Blog:inzicht in het fabricageproces van PDMS

Is uw bedrijf actief in de productiesector? Dan moet u meer weten over de PDMS-fabricage om te beslissen of u het in uw bedrijf wilt gebruiken.

Het gebruik van polymeermaterialen voor het vervaardigen van microfluïdische apparaten is een proces dat tegenwoordig enorm populair wordt. De reden voor het gebruik ervan is dat het kosteneffectieve en eenvoudige voordelen biedt. Zowel micrototaalanalysesystemen als lab-on-a-chip of LOC-apparaten profiteren. Als we het hebben over polymeermaterialen die worden gebruikt in microfluïdica, zijn PDMS of polydimethylsiloxaanelastomeer en thermoplasten een paar belangrijke keuzes. Laten we hier wat licht werpen op de fabricage van PDMS.

Een introductie:

Met de introductie van microfluïdische apparaten, lab-on-a-chip-apparaten en micrototaalanalysesystemen in de jaren 1900, is het gebruik van microfluïdische apparaten verbeterd enorm. Dit is gebeurd omdat fabrikanten het potentieel ervan in toepassingen in de gezondheidszorg, point-of-care-testen en biomedische toepassingen begonnen te begrijpen. Dit is de reden waarom marktleiders zoals Houchen Medical PDMS-fabricage gebruiken als de juiste techniek voor het produceren van medische hulpmiddelen. De vroege ontwikkeling van microfluïdische apparaten omvatte het gebruik van glas en siliciummaterialen als fundamentele substraten. Desalniettemin, met het concept van het gebruik van polymeermaterialen in microfluïdica dat eind jaren negentig werd geïntroduceerd, is het gebruik van glas- en siliciummaterialen verschoven naar polymeren, voornamelijk vanwege de lage kosten en de voordelen van eenvoud.

In vergelijking met glas en silicium zijn polymeren betaalbare materialen. Verder hebben ze veel materiaaleigenschappen om te voldoen aan de verschillende toepassingsbehoeften van wegwerpbare biomedische microfluïdische apparaten. Dit is slechts een eenvoudig voorbeeld, omdat u het ook voor veel andere veelbelovende toepassingen kunt gebruiken.

Eenvoudige fabricage:

PDMS-fabricage is relatief ongevaarlijk. Het heeft ook een eenvoudig etsreagens nodig voor het maken van polymeermicrostructuren. Verder zijn de tools die nodig zijn voor de fabricage van PDMS veel betaalbaar in vergelijking met de tools die nodig zijn om halfgeleiderinfrastructuren te maken, zoals faciliteiten voor het etsen van reactieve ionen en natte banken. Deze factoren zorgen ervoor dat de polymere microfluïdische apparaten zelfs in een gemiddeld laboratorium kunnen worden gefabriceerd. Dit is de reden voor de ontwikkeling van deze technologie, zowel academisch als in industriële toepassingen.

De juiste selectie van polymeermateriaal is belangrijk:

Na jaren van onderzoek in polymeermicrofluïdica werden verschillende polymeermicrofabricagetechnologieën ontwikkeld met behulp van goedkope en eenvoudige formaten. Desalniettemin is microfabricage van polymeren geen proces dat u eenvoudig kunt uitvoeren. Ook zijn er geen one-size-fit-for-all fabricagetechnieken voor het maken van polymere microfluïdische apparaten. Voor succesvolle functionaliteit van het microfluïdische apparaat van polymeren, moet u de strategieën voor microfabricage van polymeren goed bepalen.

Te volgen stappen bij de selectie van het microfabricageproces:

Als u niet zeker weet of u PDMS-fabricage of andere fabricagetechnieken moet kiezen, volgt hier de lijst met stappen die u moet volgen bij het selecteren van het juiste proces:

· De eerste stap is het identificeren van de toepassing en behoeften.

· Nadat u de toepassing hebt gekozen, kunt u de indeling van de kamer of microvezel ontwerpen

· Het volgende is de selectie van het juiste polymeermateriaal.

· Bepaal vervolgens de juiste fabricagestrategie om een ​​apparaat van polymeer microvezel te maken dat precies zal voldoen aan uw specifieke microfluïdische toepassingsbehoeften.

· Als het gaat om microfluïdische toepassingen, worden twee belangrijke technieken gebruikt. Een daarvan is PDMS-fabricage, terwijl de andere thermoplast is.

· PDMS-fabricage kan u betere voordelen bieden in vergelijking met thermoplasten. Zo zal de elasticiteit van het materiaal zeer goed zijn. Zelfs door de gasdoorlaatbaarheid en andere unieke voordelen is het de juiste keuze voor u.

Conclusie

PDMS-fabricage onderscheidt zich in veel opzichten van andere fabricagetechnieken. Omdat het een elastomeer materiaal is, kunt u het gemakkelijk vervormen door kracht of luchtdruk uit te oefenen. Het betekent dat u het gemakkelijk voor elk van uw gewenste toepassingen kunt gebruiken. Ga dus voor PDMS-fabricage met deskundige hulp van Houchen Medical en u zult er de vruchten van plukken.