Klantcasestudy — Superstition Machine Works 3D Printing Soft Jaws

3D-geprinte zachte kaken voor prototypeproductie

Overdag is Rob mechanisch ontwerper voor een machinewerkplaats die gespecialiseerd is in industriële stortkokers en verwerkingsapparatuur. Hij ontwerpt in Inventor en CAM's in HSM 2016.

'S Nachts maakt Rob RC-auto-onderdelen die hij de afgelopen acht jaar online heeft verkocht. De laatste tijd benaderen steeds meer makers en productontwerpers Rob voor prototypingdiensten. Hij besloot zijn eigen bedrijf te starten door een aantal machines aan te schaffen en een Facebook-pagina voor Superstition Machine Works te creëren.

Superstition's eerste machine - een zelfgemaakte CNC

De eerste machine in de winkel van Superstition was een zelfgemaakte CNC. Rob heeft een Grizzly G0704 Boor/Mill omgebouwd tot een CNC. Zoals Rob het beschrijft,

De aan de zijkant hangende bovenfrees is een recente toevoeging en biedt een hulpspil met maximaal 27.000 tpm. Het is gebruikt om .020" brede sleuven van .030" diep in 6061 aluminium te snijden.

Momenteel ligt mijn zelfgemaakte snelwisselsysteem op tafel.

Toen ik met de ombouw begon, had ik nog nooit iets mooiers gebruikt dan een kolomboormachine en ben ik volledig autodidact in CAD, CAM, bewerking en het ontwerpen en gebruiken van CNC-machines in het algemeen.”

Superstition's tweede machine - een MarkForged 3D-printer

Hij kocht een Mark One speciaal om de armaturen te maken voor de productie van hoogwaardige RC-auto-onderdelen. Volgens Rob,

Ik teken sowieso de zachte kaken in de computer. Dan kost het laden naar Eiger veel minder tijd dan het opzetten van de toolpaths. En aangezien mijn tools handmatig zijn, zou ik uren bezig zijn om dat in te stellen.”

Rob besloot de Mark One te kopen nadat hij hem een ​​paar keer online had gezien:"Ik had nog nooit een 3D-printer gezien voordat ik deze kocht. Ik zag een advertentie op een bewerkingsforum, bekeek het en ging verder. Acht maanden later zag ik het opnieuw in de Modern Machine-winkel, las het artikel en besloot dat het misschien echt was.”

3D-geprinte honingraatpanelen en staafuiteinden

Rob begon met het maken van andere onderdelen, waaronder een met koolstofvezel versterkte sleutelhanger, enkele glasvezel honingraatpanelen en een indrukwekkende set stangkoppen die je kunt zien op de Superstition Facebook-pagina. De zachte kaken zijn het eerste armatuur dat Rob heeft geprint.

De kaken zijn ontworpen om de tweede OP op een onderdeel te voltooien, waarbij twee gaten onder gekke hoeken worden geboord.

De zachte kaakbouten op de bankschroef, ter vervanging van een oud metalen bevestigingssysteem. De foto's zachte kaken voltooiden onlangs een productierun van 32 onderdelen voor een prototype van een lichte behuizingscomponent. De bek is gemaakt om de gaten te boren zodat de draden van de LED uit de behuizing kunnen komen.

..."het werkte ook perfect"

De kaken werkten goed. Rob:“Het ziet er niet alleen goed uit, maar het werkte ook perfect. Alle 32 onderdelen werden probleemloos gefietst, zowel de laatste als de eerste.”

Meer bronnen, STL-download en MFP-download

• Als je op maat gemaakte RC-onderdelen of prototyping-services nodig hebt, neem dan contact op met Superstition Machine Shop op Facebook.
• Lees het artikel over de moderne machinewerkplaats, eenmalig zonder compromissen
• Als je een 3D-printer nodig hebt om je eigen zachte kaken te maken, bel of mail dan het MarkForged-verkoopteam.
• Download hier het soft jaw STL-bestand
• Download hier het soft jaw-MFP-bestand