Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

3 effectieve manieren om zich te ontdoen van repetitieve taken in additieve productie

Ben je ooit je werkdag op de AM-afdeling begonnen door een e-mailinbox te openen om een ​​heleboel 3D-afdrukverzoeken te vinden, wachtend om handmatig in een spreadsheet te worden getrokken, geprijsd en opnieuw bevestigd door een aanvrager?

En dan hebben we het nog niet eens over andere routinetaken, zoals het updaten van technici over hun orderstatus, het opnieuw invoeren van gegevens van het ene systeem naar het andere of het samenstellen van gegevens voor rapporten.

Te veel tijd besteden aan deze activiteiten kan de productie vertragen, de levering vertragen, klanten frustreren of, erger nog, tot fouten leiden. Handmatige, repetitieve taken nemen tijd weg van wat echt waarde toevoegt, terwijl ze ten koste gaan van productiviteit, prestaties, naleving en inkomsten.

Dus hoe kunt u voorkomen dat repetitieve taken de groei van uw AM-productie tegenhouden?

Hier komt automatisering om de hoek kijken. 

Door gebruik te maken van automatisering kunt u tijd besparen door automatisch kleinere, meer ondergeschikte taken af ​​te handelen; het helpt u geld te besparen door meer manuren toe te wijzen aan functies met toegevoegde waarde; misschien wel het beste van alles, het legt de basis voor betrouwbaardere processen door menselijke fouten te elimineren.

Nu automatisering de norm wordt in additive manufacturing, onderzoeken we welke repetitieve processen in AM kunnen worden geautomatiseerd en welke oplossingen u daarbij kunnen helpen.

Repetitieve taken in additive manufacturing automatiseren


Het beheer van de AM-workflow is vaak de belangrijkste bron van repetitieve taken in additive manufacturing. Hier zijn drie oplossingen voor verschillende gebieden van AM-beheer, van het indienen van bestellingen tot het verzamelen van interne gegevens, die de pijn van inefficiënte, vervelende processen kunnen verlichten: 

1. Een bestelportaal opzetten

Een speciaal bestelportaal stelt ingenieurs en ontwerpers in staat om 3D-printbestellingen te plaatsen, waarbij ze kunnen kiezen uit beschikbare materiaal- en technologie-opties.

De voordelen van geautomatiseerde orderverzending zijn groot.

Ten eerste kan de portal alle benodigde orderinformatie automatisch vastleggen, 24/7. Als u veel AM-verzoeken heeft, kan het invoeren van informatie in een boekhoud- of orderbeheersysteem bijna een fulltime baan zijn.

Wanneer u een online portal gebruikt, kunt u deze integreren met uw andere systemen en deze automatisch vullen met bestelinformatie, zodat u en uw team dit niet meer handmatig hoeven te doen.

Ten tweede kunt u met het bestelportaal prijsberekeningen automatiseren. Het handmatig genereren van offertes voor 3D-printen kan zeer tijdrovend zijn. Met automatisering kan dit in een kwestie van seconden worden gedaan, terwijl ook de nauwkeurigheid van de offerte wordt gegarandeerd.

Ten slotte kunt u de tijd die wordt besteed aan heen en weer communicatie met technici verminderen. Het is niet ongebruikelijk dat medewerkers van de AM-afdeling veel tijd besteden aan het updaten van technici over hun orderstatus of het specificeren van hun verzoeken.

Met het bestelportaal kunt u vanaf het begin automatisch alle benodigde informatie verzamelen, terwijl u technici ook de mogelijkheid biedt om in te loggen en toegang te krijgen tot hun bestelgeschiedenis.

Door het indienen van AM-bestellingen te automatiseren, elimineert u niet alleen al het handmatige invoerwerk dat uw team dagelijks uitvoert, maar creëert u ook operationele efficiëntie en maakt u meer tijd vrij voor andere waardevollere functies.

