UGIMA® 4362 warmgewalst, gegloeid

Gebruiksbeperkingen:

Neem bij twijfel contact op met de leverancier.

Dit wordt aan de rechterkant van de datasheet geïllustreerd door onze grafieken die corrosie tonen in een natriumchloride (NaCl) (putcorrosie) omgeving.

Putcorrosie Dit type corrosie komt het meest voor. Vooral vanwege de schadelijke werking van chloride-ionen op sulfide-insluitingen, verschijnt het visueel in de vorm van kleine vlekken van corrosieproducten. Dit type corrosie wordt beheerst door een stochastisch mechanisme.

De weerstand tegen putcorrosie wordt op een polarisatiecurve bepaald door de potentiaal waarboven putcorrosie ontstaat. Het is getest zoals gespecificeerd in NF ISO 15158; hoe hoger de potentiaal, hoe beter de weerstand tegen dit type corrosie.

De volgende grafiek toont de pitting-potentiaalwaarden in mV/SCE (verzadigde calomelelektrode) voor een testspecimen dat transversaal is genomen van een getrokken staaf met een diameter van 15 mm tot 22 mm die mechanisch is gepolijst met SiC1200-papier en is ondergedompeld in een waterige oplossing die 0,86 mol bevat /liter NaCl (30,4 g/l chloriden) bij 35°C en neutrale pH; deze omgeving wordt gebruikt in de neutrale zoutsproeitest (ISO 9227).

De weerstand tegen putcorrosie van UGIMA® 4362 is dezelfde als die van UGIMA® 4404 en aanzienlijk beter dan die van bepaalde standaard 1.4404-staalsoorten. Voor gebruik in extreem agressieve omgevingen (zeewater, schoonmaakmiddelen etc.) gelieve contact op te nemen met de leverancier.

Spanningscorrosie:testen werden uitgevoerd in een gechloreerde waterige omgeving bij pH 7 en met een zuurstofgehalte van 8 ppm in oplossing; een spanning die kleiner is dan de vloeigrens wordt toegepast voor een duur van meer dan 1000 uur; de onderstaande grafiek laat zien dat de weerstand tegen spanningscorrosie van UGIMA® 4362 beter is dan die van een standaard 1.4404. UGIMA® 4362 kan worden gebruikt in dit soort omstandigheden tot 130°C, zonder enig risico op spanningscorrosie, terwijl voor 1.4404 staal de grenstemperatuur niet hoger is dan 50°C.

Zo werden maximale spaanstromen gedefinieerd. Deze stroomsnelheden zijn de maximale hoeveelheden spanen die per tijdseenheid kunnen worden geproduceerd met een boor die "n" gaten boort zonder dat de boor hoeft te worden vervangen. Dit getal "n" komt overeen met 1140 gaten voor een HSS-boor (d.w.z. een boorlengte van meer dan 18 m) en 516 gaten voor een gecoate hardmetalen boor (d.w.z. een boorlengte van meer dan 12 m). Hoe hoger dit debiet, hoe beter de kwaliteit.

Met een 4 mm HSS-boor zonder centrale koelvloeistof. Vanwege de bredere optimale werkzone is de maximale spaanstroom van UGIMA® 4362 hoger dan die van UGI 4362 en UGI 4404 en vergelijkbaar met die van UGIMA® 4404HM, zoals weergegeven op de grafiek aan de rechterkant.

Met een 6 mm gecoate hardmetalen boor met centraal koelsysteem (15 bar) heeft UGIMA® 4362 een bredere optimale werkzone dan die van UGI 4362, waardoor het een vergelijkbare maximale spaanstroom heeft als die van UGI 4404; het is echter nog steeds aanzienlijk lager dan dat van UGIMA® 4404HM, zoals weergegeven in de grafiek aan de rechterkant.

Koudgetrokken staven (bar draaien)

Om UGIMA® 4362 te vergelijken met UGI 4404 en UGIMA® 4404HM, zijn tests uitgevoerd op een TORNOS SIGMA 32-schroefmachine.*

* Opgemerkt moet worden dat de tests UGI 4362 vergeleken met UGIMA®4362, maar de zeer slechte spaanbreekbaarheid van UGI 4362 maakt het niet mogelijk om betrouwbare resultaten te verkrijgen voor de meeste van de geteste snijbewerkingen.

Draaien - VB15/0.25:in termen van wisselplaatslijtage (VB15/0.25-tests die representatief zijn voor de potentiële productiviteit van ruw draaien - baar draaien), scoort UGIMA® 4362 boven een standaard 1.4404 (UGI 4404), met een productiviteit die ongeveer 6 beter is %. Het is echter aanzienlijk lager dan dat van UGIMA® 4404HM (– 14%). De resultaten van de VB15/0.25-tests verkregen met een CCMT 09T308 geometriereferentie-inzetstuk worden weergegeven in de grafiek aan de rechterkant.

Axiaal boren:Zoals hierboven uitgelegd voor boortesten op warmgewalste staven, werd voor elke geteste kwaliteit een maximale spaanstroom gedefinieerd tijdens het boren met een gecoate hardmetalen boor, waardoor een bepaald aantal gaten (in dit geval 1000) kon worden geboord 4D zonder gereedschapswissel, zonder ruimen en met inwendige smering (oplosbare olie).

De maximale spaanstroom van UGIMA® 4362 is hetzelfde als die van UGI 4404 en 10% lager dan die van UGIMA® 4404HM (zie onderstaande grafiek).

Doorsnede:Deze test bepaalt de snijsnelheid (in G96) en de voedingscondities die een maximale productiviteit mogelijk maken, terwijl 1000 afkortsneden worden gegarandeerd zonder gereedschapswissel.

De grafiek aan de rechterkant toont de maximale voeding die is verkregen voor elke geteste soort, met dezelfde snijsnelheid voor alle soorten (60 m/min). UGIMA® 4362 lijkt aanzienlijk beter dan UGI 4404 en op hetzelfde niveau als UGIMA® 4404HM.

Het is niet raadzaam om de componenten voor het lassen voor te verwarmen. Componenten mogen na het lassen niet met warmte worden behandeld, hoewel indien nodig gloeien in oplossing is toegestaan.