Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Nanomaterialen

Effect van in situ gloeibehandeling op de mobiliteit en morfologie van op TIPS pentaceen gebaseerde organische veldeffecttransistoren

Abstract

In dit werk werden organische veldeffecttransistoren (OFET's) met een bottom-gate-topcontactstructuur gefabriceerd met behulp van een spraycoating-methode, en de invloed van in situ gloeibehandeling op de OFET-prestaties werd onderzocht. Vergeleken met de conventionele post-annealing-methode was de veldeffectmobiliteit van OFET met een in-situ-gloeibehandeling van 60 °C bijna vier keer verbeterd van 0,056 tot 0,191 cm 2 /Vs. De oppervlaktemorfologieën en de kristallisatie van TIPS-pentaceenfilms werden gekarakteriseerd door optische microscoop, atoomkrachtmicroscoop en röntgendiffractie. We ontdekten dat de verhoogde mobiliteit voornamelijk werd toegeschreven aan de verbeterde kristallisatie en sterk geordende TIPS-pentaceenmoleculen.

Achtergrond

Organische veldeffecttransistoren (OFET's) hebben veel aandacht getrokken als een veelbelovende kandidaat voor hun praktische toepassingen in flexibele elektronische papieren, platte beeldschermen, radiofrequentie-identificatie (RFID)-tags en logisch circus [1,2,3,4, 5,6,7]. Tot nu toe hebben verschillende strategieën, zoals bladcoating [6, 8, 9], inkjetprinten [10, 11], diepdruk [12, 13] en de recent opgekomen spuittechnologieën [14,15,16] bewezen efficiënte methoden zijn voor de fabricage van elektronische apparaten. Onder deze methoden is sproeicoating intensief onderzocht vanwege het unieke voordeel bij de productie. Door de spraycoating-methode kunnen verschillende materialen met een lage oplosbaarheid in minder giftige oplosmiddelen worden toegepast vanwege de eis van een lage oplossingsconcentratie [17]. Bovendien maakt spraycoating het mogelijk met een hogere productiesnelheid en betere compatibiliteit met verschillende substraten [18], en kunnen de verschillende vormen van film worden gemodelleerd door middel van schaduwmaskers [19]. Bovendien, in vergelijking met andere methoden, zoals spingieten, bladcoating en diepdruk, kan het sproeicoatingproces een continue film realiseren zonder de onderste laag van het apparaat te beschadigen:regel eenvoudigweg het oplosmiddelgehalte, de druppelgrootte en de stolling dynamiek.

In de vorige werken zijn enkele nieuwe productiemethoden toegepast om hoogwaardige OFET's te bereiken via spraycoating. Chim et al. onderzocht de effecten van de druppelgrootte op de prestaties van OFET's die zijn vervaardigd met behulp van gesproeiprinte organische halfgeleidende actieve lagen [16]. Park et al. heeft intensief onderzoek gedaan naar het oplosmiddelgehalte met behulp van een oplosmiddelondersteunde nabehandelingsmethode [20]. Ondertussen is aangetoond dat substraatverwarming een effectieve methode is om de kristalliniteit van halfgeleiderfilms te verbeteren [21, 22]. Daarvoor is meerdere onderzoekswerk ontwikkeld. Sarcletti et al. onderzocht de wederzijdse invloed van oppervlakte-energie en substraattemperatuur op de mobiliteit in organische halfgeleiders [23]. Ook Padma et al. onderzocht de invloed van de substraattemperatuur op de groeiwijzen van dunne koperftalocyanine-films op het diëlektrische/halfgeleider-interface [24]. Vervolgens Mikayelyan et al. bestudeerde het effect van de substraattemperatuur op de structuur en morfologie van de vacuüm verdampte films [25]. En het thermische uitgloei-effect op de scheurontwikkeling is ook onderzocht [26]. Hoewel een groot aantal onderzoeken zich hebben gericht op het verbeteren van de intrinsieke elektrische eigenschappen van fabricagetechnieken voor apparaten, heeft de invloed van in situ gloeibehandeling op het onderzoeksgebied van gesproeicoate OFET's niet veel aandacht gekregen. Ondertussen vereist het conventionele oplossingsproces van OFET's meestal productieonderbrekingen en bakbehandeling, evenals het tijdrovende proces. Daarom is de ontwikkeling van een nieuwe gloeiverwerkingstechniek een belangrijke stap om het volledige potentieel van het spuitproces te benutten.