2. Een intern orderbeheersysteem implementeren

Met de geautomatiseerde verzending van bestellingen, is het volgende dat de moeite waard is om te stroomlijnen, het beheer van bestellingen.

Veel AM-organisaties verzamelen en beheren bestelinformatie met behulp van spreadsheets. Deze aanpak blijkt zowel tijdrovend als foutgevoelig. Vaak worden de gegevens verspreid over verschillende spreadsheets en kan het handmatig overzetten van gegevens gemakkelijk tot fouten leiden.

Grotere organisaties kunnen ook ERP-software gebruiken om AM-verzoeken en -orders te beheren.

Conventionele ERP is echter niet altijd geschikt voor de behoeften van additive manufacturing-orderbeheer, omdat essentiële functies en instellingen ontbreken.

Hoewel u vandaag de dag met ERP of een spreadsheet wellicht tijdelijke oplossingen kunt vinden om aan de meeste van uw huidige AM-orderbeheerbehoeften te voldoen, is de vraag:is het echt schaalbaar?

Als u uw AM-activiteiten aan het uitbreiden bent en verwacht dat honderden meer 3D-printorders binnenstromen, heeft u een gemoderniseerd orderbeheersysteem (OMS) nodig dat speciaal voor AM is ontworpen. Zo kunt u ervoor zorgen dat deze met u meegroeit en zich aanpast aan de behoeften van uw AM-organisatie.

Met een dergelijk systeem kunt u gegevens over aanvragen en bestellingen voor additive manufacturing centraliseren. Met één enkele bron van waarheid kan uw team gemakkelijk naar informatie zoeken, sneller offerteaanvragen indienen, projecten prioriteren en de deadlines in de gaten houden.

Sommige AM-orderbeheeroplossingen kunnen ook worden geïntegreerd met uw e-mailsysteem, waarbij geselecteerde berichten in uw OMS worden geïmporteerd zodra ze zijn ontvangen. Omdat veel AM-gebruikers nog steeds de voorkeur geven aan het verzenden van verzoeken via e-mail, is e-mailintegratie een oplossing die meer flexibiliteit kan toevoegen aan het proces voor verzoeken en het indienen van bestellingen.

Uiteindelijk is het belangrijkste voordeel van een gecentraliseerd digitaal orderbeheersysteem dat het u het vertrouwen geeft dat de gegevens zowel betrouwbaar als up-to-date zijn.

Als volgende stap kunt u het orderbeheersysteem ook integreren met een bestelportaal om het gegevensverzamelingsproces verder te stroomlijnen.

Met uw nieuw gestroomlijnde workflow voor orderbeheer kan uw AM-afdeling profiteren van een snellere orderverwerkingstijd en minder fouten.

3. Maak kennis met software voor workflowautomatisering 

Workflowautomatisering stelt u in staat om regels voor te schrijven en uit te voeren die taken, documenten en informatiestromen mogelijk maken zonder handmatige handelingen.

In AM lenen veel activiteiten zich goed voor workflowautomatisering. Om bijvoorbeeld de communicatie met technici die 3D-printverzoeken verzenden te automatiseren, kunt u regels instellen die automatische e-mails activeren om hen op de hoogte te stellen van de voortgang van hun bestelling.

Geavanceerde workflowautomatisering gaat nog verder om automatische orderstatuswijzigingen en routing mogelijk te maken. Stel je een situatie voor:een bestelling gaat van een voorbereidingsfase naar een productiefase en je moet al deze statuswijzigingen volgen.

Als u dit handmatig doet, moet u waarschijnlijk een spreadsheet openen, de rijen met de onderdelen of items zoeken en hun status bijwerken. En er kan zelfs een vertraging zijn tussen het moment dat de bestelling daadwerkelijk naar de volgende fase gaat en het moment dat u de status bijwerkt.

Het probleem met deze aanpak is dat u uw activiteiten niet in realtime kunt volgen, wat betekent dat u niet op een agile manier op problemen kunt reageren.

