Corebon breidt op inductie gebaseerde composietproductie uit naar nieuwe faciliteit

Corebon (Malmö, Zweden) heeft een gepatenteerde technologie ontwikkeld voor de productie van composietmaterialen en -structuren die 10x de verwerkingssnelheid levert, terwijl opbrengsten tot 98% worden behaald en het energieverbruik met 95% wordt verminderd ten opzichte van de huidige productiemethoden. Corebon Technology is gebaseerd op inductieverhitting, een contactloze methode voor snelle, directe verhitting van elektrisch geleidende materialen.

Inductie wordt veel gebruikt bij de industriële verwerking van magnetische metalen zoals staal, die gemakkelijk te verwarmen zijn. Halfgeleiders zoals koolstofvezel bieden meer uitdagingen, maar Corebon heeft deze overwonnen met ontwrichtende apparatuur en processen die zijn geoptimaliseerd voor composieten. Deze technologie wordt al ontwikkeld voor meerdere processen en eindgebruik met toonaangevende fabrikanten over de hele wereld, waaronder:

• Prepreg en gieten van vloeibare hars
• Thermoplastische composieten en lassen
• Pultrusie, persvormen en filamentwikkelen
• Vezel- en tapeproductie
• Lijmen, nabewerking en reparatie.

Om tegemoet te komen aan Corebons snelgroeiende en huidige composietproductieverplichtingen, heeft het een faciliteit van 11.000 vierkante meter buiten Malmö verworven en voltooit het renovaties en installaties van productieapparatuur, waaronder automatische snijmachines, zes hogedrukharstransfergietpersen (HP-RTM) en meerdere CNC-bewerkingscentra.

Kenneth Frogner, hoofd R&D bij Corebon, presenteert "Cutting Cycle Times in Carbon Fiber Composite Processing Using Induction Heating" op Carbon Fiber 2019 in Knoxville, Tenn., VS op woensdag 20 november, waarin de technologische ontwikkeling van het bedrijf wordt beschreven, evenals uitdagingen, kansen en resultaten van succesvolle implementaties tot nu toe.