In deze studie hebben we een eenvoudige in situ gloeibehandeling geïntroduceerd bij het vervaardigen van hoogwaardige OFET's, en verschillende substraattemperaturen werden toegepast in de in situ gloeibehandeling. Met de in-situ-gloeibehandeling van 60 °C is de mobiliteit van het OFET-apparaat aanzienlijk verbeterd van 0,056 tot 0,191 cm 2 /Vs, dat voornamelijk werd toegeschreven aan de verbeterde kristallisatie en bestelde 6,13-bis(triisopropyl-silylethynyl) pentaceen (TIPS-pentaceen) moleculen. Om het mechanisme van deze prestatieverbetering op te helderen, werden optische microscoop, atoomkrachtmicroscoop (AFM) en röntgendiffractie (XRD) gebruikt om de morfologie en kristallisatie van de TIPS-pentaceenfilms te analyseren. Ons werk toont aan dat met een eenvoudige in situ gloeibehandeling, hoogwaardige OFET's met een efficiënt productieproces kunnen worden gerealiseerd door de omstandigheden van de in situ gloeimethode zorgvuldig te controleren.

Methoden

Het apparaat voor de fabricage van het apparaat wordt getoond in figuur 1 (a). De chemische structuren van poly (methylmethacrylaat) (PMMA) en 6,13-bis (triisopropyl-silylethynyl) pentaceen (TIPS-pentaceen) worden respectievelijk getoond in Fig. 1 (b) en (c). De bottom-gate-topcontactconfiguratie van OFET's met PMMA-diëlektricum wordt geïllustreerd in figuur 1 (d). De met indiumtinoxide (ITO) beklede glazen werden gebruikt als substraten en poortelektroden. De OFET's werden gefabriceerd in de volgende procedure. Ten eerste werden de ITO-glazen die op een houder van polytetrafluorethyleen (PTFE) waren geplaatst, ultrasoon gereinigd in wasmiddel, aceton, gedeïoniseerd water en isopropylalcohol gedurende 15 minuten elk. PMMA werd opgelost in anisool met een concentratie van 100 mg/ml. Vervolgens werd een 520-nm PMMA-film, die als het poortdiëlektricum fungeerde, op de substraten gespincoat en gedurende 1 uur bij 150 ° C in de lucht gebakken om het oplosmiddelresidu te verwijderen. Ten derde werd de 30-nm TIPS-pentaceen-actieve laag afgezet op substraten die op een hete plaat waren geplaatst via een sproeicoatingproces met in situ gloeibehandeling, en de concentratie van de TIPS-pentaceenoplossing was 3 mg / ml in dichloorbenzeen. Tijdens onze experimenten was de snelheid van sproeicoaten 20 μL/s en de hoogte (van de airbrush tot het substraat) 12 cm, en alle experimenten werden gedaan bij kamertemperatuur (20 °C). Ten slotte werd een 50 nm dik goud (Au) thermisch afgezet als de source- en drain-elektroden op de TIPS-pentaceenfilm door een schaduwmasker. De dikte van de TIPS-pentaceenfilm werd gekarakteriseerd door een stepprofiler. De zuivere PMMA-laag en de PMMA/TIPS-pentaceenlaag werden afzonderlijk gemeten en de dikte van de TIPS-pentaceenfilm kan worden berekend door aftrekking. De kanaalbreedte/lengte-verhoudingen van het apparaat zijn 100 (L = 100 μm, W = 1 cm). De elektrische eigenschappen van alle apparaten werden gemeten met een Keithley 4200-bronmeter (Cleveland, OH, VS) in luchtatmosfeer. De veldeffectmobiliteit (μ ) werd geëxtraheerd in het verzadigingsregime van de hoogste helling van |I DS | 1/2 vs. V GS plot met behulp van de volgende vergelijking:

$$ {I}_{\mathrm{DS}}=\left(W/2L\right)\mu {C}_{\mathrm{i}}\left({V}_{\mathrm{GS}} -{V}_{\mathrm{TH}}\right) $$

