Hobby versus commercieel:3D-printen zien opgroeien

Ik geloof dat iedereen die met een 3D-printer op consumentenniveau heeft gewerkt, je zou vertellen dat 3D-printen niet eenvoudig is. Na met verschillende desktop 3D-printers te hebben gewerkt, variërend in prijs en kwaliteit, inclusief het bouwen van een paar van mijn eigen kits, zou ik het hier zeker mee eens zijn. 3D-printen zoals het momenteel bestaat voor thuisgebruikers en hobbyisten heeft een leercurve, en ondanks dat veel bedrijven beweren plug-and-play-oplossingen aan te bieden, kan het soms een hele uitdaging zijn, zo niet frustrerend.

Ik denk dat het belangrijk is om snel wat meer te vertellen over mijn eerdere ervaring en de veelvoorkomende 3D-printhoofdpijn die daarmee gepaard ging. Als student heb ik meegewerkt aan de lancering van een makerspace op mijn universiteit en heb ik deze meer dan een jaar gerund. Ik bezocht en werkte in makerspaces in het Midwesten met leden van Maker Society, een non-profit studentenorganisatie die ik ben begonnen. Ik heb twee 3D-printers gebouwd van kits die ik meer dan een jaar heb gebruikt en zowel voor de lol als als een 3D-afdrukservicebedrijf heb gebruikt. Ik hielp vrienden, familie en een handvol scholen en bibliotheken om problemen op te lossen en aan de slag te gaan met hun 3D-printers. Tijdens al deze ervaringen heb ik het gevoel dat ik bijna elk mogelijk probleem persoonlijk ben tegengekomen:

• Waarom komt het filament er niet uit?
• Waarom wordt het niet warm?
• Wat is dat geluid/de geur?
• Ik heb de bouwplaat 9 keer waterpas gezet, waarom drukt hij NOG STEEDS niet af?
• Mijn afdrukken zijn vezelig/smelt/vervormd.
• "Ik weet het niet... het is gewoon gestopt met afdrukken zonder reden".

Om nog maar te zwijgen, ik zou zeggen iedereen die op consumentenniveau een 3D-printer heeft gebruikt, is weggelopen van hun printer, om later terug te komen op iets dat er als volgt uitziet:

Tijdens mijn korte tijd bij CADimensions heb ik veel ervaring opgedaan met printen met Stratasys-machines, en ik ben ronduit verbaasd over het verschil tussen het gebruik van een Stratasys 3D-printer en een 3D-printer op consumentenniveau. Het verschil is veel groter dan ik had verwacht, het produceert keer op keer prachtige prints en elimineert problemen die ik elke dag zag bij het werken aan de 3D-printers van hobbykwaliteit.

Hoewel enige kennis van 3D-printen zeker nuttig zou zijn om de beste resultaten van een Stratasys 3D-printer te krijgen, is de gebruikerservaring vrij dicht bij "druk gewoon op go" en wacht tot je object klaar is. Modellen kunnen met GrabCAD Print eenvoudig in een paar klikken worden verwerkt, draadloos naar de printer worden gestuurd en met een druk op de knop worden gestart.

Er is veel om van te houden bij het gebruik van een Stratasys-machine in vergelijking met het gebruik van een printer op consumentenniveau. Een daarvan is het bouwplatform. Of de printer nu een bouwlade gebruikt of een gestofzuigd funderingsvel, prints blijven altijd plakken. In een maand afdrukken op een handvol verschillende machines, ondervond ik slechts twee problemen met alles wat te maken had met het kromtrekken van onderdelen of het mislukken van afdrukken - die beide gemakkelijk hadden kunnen worden vermeden als de instellingen vanaf het begin waren aangepast. Ik hoefde nooit een bouwplaat waterpas te zetten, een schroef vast te draaien of een mondstuk af te stellen. Omdat het bouwoppervlak zo perfect is voor 3D-printen, kun je echt de hele bouwplaat gebruiken en je op je gemak voelen om een ​​weekend met een bak vol onderdelen weg te lopen. Thuis heb ik de neiging om zoveel mogelijk deel voor deel te laten lopen, om de kans te verkleinen dat er iets misgaat en de hele batch verpest.

