Waarom je koolstofstaal en roestvrij staaldraad niet aan elkaar moet lassen

Verschillende metaallassen met roestvast staal kunnen worden uitgevoerd met de meeste volledig smeltlasmethoden, waaronder TIG (Tungsten Inert Gas) en MIG (Metal Inert Gas). Vraagt ​​​​u zich af of een roestvrijstalen moer zou kunnen worden gelast aan een koolstofstaaldraadvorm.

Ja, een roestvrijstalen moer kan aan een koolstofstaaldraad worden gelast, maar dat zou u waarschijnlijk niet moeten doen. Als je een corrosiebestendige draadvorm nodig hebt, kun je het beste roestvrij staaldraad kiezen in plaats van twee of meer metalen te combineren.

Hoe u verschillende metalen kunt lassen

Verschillende metaallassen waarbij roestvrij staal betrokken is, kunnen worden uitgevoerd met de meeste volledig smeltlasmethoden, waaronder TIG en MIG). In veel gevallen wordt bij het lassen van verschillende metalen, zoals roestvrij staal en gewoon koolstofstaal, de voorkeur gegeven aan lasprocessen zoals MIG-lassen waarbij vulmateriaal wordt gebruikt.

Omdat er variaties zijn in de elektrische geleidbaarheid tussen roestvrij staal en koolstofstaal, wordt weerstandslassen van beide over het algemeen niet gedaan, omdat het erg moeilijk is om ze de juiste lastemperatuur te laten bereiken. Wanneer weerstandslassen wordt toegepast, wordt koolstofstaal doorgaans voorverwarmd, omdat het meer elektrisch geleidend is en niet zo snel opwarmt als roestvrij staal.

Redenen waarom u geen gewone koolstof- en roestvrijstalen draad zou moeten lassen

Moeilijkheid- Het aan elkaar lassen van verschillende metalen voegt extra uitdagingen toe aan het proces. Dit vertaalt zich in meer arbeid, afwijzings-/foutpercentages en kosten.

Heet kraken van roestvrij staal-SS is elektrisch beter bestand dan koolstofstaal, roestvrij staal warmt veel sneller op bij elektrische weerstandslassen dan koolstofstaal. Het roestvrij staal zal oververhit raken en doorzeefd worden met hete scheuren terwijl het vooruitkijkt naar koolstofstaal om de lastemperatuur te bereiken. Het gebruik van laswerk op basis van vulmiddel of het voorverwarmen van het blanke staal zal de conditie verbeteren, maar deze methoden zijn niet ideaal.

Thermische uitzetting in gebruiksomstandigheden bij hoge temperaturen - Een ander nadeel van het gebruik van verschillende metalen in een gelaste draadvorm is dat thermische uitzetting door warmte een ander effect op elk metaal kan hebben. Dit onderscheid in uitzettingssnelheden tussen de twee metalen kan verdere vermoeidheid van de lasverbinding veroorzaken, waardoor de structurele integriteit en nuttige levensduur van de draadvorm wordt verminderd.

Verhoogde bimetaalcorrosie - de belangrijkste reden waarom u roestvrij staal wilt gebruiken, is vanwege de sterke weerstand tegen corrosie. Een onbedekte las van blank en roestvrij staal die wordt blootgesteld aan extreem corrosieve omstandigheden, zoals onderdompeling in zout water, kan corrosie veroorzaken. Dit komt doordat de vermenging van gewone staaldeeltjes met de roestvaste legering de beschermende oxidelaag van het roestvast staal aantast, waardoor roest kan ontstaan.

Verminderde lassterkte - Zelfs bij lasmethoden op basis van vulmiddel is het probleem bij het verbinden van verschillende metalen dat dit kan leiden tot zwakkere lassen. Alleen al de verschillen in lastemperaturen en operationele toleranties kunnen de sterkte van de lasverbinding in gevaar brengen.

Kortom, het is moeilijk om verschillende metalen aan elkaar te lassen en levert vaak inferieure resultaten op dan het gebruik van metaallegeringen die vergelijkbaar of hetzelfde zijn.

Door rekening te houden met de langetermijneffecten van het gebruik van verschillende metaallegeringen in een aangepaste draadvorm, kunt u ervoor zorgen dat u de juiste methode voor de klus krijgt.