een Schematische weergave van OFET-fabricage door spraycoating. b , c Moleculaire structuren van PMMA en TIPS-pentaceen en d apparaatarchitectuur van de OFET die in dit onderzoek is gebruikt

waar ik DS is de afvoer-bronstroom, en L (100 μm) en W (1 cm) zijn respectievelijk de kanaallengte en -breedte. C ik is de capaciteit per eenheid van de diëlektrische laag, en V GS en V TH zijn respectievelijk de poortspanning en de drempelspanning. De oppervlaktemorfologieën van het TIPS-pentaceen werden gekarakteriseerd met een optische microscoop (U-MSSP4, OLYMPUS) en atomic force microscope (AFM) (MFP-3D-BIO, Asylum Research) in een tikkende modus, en de structuurkarakterisering werd genomen door Röntgenpoederdiffractie (XRD, TD-3500, Dandong, China) met een versnellingsspanning van 30 kV en een aangelegde stroom van 20 mA.

Resultaten en discussie

De OFET's op basis van een nagloeibehandeling van 120 ° C gedurende 20 minuten werden vervaardigd als apparaat A, en die op basis van een in situ uitgloeibehandeling met de temperaturen van 60, 90 en 120 ° C werden vervaardigd als apparaten B, C en D , respectievelijk. De typische overdrachtskarakteristiek, getest bij een bron-afvoerspanning (V DS ) van −40 V en de poortspanning (V GS ) van 20 tot -40 V, werd getest en weergegeven in Fig. 2a. De uitgangskarakteristieken zijn getest onder een V DS van −40 V en een V GS van 0 tot −40 V in een stap van −10 V, zoals weergegeven in Fig. 2b-e. Verschillende fundamentele parameters, waaronder verzadigingsstroom (I aan ), veldeffectmobiliteit (μ ), drempelspanning (V T ), subthreshold swing (SS) en aan/uit-verhouding (I aan /Ik uit ), die kunnen worden gebruikt om de prestaties van OFET te evalueren, zijn samengevat in Tabel 1.

een Overdrachtscurven van apparaten A–D. be Uitgangscurven van respectievelijk apparaten A, B, C en D

Niet onverwacht vertoonden alle apparaten typische p-type transistorkarakteristieken. Het kan duidelijk worden gevonden dat de in situ gloeibehandeling een enorme invloed heeft op de elektronische eigenschappen van OFET's. Vooral met de 60 ° C in situ gloeibehandeling werden de elektrische prestaties van OFET met succes verbeterd, inclusief een positieve verschuiving van V TH (van −1.7 tot −0.9 V), en een toenemende μ (van 0,056 tot 0,191 cm 2 /V's); de mobiliteit van apparaat B is bijna vier keer hoger dan die van het nagegloeide apparaat A. Bij toepassing van een in situ uitgloeibehandeling van 90 °C treedt echter een uitgebreide verslechtering van de prestaties van het apparaat op samen met de toenemende substraattemperatuur, inclusief een voorwaartse drift van V TH van −0,9 tot 2,0 V, en een afnemende μ varieerde van 0,191 tot 0,04 cm 2 /Vs. Bovendien, toen de in situ gloeitemperatuur steeg tot 120 °C, werd het nog erger, en een duidelijke afname van I aan van 12,1 tot 0,17 A en μ van 0,04 tot 0,0005 cm 2 /Vs is verkregen. Als gevolg hiervan waren de prestaties van apparaten C en D veel slechter dan die van het nagegloeide apparaat A.

De representatieve overdrachts- en uitvoergrafieken van de OFET's die zijn voorbereid door middel van een sproeicoatingmethode met verschillende gloeibehandelingen zijn afgebeeld in Fig. 2. Het is duidelijk te zien dat apparaat B de hoogste elektrische prestaties vertoont, inclusief drempelspanningen van bijna nul en een smalle subdrempelzwaai . Met de toename van de substraattemperatuur in de in situ uitgloeibehandeling werd echter een verzwakking van de elektrische prestaties onthuld. De subthreshold-schommeling vertoonde een duidelijke trend van toename samen met de in-situ-gloeitemperatuur, wat een relatief hoge valdichtheid impliceert op het grensvlak tussen de diëlektrische en halfgeleiderlaag [27].

