Gebruik van gemengde materialen voor vorm/gevoel-testen

Sinds ik voor het eerst een Polyjet 3D-printer gebruikte, ben ik dol op de multi-materiaalmogelijkheden. Flexibele materialen kunnen moeilijk zijn om mee te werken bij 3D-printen, maar de Polyjet-technologie gaat er niet alleen betrouwbaar mee om, maar stelt de gebruiker ook in staat om aan te geven welke delen van een model flexibel of rigide moeten zijn. Door flexibele en stijve harsen met elkaar te mengen, kan een spectrum van digitale materialen worden gecreëerd, variërend van superzacht, semi-flexibel en stijf maar niet-bros.

Dus begon ik een project dat gebruikmaakt van Polyjet-technologie om een ​​interactieve pull-test te maken. Dit wordt gebruikt als een kwalitatieve manier voor mensen om het verschil in taaiheid en flexibiliteit tussen digitale materialen te voelen.

Mijn eerste ontwerpuitdaging was ervoor te zorgen dat de handgrepen van mijn demo-tool comfortabel waren ontworpen, maar toch het absolute minimum aan materiaal gebruikten om ze te maken. Ik koos ervoor om het eerste handvat-prototype af te drukken op de F370 FDM 3D-printer om er zeker van te zijn dat de handvatten comfortabel waren. De eerste iteratie vasthouden... het voelde gewoon een beetje te dun aan, dus werden er kleine ontwerpwijzigingen aangebracht en een tweede model gedrukt dat veel beter in de hand lag.

Dit maakte plaats voor het eerste Polyjet-prototype met beide handvatten en het flexibele testcentrum. Nadat een paar mensen op kantoor eraan trokken en er tranen begonnen te ontstaan, werd het duidelijk dat een set handgrepen, met vervangbare flexibele centra, gunstig zou zijn. Hoewel het materiaal van Agilus Polyjet tegen een stootje kan, heeft het toch zijn limieten. Het creëren van verwisselbare centra voegt functionaliteit toe aan de trekdemonstratie doordat centra met verschillende kustwaarden kunnen worden gebruikt.

Dit ontwerp bestaat grotendeels uit draaifuncties, waarvan het merendeel allemaal voortkomt uit een basisschets. Dit maakt het wijzigen van het ontwerp eenvoudig. Om de rubberachtige gripsecties te creëren, werden korte draaifuncties gemaakt, die vervolgens rond dezelfde as werden gemodelleerd. Een handgreep en de helft van het flexibele middengedeelte werden gemodelleerd en vervolgens gespiegeld om de volledige montage te creëren.

Als ik Polyjet-onderdelen van meerdere materialen ontwerp, ontwerp ik graag alle carrosserieën binnen één onderdeel in SOLIDWORKS. Dit helpt ervoor te zorgen dat de onderdelen aan elkaar blijven plakken zoals ontworpen, of de juiste tolerantie hebben, zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over het precies goed krijgen van die functies in een assemblage. Ik heb het onderstaande proces geschetst om van een SOLIDWORKS-ontwerp in één deel naar een print met meerdere materialen op de Objet Polyjet-printer te gaan.

Klik met de rechtermuisknop op "Solid Bodies" in het functiepaneel en selecteer "lichamen opslaan".

Klik op de knop met het label "Namen automatisch toewijzen", gevolgd door de knop "Bladeren" onder het gedeelte "Samenstelling maken". Dit creëert een SolidWorks-assemblage van onderdelen van de verschillende lichamen en behoudt hun uitlijning. Ik raad aan om al deze bestanden in één map te plaatsen.

De nieuw gemaakte Assembly zou automatisch moeten openen. Selecteer "Bestand> Opslaan als" en selecteer STL. Zorg ervoor dat onder "opties" het selectievakje naast "Alle componenten van een assembly als een enkel bestand opslaan" is uitgeschakeld.

Selecteer in Objet Studio "Importeren" en selecteer elk bestand dat aan de Assembly is gekoppeld. Vink het vakje aan naast "Importeren als assemblage", zodat de positie van elke STL behouden blijft.

Het specifieke lichaam kan vervolgens worden geselecteerd door erop te klikken in de lade, of het te selecteren in de objectboom. Er kan een materiaal aan worden toegewezen met behulp van de werkbalk bovenaan de applicatie.

Polyjet 3D-printtechnologie stelt ontwerpers in staat om flexibele en stijve materialen te combineren als nooit tevoren. In de context van dit project heb ik die mogelijkheden gebruikt om een ​​trekinstallatie te maken, zodat mensen die Polyjet-technologie willen toepassen in hun ontwerpproces, de kwaliteit en mogelijkheden van de materialen kunnen voelen. Als ontwerper en ingenieur is het altijd een goede dag als ik een excuus heb om de mogelijkheden van de Objet te benutten.

Tags:3D-printers, Materialen, PolyJet, PullTest, Stratasys