DILLINAL 460/630 (EN P460M)

DILLINAL 460/630 is een lasbaar genormaliseerd fijnkorrelig staal dat wordt gekenmerkt door een minimale vloeigrens van 460 MPa en een minimale treksterkte van 630 MPa.

DILLINAL 460/630 wordt voornamelijk toegepast voor de constructie van tanks voor het transport van vloeibaar gas met weg- en spoorvoertuigen waarbij het minimaliseren van het gewicht een belangrijke rol speelt.

DIILINAL 460/630 is leverbaar in twee kwaliteiten:DILLINAL 460/630 N en DILLINAL 460/630 NL. Het zijn beide gemodificeerde staalsoorten van het type P460 volgens EN 10028-3. Ze voldoen aan de eisen van EN 10028-3:2009 (optie 5 en voetnoot d, tabel 4) en het VdTÜV-materiaalgegevensblad 531 "Hochfester,legierter Feinkornbaustahl460/630 für Einsatztemperaturen bis -40 °C" (High Strength Alloyed Fine Grained Steel 460 /630 voor gebruikstemperaturen tot -40 °C)

Dit materiaalgegevensblad is van toepassing op zware platen met een dikte van 7 tot 20 mm.

Eigenschappen

Mechanisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Commentaar
Charpy slagenergie, V-inkeping	-40 °C	27 J	optie 1 \| Dillinaal 460/630 NL \| gemiddelde van 3 testen \| dwarse exemplaren \| *De opgegeven waarden zijn minimumwaarden voor het gemiddelde van 3 tests. Geen enkele individuele waarde mag minder zijn dan 70 % van het gespecificeerde minimum. Voor plaatdiktes van minder dan 11 mm kan de test worden uitgevoerd op Charpy-V-specimens of Charpy-V-type specimens met verminderde breedte. De minimale impactwaarde wordt proportioneel verminderd met de vermindering van de doorsnede van het monster
	-40 °C	45 J	optie 2 (aan te geven op de bestelling) \| Dillinaal 460/630 NL \| gemiddelde van 3 testen \| dwarse exemplaren \| *
	-20 °C	27 J	optie 1 \| Dillinaal 460/630 N \| gemiddelde van 3 testen \| dwarse exemplaren \| *
	-20 °C	45 J	optie 2 (aan te geven op de bestelling) \| Dillinaal 460/630 N \| gemiddelde van 3 testen \| dwarse exemplaren \| *
Verlenging		17%	min. voor plaatdikte t ≤ 20 mm \| dwarse exemplaren, A5
Treksterkte		630 - 725 MPa	voor plaatdikte t ≤ 20 mm \| dwarse exemplaren
Opbrengststerkte		460 MPa	min. ReH voor plaatdikte t ≤ 20 mm \| dwarse exemplaren

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Commentaar
Koolstof	0,2 %	maximaal warmte
	0,22%	maximaal product
Chroom	0,3 %	maximaal warmte
	0,35 %	maximaal product
Koper	0,2 %	maximaal warmte
	0,25%	maximaal product
Strijkijzer	Saldo
Mangaan	0,94 - 1,8 %	product
	1 - 1,7 %	warmte
Molybdeen	0,1 %	maximaal warmte
	0,13%	maximaal product
Nikkel	0,4 %	maximaal warmte
	0,45 %	maximaal product
Stikstof	0,025%	maximaal warmte
	0,027 %	maximaal product
Andere	0,45 %	maximaal Cu+Cr+Mo alleen voor warmte
Fosfor	0,02 %	maximaal warmte
	0,025%	maximaal product
Silicium	0,1 - 0,6 %	warmte
	0,1 - 0,65%	product
Zwavel	0,005%	maximaal warmte
	0,008%	maximaal product
Vanadium	0,1 - 0,21 %	product
	0,1 - 0,2 %	warmte

