Hoe IoT werkplekken verbindt

GSMA Intelligence voorspelt dat het totale aantal Internet of Things (IoT)-verbindingen tussen 2019 en 2025 zal verdubbelen tot 24 miljard. IoT-technologie transformeert veel industrieën en werkplekken en creëert zo waarde voor bedrijven en hun klanten. In zekere zin is 5G een katalysator geworden voor de volgende generatie IoT-producten vanwege het vermogen om vrijwel alles en iedereen over de hele wereld met elkaar te verbinden.

Een van de belangrijkste manieren waarop IoT en 5G de wereld revolutioneren, is door fabrieken te verbinden met het Industrial Internet of Things (IIOT). Werkplekken kunnen op verschillende manieren omgaan met slimme ecosystemen, waaronder smartphones, mobiele technologie, geconnecteerde auto's en nog veel meer. Het koppelen van apparaten en gegevens binnen de fysieke infrastructuur van een fabriek kan helpen om kosten te besparen, de duurzaamheid te verbeteren en het gegevensbeheer te verbeteren. Hier zijn enkele manieren waarop IIoT slimme fabrieken mogelijk maakt.

Voorspellend onderhoud

IIoT-sensoren die op machines op de fabrieksvloer zijn geïnstalleerd, bewaken niet alleen wat er rondom de machine gebeurt, maar ook wat er binnenin gebeurt. Deze gegevens helpen te voorspellen wanneer de machine onderhoud nodig heeft en kunnen werknemers waarschuwen voor een probleem voordat het duidelijk is. Proactieve onderhoudsinspanningen kunnen de uitvaltijd aanzienlijk verminderen, waardoor het productiebedrijf zowel tijd als geld bespaart.

Naarmate fabrieken slimmer en slimmer worden met AI, zullen machines voor zichzelf zorgen. Met voorspellend onderhoud kunnen machines hun eigen problemen oplossen voordat er een probleem is.

Realtime begeleiding

Kleinere orders en specifieke eisen zorgen voor meer complexiteit voor fabrikanten. Ze moeten nauwer communiceren met operators en werknemers op de vloer om ervoor te zorgen dat de productietijdlijnen op schema blijven. Daarom krijgen veel werknemers touchscreen-apparaten om toegang te krijgen tot een dashboard dat procesbeschrijvingen, materialen en specifieke instructies doorgeeft. Deze apparaten hoeven geen ipads te zijn, het kunnen persoonlijke of zakelijke mobiele telefoons zijn. De sleutel is om leveranciers te kiezen die software en hardware hebben die gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd met de fabrieksinfrastructuur en die eenvoudig kunnen worden weergegeven op een touchscreen-apparaat.

Door de muur snijden

In de hele productieomgeving krijgt het IoT de juiste informatie op het juiste moment bij de juiste mensen. Het doorbreekt de muur die ontwerpers, ingenieurs en leidinggevenden scheidt van de fabriek die ze beheren, en stelt hen in staat om te "zien" wat ze doen.

Veel bedrijven hebben fabrieken en technische hoofdkwartieren op aparte locaties. Als er zich een probleem voordeed in de fabriek, moesten ingenieurs van hun hoofdkantoor vliegen om het te diagnosticeren en op te lossen terwijl de productie tot stilstand kwam. Met IoT kunnen ingenieurs videobeelden zien van machines die in realtime werken. Door dat te combineren met gegevens van de machines, konden ze oplossingen voorstellen of zelfs implementeren vanaf hun bureau.

Word lid van Link Labs voor de MWC Americas

Het thema van dit jaar is Connected Impact. We zullen onze technologie voor het volgen van activa tonen als een kleine stap om alles met internet te verbinden. Kom gerust langs op onze stand #1555, dan kunnen we een snelle blik werpen in de toekomst van IoT.