Wat workflowautomatiseringssoftware doet, is dat al deze handmatige stappen worden geëlimineerd door automatische statuswijzigingen in uw orderbeheersysteem te activeren, waardoor u realtime inzicht krijgt in uw activiteiten.

Casestudy:de voordelen van AM-automatisering in de praktijk


Hoewel een bestelportaal, OMS en workflowautomatisering allemaal als afzonderlijke oplossingen kunnen worden geïmplementeerd, komt hun ware kracht pas aan het licht wanneer ze in synergie werken.

Hier is een realistisch voorbeeld van een 3D-printlab bij L'Oréal:voordat ze automatisering gebruikten, stuurden ingenieurs e-mails met productievereisten en 3D-ontwerpbestanden, terwijl een labassistent gegevens in een spreadsheet zou invoeren om de prijs te berekenen. Vervolgens zou de assistent de monteur die de bestelling had geplaatst een e-mail sturen over de status en leveringsdatum enz.

Om deze handmatige activiteit met een lage toegevoegde waarde te verminderen, heeft L'Oréal het bestelportaal van AMFG en een intern orderbeheersysteem aangenomen, mogelijk gemaakt door functies voor workflowautomatisering.

Met één geïntegreerde oplossing kon L'Oréal elke stap in het bestelproces automatiseren.

Dus in plaats van e-mails gebruiken technici een portal om verzoeken te verzenden, en het backend-systeem verzamelt automatisch verzoeken, berekent hun kosten en organiseert projecten in een gemakkelijk te navigeren tabel. In de tussentijd activeren de regels die zijn ingesteld door workflowautomatisering, meldingen om technici op de hoogte te houden van hun projectstatus.

Door over te schakelen naar automatisering kon het 3D-printlab van L'Oréal uren aan administratief werk per week besparen, de orderverwerking versnellen en prijsfouten verminderen.

Lees verder:Hoe L'Oréal de time-to-market versnelt met AMFG's Workflow Software

Aditive manufacturing slimmer doen


Bekijkend vanuit een ROI-perspectief, kan het stroomlijnen van repetitieve AM-taken door te investeren in automatiseringsoplossingen binnen een jaar terugverdiend worden, samen met verbetering van kwaliteit, efficiëntie en controle.

Hier zijn slechts enkele statistieken die het potentieel van automatisering benadrukken: 

  • Tot 25% besparing op arbeidskosten 
  • Consistente levering van 100% nauwkeurige gegevens
  • Bestellingsverwerkingstijd tot 90% verkort


Als het uw doelen zijn om de efficiëntie te optimaliseren, kosten te besparen en uw additive manufacturing-productie op te schalen, is automatisering een van de belangrijkste dingen om te overwegen.

Na vele succesvolle digitaliseringsprojecten voor onze klanten te hebben doorlopen, geloven we dat AMFG de beste partner zal zijn in uw AM-automatiseringstraject. Daarom moedigen we u aan om meer te weten te komen over hoe onze oplossingen uw organisatie kunnen helpen groeien op de meest schaalbare, efficiënte en winstgevende manier.


3d printen

  1. 5 redenen om uw postproductieplanning voor additieve productie te automatiseren
  2. 3 effectieve manieren om zich te ontdoen van repetitieve taken in additieve productie
  3. Industrialisatie van additieve productie:3 belangrijke trends in 2021
  4. Hoe OEM's in de automobielindustrie uitdagingen op het gebied van additieve productie kunnen oplossen door middel van digitalisering
  5. Hoe kunnen merken voor consumptiegoederen hun additieve productieactiviteiten transformeren?
  6. Waar bevindt u zich in uw reis naar automatisering van additieve productie?
  7. 4 veelbelovende automatiseringstrends in additieve productie
  8. 8 Effectieve manieren om productieafval te verminderen
  9. Additieve productie in elektronica
  10. Additieve productie in de lucht- en ruimtevaart
  11. Top 5 manieren waarop OEM's met additieve productie de kosten kunnen verlagen