Om de oppervlaktemorfologie van TIPS-pentaceenfilms nauwkeurig te onderzoeken, werd een optische microscoop gebruikt. Zoals afgebeeld in Fig. 3, werden de diverse vormen en morfologieën van TIPS-pentaceenfilms verkregen, en verschillende kristalkorrelgroottes kunnen duidelijk worden gezien vanuit de optische microscoop. Grote kristalkorrels worden weergegeven in Fig. 3a, b, en de TIPS-pentaceenfilm met de 60 ° C in situ gloeibehandeling is veel uniformer, en slanke en vrij lange korrels blijken in de richting van het kanaal te groeien. Het duidt op een betere organisatie van TIPS-pentaceenmoleculen, wat resulteert in betere elektrische prestaties van het OFET-apparaat. Wanneer de sjabloontemperatuur echter stijgt tot 90 of 120 ° C, begint cirkelvormige morfologie met kleine korrels te verschijnen in apparaten C en D, zoals weergegeven in Fig. 3c, d. Volgens de vorige studie zou de wijziging van TIPS-pentaceenfilmmorfologieën leiden tot de variatie van de elektrische eigenschappen van OFET-apparaten [28,29,30].

Optische microscoopbeelden van gesproeide TIPS-pentaceenlaag. een Ondergrondtemperatuur van kamertemperatuur gevolgd door nagloeien bij 120 °C gedurende 20 min, bd In situ gloeitemperatuur van respectievelijk 60, 90 en 120 °C

Verder werd AFM gebruikt om de morfologieën van gesproeicoate TIPS-pentaceenfilms te karakteriseren. Zoals afgebeeld in Fig. 4b, worden goed geordende TIPS-pentaceenkorrels gevormd op PMMA-diëlektricum, terwijl onregelmatige kristalkorrels met verschillende vormen worden getoond in Fig. 4a, wat goed overeenkomt met de optische microscoopbeelden in Fig. 3a en b. Interessant is dat wanneer de substraattemperatuur de 60 ° C overschreed, significante veranderingen in de morfologie van de TIPS-pentaceenfilm kunnen worden waargenomen. Figuur 4c, d tonen typische gespoten afgeronde morfologie met een grote dichtheid van kleine TIPS-pentaceenkorrels, en deze korrels vertonen microkristallijne morfologie die bestaat uit vele eilandclusters met verschillende groottes, zoals weergegeven in de inzetstukken. Bovendien wordt met een verder toenemende gloeitemperatuur tot 120 °C een veel kleinere korrelreeks gevormd, wat resulteert in een schaarse verdeling met overvloedige korrelgrenzen, wat een negatief effect heeft op het transport van de drager [16, 31, 32]. Dergelijke resultaten geven aan dat de uitgloeitemperatuur de filmvormende eigenschappen sterk kan beïnvloeden, wat leidt tot een significant verschil in filmmorfologieën.

AFM-hoogte en 3D-beelden van een gesprayde TIPS-pentaceenlaag. een Substraattemperatuur van RT (gevolgd door nagloeien bij 120 ° C 20 min). bd In situ gloeitemperaturen van respectievelijk 60, 90 en 120 °C. Inzetstukken :AFM met hoge vergroting; de scangroottebalk van inserts is 1 μm

Zoals we kunnen zien, leiden de veranderingen in de substraattemperatuur tot verschillende morfologieën en korrelgroottes. En de grootste morfologie van apparaat B kan niet alleen worden toegeschreven aan de juiste gloeitemperatuur, maar ook aan de gunstige conditie voor moleculaire zelforganisatie. Wanneer de OFET's worden bereid bij een relatief lage substraattemperatuur, kan een zachte verdamping van het oplosmiddel worden gehandhaafd, wat leidt tot een verminderde verdampingssnelheid van het oplosmiddel, en de opeenvolgende druppeltjes houden de film nat. In feite heeft deze modulatie van de substraattemperatuur een directe invloed op de verdampingssnelheid van het oplosmiddel. Door een lagere gloeitemperatuur kunnen TIPS-pentaceenkristallen langzaam groeien met geordende moleculen [33], terwijl een hogere substraattemperatuur bijdraagt ​​aan een snelle stolling, zonder een relatief langzaam droogproces van oplosmiddel [34]. Zo werd een langere tijd verkregen voor moleculaire zelforganisatie tijdens het sprayproces, wat verantwoordelijk is voor een hogere mate van fasescheiding en een grotere domeingrootte [33, 35, 36]. Als gevolg hiervan worden slanke en langwerpige korrels gevormd, en de bruggen voor vervoer van de carrier in het kanaalgebied kunnen worden gebouwd door deze lange korrels die langer zijn dan 110,8 μm [37].

