Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 klasse X1NiCrMoCu25-20-5 oplossing gegloeid (+AT)

Materiaal X 1 NiCrMoCu 25 20 5 (X1NiCrMoCu25-20-5), materiaalnummer 1.4539 wordt toegepast voor drukvaten vlgs. volgens TRB 100 en AD-gegevensblad W 2 en W 10 van -60 tot 400 °C., voor stoomketels vlgs. tot TRD 101, TRD 102 en TRD 107 tot 400 °C. evenals voor drukgastanks volgens TRG van -60 tot 400 °C. Verdere toepassing in de kernenergietechniek voor zover nucleaire voorschriften of objectgerelateerde specificaties het gebruik van -60 tot 400 °C toelaten. De lasgeschiktheid wordt onderzocht, rekening houdend met algemeen aanvaarde technische regels voor booglassen, TIG-lassen, ondergedompeld en plasmalassen. Voorverwarmen is niet nodig, de tussentemperatuur mag niet hoger zijn dan 100 °C. Warmtebehandeling na het lassen is alleen in speciale gevallen (bijzondere corrosiebelasting) noodzakelijk (oplosgloeien en afschrikken). Dit materiaal is koud en warm vervormbaar en bestand tegen interkristallijne corrosie in leverings- en gelaste toestand zonder warmtebehandeling tot 400 °C. Naar het materiaal vlg. volgens DIN EN 10088-1 :1995-08 geldt:Materiaal X1NiCrMoCu25-20-5 is vergelijkbaar met X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 vlg. tot SEW 400:1991-02. Het is een austenitisch staal met een hoge weerstand tegen sterk aanvallende organische en anorganische zuren, met een hoge weerstand tegen putcorrosie en een brede weerstand tegen spanningscorrosie. Het toont de op één na beste pitting-index van alle staalsoorten na 1.4529 (functionele som 39). Het materiaal is ook in gelaste toestand bestand tegen interkristallijne corrosie. Toepassing in de chemische en petrochemische industrie, voor rookgasontzwavelingsinstallaties, in de cellulose- en papierindustrie en voor schoorsteenbekledingen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

7,76 - 8 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Elastische modulus

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

195 - 196 GPa

100,0 °C

190 GPa

200,0 °C

182 GPa

300,0 °C

174 GPa

400,0 °C

166 GPa

500,0 °C

158 GPa

600,0 °C

150 GPa

700,0 °C

142 GPa

800,0 °C

134 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Verlenging

20,0 °C

20 - 35 %

Verlenging A80, dwars

20,0 °C

35 %

Verlenging, dwars

20,0 °C

30 - 35 %

Hardheid, Brinell

20,0 °C

230 [-]

Hardheid, Brinell, trans

20,0 °C

230 [-]

Poisson-verhouding

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Afschuifmodulus

23,0 °C

77 GPa

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Treksterkte

20,0 °C

520 - 1100 MPa

Treksterkte, dwars

20,0 °C

520 - 730 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

230 - 400 MPa

100,0 °C

205 MPa

150,0 °C

190 MPa

200,0 °C

175 MPa

250,0 °C

160 MPa

300,0 °C

145 MPa

350,0 °C

135 MPa

400,0 °C

125 MPa

450,0 °C

115 MPa

500,0 °C

110 MPa

550,0 °C

105 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2, dwars

20,0 °C

220 - 240 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0

20,0 °C

260 MPa

100,0 °C

235 MPa

150,0 °C

220 MPa

200,0 °C

205 MPa

250,0 °C

190 MPa

300,0 °C

175 MPa

350,0 °C

165 MPa

400,0 °C

155 MPa

450,0 °C

145 MPa

500,0 °C

140 MPa

550,0 °C

135 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0, dwars

20,0 °C

260 - 270 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

-100,0 °C

1.49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1.58E-5 - 1.67E-5 1/K

200,0 °C

1.61E-5 - 1.72E-5 1/K

300,0 °C

1.65E-5 - 1.77E-5 1/K

400,0 °C

1.69E-5 - 1.81E-5 1/K

500,0 °C

1.73E-5 - 1.84E-5 1/K

600,0 °C

1.88E-5 1/K

700,0 °C

1.91E-5 1/K

800,0 °C

1.94E-5 1/K

900,0 °C

1.97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Max. servicetemperatuur, lang

-196 - 400 °C

Smeltpunt

1230 - 1480 °C

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Specifieke warmtecapaciteit

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

450 - 472 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

11,9 - 12 W/(m·K)

100,0 °C

13,3 W/(m·K)

200,0 °C

15,1 W/(m·K)

300,0 °C

16,7 W/(m·K)

400,0 °C

18,3 W/(m·K)

500,0 °C

19,8 W/(m·K)

600,0 °C

21,3 W/(m·K)

700,0 °C

22,8 W/(m·K)

800,0 °C

24,3 W/(m·K)

900,0 °C

25,7 W/(m·K)

1000,0 °C

27,1 W/(m·K)

Thermische diffusie

20,0 °C

3,3 mm²/s

100,0 °C

3,4 mm²/s

200,0 °C

3,7 mm²/s

300,0 °C

4,1 mm²/s

400,0 °C

4,3 mm²/s

500,0 °C

4,5 mm²/s

600,0 °C

4,7 mm²/s

700,0 °C

5 mm²/s

800,0 °C

5,4 mm²/s

900,0 °C

5,7 mm²/s

1000,0 °C

5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

9.59E-7 - 1E-6 ·m

100,0 °C

1.01E-6 Ω·m

200,0 °C

1.05E-6 Ω·m

300,0 °C

1.1E-6 Ω·m

400,0 °C

1.13E-6 Ω·m

500,0 °C

1.17E-6 Ω·m

600,0 °C

1.19E-6 Ω·m

700,0 °C

1.22E-6 Ω·m

800,0 °C

1.24E-6 Ω·m

900,0 °C

1.26E-6 ·m

1000,0 °C

1.28E-6 Ω·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Koolstof

0,02 %

Chroom

19 - 21%

Koper

1,2 - 2 %

Mangaan

2 %

Molybdeen

4 - 5 %

Nikkel

24 - 26 %

Stikstof

0,15 %

Fosfor

0,03 %

Silicium

0,7 %

Zwavel

0,01 %


Metaal

  1. EN 10088-1 klasse X3CrNiCuMo17-11-3-2 oplossing gegloeid (+AT)
  2. EN 10088-1 Grade X3CrNiCu19-9-2 oplossing gegloeid (+AT)
  3. EN 10088-1 klasse X6CrNiCuS18-9-2 oplossing gegloeid (+AT)
  4. EN 10088-1 Grade X7CrNiAl17-7 oplossing gegloeid (+AT)
  5. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 oplossing gegloeid (+AT)
  6. EN 10088-1 Grade X3CrNiCu18-9-4 oplossing gegloeid (+AT)
  7. EN 10088-1 klasse X2CrNiMoN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)
  8. EN 10088-1 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)
  9. EN 10250-4 Grade X1NiCrMoCu25-20-5 oplossing gegloeid (+AT)
  10. EN 10217-7 Grade X1NiCrMoCu25-20-5 oplossing gegloeid (+AT)
  11. EN 10088-1 Grade X2CrNiMoN18-12-4 oplossing gegloeid (+AT)