De Stratasys-machines creëren nauwkeurige, betrouwbare resultaten, zelfs tussen verschillende machines. Dit werd me echt duidelijk toen ik probeerde onderdelen met schroefdraad en snap-fit ​​te printen. Telkens wanneer ik modellering en 3D-printen van schroefdraadonderdelen die samenwerken heb geprobeerd, was ik nooit succesvol geweest tot het gebruik van SolidWorks en een Stratasys-machine. Threads kunnen moeilijk te modelleren zijn en alle toleranties zijn perfect voor 3D-printen, maar het werkte bij mijn eerste poging op Stratasys 3D-printers, en ik was in staat om de binnenste en buitenste threads op afzonderlijke machines af te drukken en ze nog steeds perfect in elkaar te passen. Bij het maken van klikbare onderdelen thuis, of onderdelen die op hun plaats worden afgedrukt en vervolgens worden verplaatst, houd ik normaal gesproken rekening met een tolerantie van 0,3 mm. Op Stratasys-machines kunnen onderdelen die in elkaar klikken tot 0,15 mm dicht zijn. Bij zulke kleine metingen is het moeilijk te geloven dat een klein verschil een impact heeft, maar wanneer de tolerantie twee keer zo klein is, zorgt dit voor veel strakkere en veiligere bewegingen en snap-fits tussen onderdelen.

Oplosbaar ondersteuningsmateriaal is een andere eigenschap van Stratasys die hen echt boven de standaard 3D-printers voor consumenten plaatst. Dubbele extrusie wordt langzaamaan steeds toegankelijker in de consumentenarena, maar de acceptatie ervan is traag en vaak moeilijk te gebruiken. De manier waarop Stratasys dubbele extrusie met ondersteunend materiaal heeft geïmplementeerd, is ongelooflijk en maakt 3D-printen gemakkelijker in plaats van moeilijker. Het heeft nooit stukjes van het verkeerde materiaal gedragen waar het niet zou moeten of onmogelijk was om uit een klein gebied op het model te komen. Het stelt ontwerpers in staat om meer mogelijkheden toe te voegen aan hun ontwerpen met bewegende samenstellingen, ronde oppervlakken of complexe geometrieën. Het afdrukken van zoiets als een quadcopter-propeller kan op een desktop worden gedaan, maar kan een nachtmerrie zijn omdat ondersteunend materiaal moet worden schoongemaakt, waardoor een onevenwichtig resultaat ontstaat. Met betrouwbare extrusie van ondersteunend materiaal hebben ontwerpen veel meer vrijheid dan bij het printen op de gewone single-extruder desktopmachine.

Door praktische ervaring op te doen met Stratasys-machines is de manier waarop ik naar 3D-printen kijk echt veranderd. Zelfs bij het gebruik van geavanceerde, op de consument gerichte 3D-printers, heeft niets dat ik heb gebruikt de consistente kwaliteit en het gebruiksgemak van Stratasys-machines kunnen evenaren. Ik heb in de loop der jaren veel mensen ontmoet die beweren dat hun 3D-printer (met aanpassingen) duurdere systemen uit het water kan blazen op kosten versus prijs, wat niet waar blijkt te zijn. Ik hou nog steeds van mijn 3D-printers en gebruik ze thuis, en ik zal eraan blijven sleutelen, aanpassen en ervan genieten voor wat ze zijn:een hobby. Stratasys 3D-printers zijn echter hulpmiddelen, geen speelgoed. Ze zijn bedoeld om onderdelen van hoge kwaliteit te produceren met behulp van industriële kunststoffen, betrouwbaar en gemakkelijk zonder hoofdpijn voor de gebruiker te veroorzaken.

Tags:3D-printers, 3D-afdrukmateriaal, FDM, FDM-technologie, Stratasys