Carbon Axis XCell versterkt AFP-mogelijkheden bij Compositadour

Compositadour (Bayonne, Frankrijk) heeft een XCell robotic a . aangeschaft Utomated Fiber Placement (AFP)-oplossing van Carbon Axis (La Rochelle, Frankrijk). De XCell-machine, die sinds december 2020 in gebruik is, maakt de automatisering van 2D- en 3D-composietvoorvormen mogelijk (). XCell is gehuisvest in een afgesloten en temperatuurgereguleerde omgeving en zorgt voor een betrouwbare productie in een kleine footprint en een hoge herhaalbaarheid tijdens het proces.

XCell-systeemcomponenten

De XCell is een compacte en toegankelijke "Plug &Produce" AFP-oplossing die snelle en eenvoudige integratie in elke werkplaats mogelijk maakt. De AFP-kop, de XPlace, heeft een uniek gepatenteerd ontwerp dat is geoptimaliseerd voor het voorvormen van kleine onderdelen. De XPlace die bij Compositadour is geïnstalleerd, is uitgerust met een temperatuurgestuurde infraroodverwarmingsbron en beschikt over schuine vezelafsnijding en materiaalplaatsing met dubbele breedte of dubbele dikte.

De productie-eenheid kan thermohardende en droge vezelmaterialen verwerken die zijn verpakt op industriestandaard 3-inch klossen. Deze materialen worden opgeslagen in een spanningsgestuurd reksysteem dat de opslagcapaciteit vergroot en plaatsing van meerdere materialen mogelijk maakt (met een optionele tweede AFP-kop).

De XCell is ontworpen voor eenvoudige bediening en wordt bediend via een touchscreen HMI (human-machine interface) en bestaat uit een industriële robot van KUKA met een klein laadvermogen waarmee complexe 3D-geometrieën en platte laminaten kunnen worden vervaardigd.

XLay-software-interface geïntegreerd in Rhino 7.0 CAD/3D-modelleringssoftware voor productie. Photo Credit:Carbon Axis.

XLay is de speciale alles-in-één AFP-software van Carbon Axis, die de programmering van de machine vereenvoudigt, van onderdeelontwerp, lay-updefinitie en robottrajectsimulatie tot machinecode-export binnen één enkele softwareomgeving.

De machine zal worden gebruikt voor testen, industriële casestudies, prototyping en pre-serieproductie van kleine composiettoepassingen bij Compositadour. "Onze eerste ontwikkelingen hebben betrekking op de productie van 2D- of 3D-preforms voor luchtvaarttoepassingen", zegt Françis Sedeilhan, directeur bij Compositadour.

Automatisering van composietreparatiepatches

"De hoeksnijtechnologie is een echt voordeel in vergelijking met andere AFP-oplossingen", vervolgt Sedeilhan. "Dit maakt het mogelijk om netvormige preforms te maken die kunnen worden gebruikt om de reparatie van composietonderdelen te automatiseren, bijvoorbeeld door patches te maken die perfect passen in de machinale stappen van een getrapte sjaalreparatie. Het automatiseren van deze operatie met de Carbon Axis XCell verhoogt de kwaliteit van de reparatie door het risico op defecten die ontstaan ​​door handmatige arbeid bij dergelijke lastige operaties te verminderen, en zonder extra kosten dankzij de lage investering van de machine en het gebruiksgemak voor een operator.”