Om de oriëntatie en pakking van het molecuul in de gesproeide TIPS-pentaceenfilms verder te onderzoeken, werd XRD geïntroduceerd. Zoals getoond in Fig. 5, vertonen de individuele sporen een reeks smalle Bragg-pieken die kunnen worden toegewezen aan de reflecties (00l ) van TIPS-pentaceen [38], en de dichtheid geeft aan dat de substraattemperatuur de kristalliniteit van de TIPS-pentaceenmoleculen [39] dramatisch zal beïnvloeden. Vergeleken met apparaat A met nagloeibehandeling, heeft apparaat B de sterkste piekintensiteit, wat consistent is met de microfoto's van de TIPS-pentaceenfilms, wat aangeeft dat het TIPS-pentaceen afgezet met 60 ° C in situ uitgloeibehandeling de beste kristalliniteit oplevert van TIPS-pentaceen. Toen de substraattemperatuur steeg tot 90 en 120 °C, werd een inferieure volgorde van TIPS-pentaceen gevormd, die verantwoordelijk was voor de afname van de apparaatprestaties [40].

Genormaliseerde XRD-spectra van gesproeicoate TIPS-pentaceenfilms met zowel post-annealing als in situ annealing-behandeling

Conclusies

Samenvattend hebben we OFET's gefabriceerd en getest door TIPS-pentaceen te spuiten met een in situ gloeibehandeling, en de oppervlaktemorfologieën en de kristallisatie van de verkregen film werden onderzocht. De resultaten laten zien dat de elektrische prestaties van OFET's op basis van TIPS-pentaceen een sterke correlatie hebben met de verwerkingsconditie van de actieve laag. Met de sjabloontemperatuur van 60 °C neemt de mobiliteit van OFET's die zijn vervaardigd met de in-situ-gloeimethode toe van 0,056 tot 0,191 cm 2 /Vs. De prestatieverbetering werd toegeschreven aan de hogere kristallisatie en geordende korrels. Deze in situ gloeibehandeling van de sproeicoatingmethode zal naar verwachting een effectieve manier zijn voor de fabricage van hoogwaardige OFET's, evenals een groot potentieel voor goedkope productie en toepassingsveelzijdigheid.


Nanomaterialen

  1. Biologische kruiden van de hoogste kwaliteit en eersteklas service aan onze klanten!
  2. Voorbereiding van met ICA geladen mPEG-ICA nanodeeltjes en hun toepassing bij de behandeling van door LPS geïnduceerde H9c2-celbeschadiging
  3. Effect van gouden nanodeeltjesdistributie in TiO2 op de optische en elektrische kenmerken van kleurstofgevoelige zonnecellen
  4. Het effect van contactloos plasma op structurele en magnetische eigenschappen van Mn Х Fe3 − X О4 Spinels
  5. Effect van polyethyleenglycol op de NiO-fotokathode
  6. Effect van gloeien op microstructuren en verharding van met helium-waterstof geïmplanteerde sequentieel vanadiumlegeringen
  7. Groene synthese van metaal- en metaaloxidenanodeeltjes en hun effect op de eencellige alg Chlamydomonas reinhardtii
  8. Effect van morfologie en kristalstructuur op de thermische geleidbaarheid van Titania-nanobuisjes
  9. Effect van oppervlakteactieve stoffen op de microstructuren van hiërarchische SnO2 bloeiende nanobloemen en hun gasgevoelige eigenschappen
  10. Het concept van IoT in afvalwaterbehandeling en -beheer begrijpen
  11. Het verschil tussen temperen en gloeien