Hoe kunnen geneste levenscycli van invloed zijn op industrieel activabeheer?

Traditioneel hebben industriële organisaties geprobeerd apparatuur aan te schaffen en processen te bouwen die robuust zijn en duurzaam zijn voor lange tijdsperioden, omdat ze op die manier de aanzienlijke initiële kapitaaluitgaven kunnen rechtvaardigen. Met de komst van de vierde industriële revolutie en een voortdurende convergentie van informatietechnologie (IT) en operationele technologie (OT) domeinen, moet deze mentaliteit echter worden herzien. Slimme technologie, zoals het Internet of Things (IoT), brengt meeslepende innovatie met zich mee, maar een heel andere levenscyclus. Dit heeft een sterke impact op het industriële levenscyclusbeheer. Bedrijven kunnen het concept van "geneste levenscycli" gebruiken om aspecten van IT en OT beter te integreren in hun proces voor industrieel activabeheer. Laten we eens kijken hoe ze dit kunnen doen.

Kortere iteratiecycli

De traditionele levensduur van industriële apparatuur wordt gemeten vanaf de eerste aanschaf of Beginning-of-Life (BOL) tot een Middle-of-Life (MOL), tot aan het einde van de levensduur ( EOL). Wat de veroudering van een machine veroorzaakt, is fysieke slijtage. Met een zorgvuldige planning kunt u er zeker van zijn dat u voor de lange termijn een robuuste en duurzame fabriek behoudt. Als gevolg hiervan zou je zien dat machines vele jaren meegaan, wat het onderhoud en het levenscyclusbeheer aanzienlijk vereenvoudigt.

Nu technologie de fabriek binnenkomt, verandert dit beeld. In tegenstelling tot mechanische apparatuur, worden software en IoT-apparaten niet achterhaald door fysieke slijtage, maar door technologie die eraan voorbijgaat in termen van mogelijkheden. De sensoren van vijf jaar geleden zijn bleke imitaties van wat vandaag mogelijk is, en de snelheid waarmee die vooruitgang plaatsvindt blijft toenemen.

Elk industrieel bedrijf dat slimme technologie in hun processen wil integreren, moet begrijpen dat de iteratiecycli hier radicaal korter zijn dan je zou verwachten van traditionele apparatuur. Relevant blijven betekent dat u technologische veroudering serieus moet nemen en deze effectief in uw vermogensbeheer in het algemeen moet integreren.

De impact op Asset Lifecycle Management

Het is niet eenvoudig om verschillende levenscycli te integreren, maar het is cruciaal dat dit serieus wordt genomen. Het vermogen van een bedrijf om zijn activa effectief te beheren is essentieel voor het handhaven van marges, het voldoen aan de vraag en het vermijden van significante fouten die overmatige verspilling veroorzaken. Om dit goed te doen, moet elk actief een objectieve beoordeling krijgen van zijn gebruiksduur die verschilt van de rest van het systeem. Dit is relatief eenvoudig te doen als je veerkrachtige apparatuur hebt die je kunt instellen en vergeten.

De technologie van de moderne tijd is echter anders. In plaats van een standaard levenscyclus die wordt gemeten aan de hand van de fysieke eigenschappen van een onderdeel, zijn er voortdurend nieuwe en verbeterde producten die aanzienlijk meer waarde opleveren dan het product dat u momenteel heeft. Naarmate de capaciteiten toenemen, moet u zich aanpassen, anders loopt u het risico tekort te schieten bij concurrenten met meer technologisch inzicht. De doelpalen blijven bewegen en het is een heel andere manier van denken over uw kapitaalinvestering.

Als je deze complexiteit aan het systeem begint toe te voegen, wordt het moeilijker om dingen te beheren. Als uw bedrijfsmiddelen allemaal op verschillende tijdstippen volwassen worden, kan het lastig zijn om ervoor te zorgen dat u zich aan het vereiste onderhoudsschema houdt en tot ver in de toekomst plant om die vervangende onderdelen aan te schaffen. Het vereist een goed begrip van de markt, een gevoel van waar de dingen heen gaan en constante bijscholing in de technologie zelf.

Als zodanig hebben we een andere aanpak nodig.

Levenscycli nesten

Op basis van het onderzoek lijkt het duidelijk dat het belangrijkste principe dat nodig is om dit te laten werken een systeemdenken is. Dit probleem wordt niet op het niveau van een onderdeel opgelost. In plaats daarvan vereist het dat managers één laag van abstractie opvoeren en de fabriek meer holistisch beschouwen.

De vaardigheid in het beheren van een complex operationeel systeem is begrijpen hoe de verschillende levenscycli van activa met elkaar omgaan en hoe onderlinge afhankelijkheden de verwachte resultaten aan het einde van het proces kunnen beïnvloeden. Als je goed begrijpt hoe elk onderdeel zijn rol speelt in het bredere systeem, ben je beter in staat om de strategische beslissingen voor de lange termijn te nemen die de naald voor de organisatie zullen verplaatsen.

Dit kan worden bereikt door levenscycli te nesten . Door de levenscyclus van elk onderdeel in kaart te brengen en het vervolgens te integreren in een macroweergave van het hele systeem, kunt u zien waar veroudering gaten in uw operationele omgeving kan veroorzaken. Als je dit met voldoende context en nuance doet, kun je anticiperen op deze momenten van gebrek.

Een systeemgebaseerde benadering van industrieel activabeheer

Geneste levenscycli zijn een belangrijk onderdeel geworden van de verantwoordelijkheid van het management, aangezien slimme technologie het industriële landschap blijft betreden, waarvoor een mix van oude operationele machines en nieuwe IoT-technologie nodig is. De bedrijven die voorop lopen, begrijpen deze geneste levenscycli en kunnen objectieve analyses uitvoeren, waardoor ze betere beslissingen kunnen nemen. Deze mentaliteit maakt de belofte waar van een slimme fabriek waar het systeem zich aanpast aan veranderingen door gegevens uit verschillende bronnen te integreren. Deze flexibiliteit zorgt voor het soort genuanceerd vermogensbeheer dat het langetermijnrendement van een bedrijf op zijn investeringen zal bepalen.

Aangepast van 'Nested Lifecycles-Improving the Visibility of Product Lifespans in Smart Factories.' door West S, Ebel M, Anderson M, Stoll O, Poeppelbuss J en Khan M (2022). http://doi.org/10.3389/fmtec.2022.837478