitenplukker kunnen worden bediend via het UNILOG B8-besturingssysteem van de machine.

Om het systeem weer te geven, zet Wittmann een servo-hydraulische SmartPower 60/210 in. De machine zal een polystyreen blik met deksel vormen uit een 2+2-holte mal. Een WP50 aanspuitenplukker met zwenkaandrijving verwijdert de aanspuiting na het vormen en geeft deze door aan de G-Max-granulator die in het systeem is geïntegreerd. Na het granuleren wordt het maalgoed via een FeedMax vacuümtransporteur naar de materiaaltrechter van de machine getransporteerd. De Wittmann vacuümtransporteur maakt afwisselend transport van nieuw materiaal en maalgoed mogelijk, wat resulteert in een homogeen mengsel.

Een woordvoerder van Wittmann Battenfeld vertelde Plastics Technology dat een G-Max 9-granulator, die elektrisch is gekoppeld aan de vormmachine, wordt gebruikt met een rotatiesnelheid van 200 tpm bij 50 Hz en 240 tpm bij 60 Hz.

Hoge snelheid dunwandige verpakking

Wittmann Battenfeld zal ook een machine demonstreren uit zijn volledig elektrische, snelle EcoPower Xpress-serie. Het bedrijf richt zich op dunwandige verpakkingstoepassingen en zal specifiek een EcoPower Xpress 300/1100+ gebruiken die is uitgerust met de nieuwe Wittmann SONIC 131 top-entry robot, geïntroduceerd op K 2019. Wittmann zegt dat de robot zeer geschikt is voor toepassingen die een robotcyclustijd vereisen vanaf 4 sec. Met behulp van een gereedschap van de Italiaanse firma Abate zal de machine in een cyclus van 4 seconden een margarinekuip vormen van polypropyleen.

Medische Micromolding

Op het gebied van medisch gieten heeft Wittmann Battenfeld een toepassing uitgevoerd op een cleanroom-versie van zijn MicroPower micromolding-machine. Een MicroPower 15/10 met 16 ton klemkracht vormt een minuscule borgring voor miniatuur medische buisjes. Gegoten uit polycarbonaat in een mal met 8 holtes geleverd door de Oostenrijkse matrijzenmaker Wittner, weegt de borgring slechts 2 mg.

Micromolded op een MicroPower 15/10, wegen deze borgringen slechts 2 mg.

De MicroPower wordt geleverd met een roterende unit, een geïntegreerde Wittmann W8VS2-robot en een camera voor onderdeelinspectie. De draaitafel draait de mal en heeft twee stations:injectie en deeluitwerping. Na verwijdering en inspectie scheidt het automatiseringssysteem de onderdelen volgens de holtes waaruit ze zijn gevormd.

Volledige LSR-cel

Voor LSR werkte Wittman samen met een ander Oostenrijks bedrijf Nexus Elastomer Systems GmbH om een ​​dranktimer te creëren. Een SmartPower 120/350 servo-hydraulische machine draait op een 2-cavity cold runner mal van Nexus met zijn Flowset cold-runner-besturing en Z200-doseereenheid met OPC-UA-integratie. Wittmann merkt op dat het open ontwerp van de SmartPower-injectie-eenheid de integratie van het LSR-meetapparaat vergemakkelijkt. Onderdelen worden verwijderd en verwerkt door een W918-robot van Wittmann.

MES geüpgraded

Op het gebied van industrie 4.0 zal Wittmann Battenfeld het TEMI+ MES (manufacturing execution system) van ICE-flex presenteren, dat onlangs is geüpgraded. Wittmann Battenfeld merkte op dat naast enkele kleine aanpassingen aan de HMI, de onderliggende raamwerktechnologie van TEMI+ geheel nieuw is, wat naar verluidt een snellere operatorinteractie en hogere stabiliteit mogelijk maakt, inclusief een productieplanner en het optionele IMAGoxt-pakket voor grafische metingen zoals energieverbruik.

Alle Wittmann Battenfeld-machines kunnen worden aangesloten op TEMI+, dat speciaal is ontworpen en geoptimaliseerd voor de kunststofindustrie. Het systeem biedt geavanceerde OEE-berekeningen en data-integratie van vormmachines via Euromap 63 of 77, evenals hulpapparatuur via Wittmann 4.0/OPC UA.

De bijgewerkte productieplanner maakt het mogelijk om productietaken toe te voegen en te verschuiven via slepen en neerzetten, uitgebreide planning van de onderhoudscyclus en een wekelijkse taakagenda. Het optionele IMAGOxt-pakket maakt grafieken voor energie- of materiaalverbruik. Actuatoren en alarmreacties kunnen direct vanuit de TEMI+ interface worden geprogrammeerd.