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden	Tankinstallaties conform RID/ADR en EN 14025 Drukvaten volgens AD 2000 Merkblatt, EN13445, CODAP 2005
Koude vorming	De platen kunnen warm of koud gevormd zijn. Zelfs bij geschikte warmvervorming kan een extra tempering nodig zijn, vooral voor dunne platen vanwege de versnelde afkoeling in het vormgereedschap.
Leveringsvoorwaarde	Genormaliseerd, tenzij anders overeengekomen. Algemene leveringstechnische eisen:Tenzij anders overeengekomen, gelden de algemene leveringstechnische eisen volgens EN 10021. Een extra tempering in overeenstemming met EN 10028-3:2009 kan worden uitgevoerd. Indien een PWHT nodig is, kan het testen van de mechanische eigenschappen op basis van simulatie van na het lassen behandelde proefstukken worden overeengekomen. Deze optionele test (optie 1) moet op de bestelling worden vermeld en wordt uitgevoerd in plaats van testen in de leveringstoestand.
Vlamsnijden en lassen	De geschiktheid van DILLINAL 460/630 voor vlamsnijden en lassen is bewezen. De verificatie van de taaiheidseigenschappen wordt uitgevoerd op lasmonsters met basisvulmetaal en een afkoeltijd t8/5 in het bereik tussen 8 en 25 seconden. Bij hoge taaiheidseisen kan het nodig zijn om de warmte-inbreng te verminderen zodat de t8/5-tijd onder de 20 seconden ligt. In elk geval moet het lassen worden uitgevoerd in een meerlaagse techniek met vlakke laslagen en een goede korrelverfijning.
Algemene opmerking	Als het staal vanwege het beoogde gebruik of de verwerking aan speciale eisen moet voldoen, die niet in dit materiaalinformatieblad zijn vermeld, moeten deze eisen worden overeengekomen voordat de bestelling wordt geplaatst. De informatie in dit datablad is een productbeschrijving. Dit gegevensblad wordt bijgewerkt als de gelegenheid daarom vraagt. De actuele versie is verkrijgbaar bij de fabriek of als download op www.dillinger.de.
Warmtebehandeling	Als een spanningsverlagende behandeling nodig is, wordt deze meestal uitgevoerd op het voltooide gelaste vat. De spanningsverminderende behandeling moet worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 530 °C en 560 °C, aangezien hogere temperaturen leiden tot verminderde taaiheidseigenschappen in de las. De tijd-temperatuur-parameter P volgens EN 10028-3 mag de waarde 16,7 voor DILLINAL 460/630 N en 16,35 voor DILLINAL 460/630 NL niet overschrijden. De verblijftijd mag zelfs bij warmtebehandelingen in meerdere cycli niet meer dan 150 minuten bedragen. Bij een houdtijd van meer dan 90 minuten moet de ondergrens van het temperatuurbereik worden nagestreefd. De daaropvolgende koeling wordt uitgevoerd in stilstaande lucht. De stressverlichtende behandeling kan achterwege blijven als er geen corrosieve media in de vaten worden getransporteerd en indien toegestaan door de geldende regelgeving.
Warmvorming	De platen kunnen warm of koud gevormd zijn. Zelfs bij geschikte warmvervorming kan een extra tempering nodig zijn, vooral voor dunne platen vanwege de versnelde afkoeling in het vormgereedschap.
Overig	Identificatie:Tenzij anders overeengekomen wordt de markering uitgevoerd door middel van lage spanning stalen stempels met minimaal de volgende informatie: staalaanduiding DILLINAL 460/630 N of NL hitte nummer aantal moederplaat en individuele plaat het symbool van de fabrikant inspecteur teken
Verwerkingsgeschiedenis	BOF-converterproces en metallurgische pollepelbehandeling. Volledig dood, fijnkorrelig staal met toevoeging van stikstof bevestigingselementen.
Verwerkingsmethoden	De gehele verwerkings- en toepassingstechnieken zijn van fundamenteel belang voor de betrouwbaarheid van de uit dit staal vervaardigde producten. De gebruiker dient ervoor te zorgen dat zijn ontwerp-, berekenings- en verwerkingsmethoden zijn afgestemd op het materiaal, overeenkomen met de state-of-the-art waaraan de verwerker moet voldoen en geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De klant is verantwoordelijk voor de keuze van het materiaal. Aanbevelingen volgens EN 1011-2 dienen in acht te worden genomen.
Oppervlakteconditie	Staat van het oppervlak:Tenzij anders overeengekomen, zijn de bepalingen volgens klasse B2 van EN 10163-2 van toepassing.
Testen	Het testen van de mechanische eigenschappen wordt uitgevoerd op monsters in de toestand genormaliseerd (N) of genormaliseerd en getemperd (N+T). Monstername, testmethode en testen zijn conform EN 10028-1, tenzij anders vermeld of overeengekomen. De platen kunnen worden geleverd met keuringscertificaat 3.1 of 3.2 volgens EN 10204. Het soort keuringscertificaat dient op de bestelling te worden vermeld.
Toleranties	Tenzij anders overeengekomen, zijn toleranties conform EN 10029, met klasse B voor de dikte.

DIWA 353 (EN 1.8807) DIN 17742 Grade NiCr23Fe oplossing gegloeid (+AT)

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal