Hoe de prestaties van wolfraam-koperlegeringen verbeteren?

Wolfraam-koperlegering is een legering samengesteld uit wolfraam en koper . Veelgebruikte wolfraamkoperlegeringen bevatten 10% tot 50% koper. De legering kan worden bereid door poedermetallurgie en heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, goede sterkte bij hoge temperaturen en bepaalde plasticiteit. In dit artikel introduceren we hoe u de prestaties van een wolfraam-koperlegering kunt verbeteren .

Hoe de prestaties van wolfraam-koperlegeringen verbeteren?

Wolfraam-koperlegering is een uniform gemengde structuur van tweefasen-monomeren van wolfraam en koper, die niet mengbaar zijn en geen intermetallische verbindingen vormen. Het is een typische pseudo-legering. Moderne productie moet wolfraam-koper composietmaterialen verkrijgen met hogere prestaties en grotere dichtheid. Het is noodzakelijk om de wederzijdse onoplosbaarheid van wolfraam en koper te overwinnen en de kenmerken van wolfraam-koper composietproducten te combineren om compacte drukverwerking uit te voeren om de compactheid en uitgebreide prestaties te verbeteren om aan de eisen van moderne productie te voldoen.

Er zijn twee hoofdmethoden om de prestaties van wolfraam-koperlegeringen te verbeteren. Een daarvan is om ultrafijn wolfraam-koperpoeder te bereiden en de andere is om het drukdichtheidsproces van wolfraam-koper composietmaterialen te verbeteren.

De manieren om ultrafijn ruw poeder van wolfraamkoper te bereiden

Er zijn zes hoofdvoorbereidingsmethoden voor ultrafijn wolfraam-koper composiet ruw poeder, waaronder mechanische legering, sol-gel-methode, sproeidroogmethode, oxide-co-reductiemethode, mechanisch-thermochemisch synthesemethode en precipitatiemethode.

1. Mechanisch legeren is om het grondstofpoeder van wolfraam en koper in een krachtige kogelmolen te doen voor het malen van kogels en de tijd en rotatiesnelheid te regelen om het geraffineerde grondstofpoeder te verkrijgen.

2. Het wolfraamkopercomposietpoeder bereid door de sol-gel-methode heeft een uniforme deeltjesgrootte, hoge zuiverheid, grote oppervlakteactiviteit en is gemakkelijk te bereiden en te vormen.

3. De sproeidroogmethode kan alleen wolfraam- en koperoxidepoeder verkrijgen en de reductiemethode gebruiken om het ultrafijne wolfraam-koper composietpoeder te verkrijgen.

4. Bij de oxide-co-reductiemethode zijn wolfraam- en koperoxiden gemakkelijker te mengen en te verdelen dan elementaire metalen, en de volledig gedispergeerde wolfraam- en koperoxiden worden gereduceerd om het ultrafijne en uniforme wolfraam-koper composietpoeder te verkrijgen.

5. De mechanisch-thermochemische synthesemethode maakt gebruik van wolfraam- en koperoxidepoeders om het poeder mechanisch te legeren en in een kogelmolen te malen om het poeder te bereiden, en vervolgens de reductiemethode te gebruiken om het composietpoeder te verkrijgen.

6. De precipitatiemethode gebruikt de vloeibare fase om het precipitaat eerst te precipiteren en ondergaat vervolgens calcinering, reductie en andere procesomstandigheden om uiteindelijk het wolfraamkoper composietpoeder te verkrijgen.

In de werkelijke productie en toepassing worden vaak verschillende manieren gecombineerd om ultrafijn wolfraamkoper composiet ruw poeder te verkrijgen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

De drukverdichtingsprocessen voor het verbeteren van composietmaterialen van wolfraamkoper

Om de compactheid van gevormde producten van wolfraam-koper composietmaterialen verder te verbeteren en hun prestaties te verbeteren en te verbeteren, wordt drukverdichtingsverwerking uitgevoerd volgens de kenmerken van productvariëteiten en vormen. Op dit moment zijn de belangrijkste drukverwerkingsmethoden heet isostatisch persen, hydrostatische extrusie, heet smeden en andere methoden.

1. Heet isostatisch persen kan defecten zoals holtes en krimpgaten in het wolfraamkoper composietmateriaal elimineren. Dit proces maakt volledig gebruik van de taaiheid van koper en verbetert de prestaties van het materiaal, maar de methode heeft hoge apparatuurkosten en een laag rendement.

2. Hydrostatische extrusie is het gebruik van een vloeibaar medium om kracht op het materiaal over te brengen, wat meer bevorderlijk is voor de uniformiteit van vervorming. Deze methode kan de dichtheid, sterkte en geleidbaarheid van het wolfraamkoper composietmateriaal aanzienlijk verbeteren.

3. Veelgebruikte vervormingsprocessen zoals warmsmeedwerk en warmwalsen hebben ook de eigenschappen van wolfraamkopercomposieten verbeterd.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het u kan helpen te weten hoe u de prestaties van wolfraam-koperlegeringen kunt verbeteren . Als u meer wilt weten over wolfraam en wolfraamlegeringen , willen we u adviseren om Advanced Refractory Metals (ARM) te bezoeken voor meer informatie.

Het hoofdkantoor is gevestigd in Lake Forest, Californië, VS, Advanced Refractory Metals (ARM)  is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen en legeringen over de wereld. Het biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen en legeringen zoals tungsten , molybdeen, tantaal, rhenium , titanium,  en  zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.