Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

UGIGRIP® 4301

Naast hun uitstekende corrosieweerstand die een lange levensduur van constructies gedurende meerdere decennia garandeert, biedt het UGIGRIP®-assortiment een garantie van:

  • Hogere mechanische eigenschappen dan bij conventioneel staal, wat het gebruik van kleinere doorsneden of een vermindering van wapening mogelijk maakt (wat betekent dat er gewicht en arbeidskosten worden bespaard);
  • Mechanische eigenschappen – vloeigrens en rek – voldoen aan de eisen van Eurocode 8, klasse M voor aardbevingsbestendige constructie;
  • Een selectie van niet-magnetisch roestvrij staal voor gebouwen waar deze eigenschap vereist is:ziekenhuizen, banken, luchthavens, meteorologische stations, enz.
  • Mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur – treksterkte en kruip – die die van conventionele staalsoorten overtreffen, waardoor een betere brandwerendheid ontstaat;
  • Een zeer lage thermische geleidbaarheid die dit product uitzonderlijke eigenschappen geeft voor het behandelen van koudebruggen.


    Nieuwe, door ECISS geharmoniseerde Europese norm wordt momenteel voorbereid. In overeenstemming met de Europese ontwerpcodes op het gebied van constructie, voldoen de producten van het UGIGRIP®-assortiment aan Eurocode 2 (cf. prEN 1992-1-1 subsectie 4.4.1.2) en Eurocode 3 (zie prEN 1993-1-4).

    Niet magnetisch

    Eigenschappen

    Algemeen

    Eigendom Waarde

    Dichtheid

    7,9 g/cm³

    Mechanisch

    Eigendom Waarde Commentaar

    Elastische modulus

    193 GPa

    196,0

    Verlenging

    15 %

    min.

    Treksterkte

    575 MPa

    min.

    Thermisch

    Eigendom Waarde Commentaar

    Coëfficiënt van thermische uitzetting

    0,000016 1/K

    20 tot 100°C

    Thermische geleidbaarheid

    15 W/(m·K)

    Elektrisch

    Eigendom Waarde Commentaar

    Elektrische weerstand

    7.3e-05 Ω·m

    7.5E-5

    Chemische eigenschappen

    Eigenschap

    Strijkijzer

    Saldo

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    In de meest blootgestelde delen van de constructie zijn roestvrijstalen wapeningsstaven de meest efficiënte oplossing om de duurzaamheid van beton te garanderen. Roestvrijstalen wapeningsstaven worden gebruikt voor reparaties en voor nieuwe werken, het gedeeltelijk of volledig vervangen van koolstofstaal, zowel in prefabproducten als voor de uitvoering van ter plaatse gegoten constructies.

    Corrosie-eigenschappen

    UGIGRIP® is "roestvrij tot in de kern", en daarom zijn er geen zorgen over duurzaamheid in de tijd en geen zorgen over metaalsnijlocaties.

    De passieve laag:Roestvast staal produceert een zeer dun oxide op het oppervlak, bestaande uit chroomoxiden en hydroxiden van enkele Angstrom dik. Dit oxide, gewoonlijk de passieve laag genoemd, beschermt het roestvrij staal tegen aanvallen van buitenaf en geeft het eigenschappen die de corrosieweerstand van deze legeringen waarborgen. De passieve laag vormt een intrinsiek onderdeel van het materiaal, in tegenstelling tot het zink dat door galvanisatie op staal wordt afgezet, wat verklaart waarom roestvrij staal essentiële voordelen heeft. Eenmaal gevormd is deze laag perfect stabiel, omdat de dikte constant blijft. De passieve laag verhindert elke uitwisseling tussen het metaal en de buitenkant:bij een incident op het materiaal (kras, snijden, stoten, boren, vervorming, enz.), wordt het spontaan hervormd. Deze zelf-herstructurering wordt ook wel "repassivering" genoemd.


    De meest geschikte kwaliteit kiezen:Alleen door de juiste kwaliteit voor de werkomgeving te kiezen, kan de duurzaamheid van constructies worden verhoogd, afhankelijk van de blootstellingsgebieden. De Europese norm EN 206-1 definieert de vijf belangrijkste blootstellingsklassen van betonconstructies. Afhankelijk van de omgeving waaraan het deel van de constructie wordt blootgesteld, raadt Ugitech het gebruik van de volgende soorten roestvast staal aan.

    Opmerking; Roestvast staal wordt aanbevolen ongeacht de kwaliteit (porositeit en doorlaatbaarheid) van het gebruikte beton.


