Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Introductie:holistische bouwanalyse voor geautomatiseerde productieplanning

Het nauwkeurig voorspellen van de capaciteit van uw machinebouw is een essentieel onderdeel van het productieplanningsproces voor additive manufacturing. En toch is het een aspect van additieve productie dat een uitdaging blijft voor fabrikanten. Wat is de meest efficiënte manier om productietaken te prioriteren en te plannen en tegelijkertijd te evalueren hoe kosteneffectief een onderdeel zal zijn om te produceren?

Introductie van holistische bouwanalyse

Bij AMFG hebben we veel tijd besteed aan het nadenken over wat voor soort gereedschapsfabrikanten zouden kunnen gebruiken om hun productieteams te helpen hun productieplanningsprocessen beter te optimaliseren. Als u dit in dit stadium van het additieve fabricageproces niet doet, leidt dit onvermijdelijk tot inefficiënties in de productieworkflow.

Tot nu toe was nesten de belangrijkste methode die fabrikanten gebruiken om de capaciteit van hun builds te bepalen. Nesting-software biedt echter een iteratieve oplossing, waarbij gebruikers tijdslimieten of een ideale dichtheidscapaciteit moeten instellen voordat het nestingproces is voltooid. Het is onvermijdelijk dat het uitvoeren van nesting-software op de achtergrond een tijdrovend proces is dat dagen of zelfs uren kan duren.

Daarom hebben we een nieuwe tool ontwikkeld waarmee fabrikanten in een oogwenk kunnen inschatten hoe vol een machine is gebouwd, zonder nesten. We hebben deze tool Holistische bouwanalyse genoemd , omdat het machine learning-technologie gebruikt om vrijwel onmiddellijk nauwkeurige schattingen van uw build te maken.

Hoewel nesting een integraal onderdeel is van het additieve productieproces, waardoor de bouwruimte voor productie wordt geoptimaliseerd, is het niet de meest efficiënte manier om de capaciteit van uw machinebouw in te schatten of kostenanalyses en schattingen te genereren.

Onze Holistic Build Analysis-tool is slechts de nieuwste toevoeging aan onze productiebeheersoftware. Met de nieuwe functie kun je eenvoudig onderdelen aan een build toewijzen, waarna ons systeem vrijwel onmiddellijk schattingen van de opvullingsgraad van de build genereert, zodat je precies weet hoeveel ruimte er nog is.

Voordelen van holistische bouwanalyse

1. Bespaar tijd en geef prioriteit aan taken

Het voorspellen van de vullingsgraad van uw machine die in een kwestie van seconden in plaats van uren wordt opgebouwd, heeft duidelijke tijdbesparende voordelen. U kunt niet alleen het productieplanningsproces versnellen, maar u kunt ook prioriteit geven aan de onderdelen die eerst moeten worden geproduceerd. Holistische bouwanalyse helpt u dit te bereiken:onze machine learning-technologie houdt rekening met belangrijke factoren zoals machinebeschikbaarheid en productiedeadlines , zodat u projecten efficiënt kunt plannen en een gestroomlijnde productie van additieven kunt uitvoeren.

2. Verlaag de productiekosten

Het optimaliseren van het productieproces in de planningsfase heeft niet alleen een gunstig tijdbesparend effect, maar helpt ook om de productiekosten te verlagen doordat u op het juiste moment de juiste middelen aan uw productiefaciliteit kunt toewijzen. Onze build-analysetool is ontwikkeld met deze behoefte in gedachten:door rekening te houden met belangrijke variabelen zoals deadlines en de optimale opstelling van onderdelen, kunnen productieteams hun productieplanning aanzienlijk optimaliseren , oordeel over welke onderdelen u vervolgens gaat produceren en verpak builds op basis van verschillende factoren. Niet alleen dit, maar met solide kostenramingen kunt u bepalen welke productietaken het meest kosteneffectief zijn om te produceren.

3. Groei en schaal

Een van onze doelen bij AMFG is ervoor te zorgen dat onze klanten kunnen genieten van een volledig gestroomlijnd en schaalbaar additief productieproces. Aangezien 3D-printtechnologie nog steeds door fabrikanten in alle sectoren wordt toegepast, moeten operationele procedures en systemen worden uitgerust om de onvermijdelijke groei van AM-activiteiten aan te kunnen. Met Holistic Build Analysis en de rest van AMFG's workflowautomatiseringssoftware, maken we er een prioriteit van om ervoor te zorgen dat onze software kan meegroeien met de uitbreiding van uw activiteiten ,  het maakt niet uit in welke fase van het additieve fabricageproces u zich bevindt.

Een nieuwe manier om productieplanning te automatiseren

Wij zijn van mening dat Holistic Build Analysis een belangrijke mijlpaal is in de richting van geautomatiseerde productieplanning voor additive manufacturing . Naarmate onze machine learning-technologie blijft verbeteren, zal automatische planning een belangrijke manier zijn om maximale efficiëntie voor het additieve fabricageproces te garanderen.

En aangezien deze nieuwe release slechts de eerste fase is van onze build-analysetool , hebben we u toegestaan ​​de schattingen van het systeem te omzeilen en uw schattingen handmatig in te vullen. Ons systeem gebruikt deze gegevens om de schattingen voortdurend te verbeteren en in de loop van de tijd steeds nauwkeuriger te worden. Op termijn kan Holistic Build Analysis zelfs voorstellen welke onderdelen als volgende moeten worden geproduceerd, waardoor fabrikanten weer een stap dichter bij een volledig geautomatiseerd productieproces voor additive manufacturing komen.

Meer informatie over onze workflow automatiseringsoplossing voor de productie van eindonderdelen


3d printen

  1. Overwegingen voor Zwitserse machinale bewerking met hoge productie
  2. Een businesscase opstellen voor een productie-uitvoeringssysteem in additieve productie
  3. Is 3D-printen klaar voor de productie van eindonderdelen?
  4. 8 uitdagingen Additive Manufacturing moet worden opgelost om levensvatbaar te worden voor productie
  5. Root cause analysis:rooting for betrouwbaarheid
  6. Waarom Origin One wordt gebruikt voor productieonderdelen voor 3D-printen
  7. Stratasys Origin One:een 3D-printer voor productieonderdelen
  8. INEOS Styrolution gaat productielocatie bouwen voor StyLight thermoplastisch composiet
  9. Geautomatiseerde productie van olie-boorkoppelingen
  10. Een knelpuntenanalyse uitvoeren?
  11. Traceerbaarheidspraktijken voor castingproductie