HOE VERSCHILLEND IS OLEAMIDE EN ERUCAMIDE SLIPADDITIEF?

Waarom een ​​slip-additief gebruiken?

Smeermiddel is een veelgebruikte stof op het gebied van filmproductie en wordt deels gebruikt bij de productie van filamenteuze producten (filament, garen, ...).

Tijdens het verwerken van polymeermaterialen ontstaat interne wrijving uit twee bronnen:

• Wrijving tussen polymeer en polymeer (d.w.z. tussen moleculen), deze wrijving wordt interne wrijving genoemd.
  
• Wrijving tussen het polymeer en de wand van het apparaat:wrijving tussen het polymeer en het schroefoppervlak, het oppervlak van de vormende matrijs, het oppervlak van het geleidingssysteem, enz. Deze wrijvingen worden externe wrijving genoemd.
  

De rol van het smeermiddel is om de bovengenoemde interne en externe wrijving te verminderen, om de schadelijke effecten die optreden tijdens het bewerkingsproces te helpen minimaliseren:

• Groot energieverlies, hogere verwerkingskosten
  
• Ongecontroleerde energieopwekking, waardoor de kwaliteitscontrole verloren gaat.
  
• Beschadiging van de moleculaire keten van het polymeer (dwz breken van de moleculaire keten), verminderen de eigenschappen van het plastic

Werkprincipe van slipadditieven

Gladmakende middelen zoals oleamide en erucamide hebben meestal een lage moleculaire grootte, een lage wrijvingscoëfficiënt en hun smeltpunt is ook laag. Ze migreren gemakkelijk direct na de bewerking naar het buitenoppervlak van het product en vormen een gunstige glijlaag op het oppervlak van het product, zodat het product soepel over de contactoppervlakken glijdt.

Voor de verpakkingsindustrie, die vaak polyethyleen- en polypropyleenharsen gebruikt, zijn de smeermiddelen meestal wassen, zoals ecuramide, ethyleen-bis(stearamide), ...

Houd er rekening mee dat het verdikkingsmiddel de bedrukking op het product kan beïnvloeden.

WERKINGSPRINCIPE

Het werkingsprincipe van het smeermiddel in het polymeermengsel is een zeer mobiele component met een lage wrijvingscoëfficiënt. In bewerkte toestand fungeren ze als een flexibele buffer tussen de moleculen en tussen het polymeer en de apparaatwand.

• Om interne wrijving te verminderen, moeten ze een voldoende grote affiniteit hebben voor het polymeermolecuul om de bolvormige structuren (Sferulieten) te kunnen binnendringen en hun rangschikking vrij te geven. Ze vormen een kussen tussen polymeermoleculen of tussen bolvormige structuren, waardoor ze soepeler kunnen schuiven.
  
• Om de externe wrijving te verminderen, moeten ze in staat zijn om snel naar het oppervlak van het polymeer te migreren en met het polymeer mee te stromen. Ze hebben ook een bindingsaffiniteit met het metalen oppervlak en bedekken het metalen oppervlak al snel in een wrijvingsarm kussen.

Oleamide en erucamide onderscheiden

In wezen hebben deze twee soorten gladmakende poeders dezelfde toepassingen en applicatie-eigenschappen. Voor elk type zal echter hetzelfde gebruiksdoel gelden. Oleamidepoeder, met een lagere prijs, is geschikt voor het produceren van afgewerkte producten zoals geblazen films, plastic zakken, enz. En Erucamide-poeder is geavanceerder en heeft een hogere prijs, geschikt voor bedrijven die plasticadditieven produceren.