    Belichtingsklasse Aanbeveling TYPE GRADEN
    DUPLEX Conventionele cijfers AISI/EN
    Klasse XC (carbonatatie) XC 1.4062 304/4301
    Klasse XD (andere chloriden dan zeechloriden, inclusief strooizout) XD1and XD2 1.4062 304/4301
    XD3 1.4362 316/4401
    Klasse XS (zeechloriden) XS1 1.4362 316/4401
    XS2 en XS3 1.4462
    Klasse XF (bevriezen/ontdooien met ontdooimiddel) XF1 en XF2 1.4362 316/4401
    XF3 en XF4 1.4462
    Klasse XA (chemische aanvallen) XA1 1.4362 316/4401
    XA2 en XA3 1.4462

    Overig

    Geometrie van ingesprongen wapeningsstaven

    UGIGRIP® wapeningsstaven zijn van het type geboute wapening:Geboute wapeningsstaven tonen ten minste twee boutvelden met een uniforme ruimte. Ze kunnen met of zonder ribben zijn; als er ribben zijn, mag hun hoogte (a') niet groter zijn dan 0,15 d (d =nominale diameter van de wapening). (Zie het afbeeldingsgedeelte van de datasheet)


    Opmerking:De hellingshoek van de bouten op de lengteas van het product moet tussen 35° en 75° liggen. In elk diametraal vlak moet de hellingshoek van de zijkanten van de bouten met de beschrijvende lijn van de kern in dat vlak groter zijn dan of gelijk zijn aan 45°.



    Bouthoogte en afstand
    Nominale diameter van product (d) mm Bouthoogte (h) mm Spatiëring tussen bouten (c) mm
    Min. Max. Min. Max.
    5 0,25 0,50 2.5 5.0
    6 0.30 0.60 3.0 6.0
    7 0.35 0.70 3.5 7.0
    8 0.40 0.80 4.0 8.0
    9 0.45 0.90 4.5 9.0
    10 0,50 1.00 5.0 10.0
    12 0.60 1.20 6.0 12.0
    14 0.70 1.40 7.0 14.0
    16 0.80 1,60 8.0 16.0
    20 1.00 2.00 10.0 20.0
    25 1.25 2.50 12,5 25.0
    32 1,60 3.20 16.0 32.0
    40 2.00 4.00 20.0 40.0
    50 2.50 5.00 25.0 50.0


    De hoogte van de bouten moet tussen 0,05 d en 0,1 d liggen; de boutafstand moet tussen 0,5 d en 1,0 d liggen (d =nominale diameter van het product). Vormfactoren:De normen vereisen eigenschappen van de oppervlaktevorm van wapening die een staal/betonverbinding kunnen garanderen. De eisen hebben betrekking op minimumwaarden, hetzij voor bouthoogte of uitsparingsdiepte, of de "relatieve oppervlakte" van de bouten (fR). De vormfactor van de bout moet voldoen aan de eisen in onderstaande tabel, afhankelijk van de nominale diameter van het product. Minimale vormfactor (fR):


    Nominale diameter van de wapening ( d) mm Min. fR
    5 en 6 0.039
    7 and 8 0.045
    9 and 10 0.052
    12 to 50 0.056


    Mass per unit length of stainless steel rebars
    Diameter Nominal cross section Density 7.8 kg/dm3 Density 7.9 kg/dm3 Density 8 kg/dm3
    1.4062-1.4362-1.4462 304/4301 316/4401
    4 12.6 0.097 0.098 0.099
    5 19.6 0.151 0.153 0.155
    6 28.3 0.218 0.221 0.224
    8 50.3 0.387 0.392 0.397
    10 78.5 0.605 0.613 0.621
    12 113 0.871 0.882 0.893
    14 154 1.185 1.200 1.215
    16 201 1.548 1.568 1.588
    20 314 2.419 2.450 2.481
    25 491 3.78 3.828 3.877
    32 804 6.193 6.272 6.352
    40 1257 9.676 9.800 9.924


    Product marking:The products manufactured by Ugitech are referenced individually according to the production plant. This mark is affixed regularly on the coils and bars produced by Ugitech:
  • Cold-rolled products:0-4-7-3
  • Hot-rolled products:0-3-7-3


    Standard products:UGIGRIP® products can be delivered in various forms:
  • Indented wire coils
  • Indented bars
  • Welded mesh
  • Standardized rebars
  • Customized frame shaping
  • Wire ties dia. 0.8 mm or 1.2 mm


    UGIGRIP® range Characteristics Tolerances
    Cold indented Bars Diameter 6 to 25 Up to 12,000 mm +100/-0 mm
    Coils Diameter 6 to 14 Coils, 1000/2000 kg +/- 15%
    Hot indented Bars Diameter 32 to 40 Up to 11,700 mm
    Other, contact the supplier.

  • Lassen

    UGIGRIP® stainless steels are weldable by all types of processes used for welding rebar steels (electrical discharge, friction, resistance, solid wire or flux-cored wire MIG, coated-electrode arc, etc.).


  • Metaal

    1. AMPCO® 25 smeedstukken
    2. UGICHROM® 4462
    3. UGICHROM® 4362
    4. Bainidur® 1300
    5. Bainidur® 7980 CN
    6. UGICHROM® 4460
    7. Printdur® 4404
    8. UGIGRIP® 4462
    9. UGIGRIP® 4311
    10. UGIGRIP® 4401
    11. UGIGRIP® 4406