Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Machine-uitlijning is essentieel voor proactief onderhoud

Volgens het ministerie van Handel zijn er ongeveer 12,4 miljoen elektromotoren in gebruik bij industriële operaties in de Verenigde Staten met een vermogen van 1 pk en meer. Ongeveer 25% van deze motoren zal het komend jaar uitvallen. Machine-uitlijning kan die motoren helpen efficiënter te werken, wat bespaart op het energieverbruik en de punitieve kosten die gepaard kunnen gaan met overmatige schadelijke emissies.

Wat is een verkeerde uitlijning van de machine?

Verkeerde uitlijning is de belangrijkste oorzaak van machinestoringen. Het treedt op wanneer de hartlijnen van twee assen niet op één lijn liggen zoals zou moeten. Een verkeerde uitlijning kan afdichtingen, lagers, koppelingen, stators, rotoren, assen en meer vernietigen. Het vernietigt componenten door het toevoegen van spanningskrachten die door de hele machine worden overgedragen en vermindert de productieve levensduur. Een verkeerde uitlijning veroorzaakt meer uitval van roterende apparatuur dan de volgende twee problemen gecombineerd:onbalans en slechte lagerinstallatie.

Tekenen van een verkeerde uitlijning van de machine

Machines die niet goed zijn uitgelijnd, zijn niet altijd gemakkelijk te diagnosticeren. Ze kunnen echter milde tot ernstige symptomen vertonen van een of meer van de onderstaande symptomen:

  • Een toename van trillingen en geluid.
  • Verhoogde wrijving.
  • Voortijdige slijtage van lagers en afdichtingen.
  • Overmatige uitval van as en koppeling.
  • Overmatige lekkage van afdichtingssmeermiddel.
  • Defect van koppeling en funderingsbouten

Vertrouw niet alleen op visuele inspecties om de uitlijning van uw machines te controleren. De meetklokken kunnen nauwkeuriger zijn, maar bieden geen realtime waarden om tegelijkertijd de juiste uitlijning te meten. In feite moeten meetklokken worden verwijderd en opnieuw worden geïnstalleerd nadat elke uitlijning is voltooid. Het is essentieel om over de juiste technologie en hulpmiddelen te beschikken om een ​​verkeerde uitlijning goed te kunnen diagnosticeren.

Soorten verkeerde uitlijning

De twee soorten verkeerde uitlijning omvatten:

  1. Parallelle uitlijning - Wanneer een offset van de assen optreedt. Parallelle uitlijning is te zien in zowel het verticale als het horizontale vlak. Horizontale uitlijning vereist een zij-aan-zij beweging totdat de middenlijnen overeenkomen. Het toevoegen of verwijderen van shims van de machinevoeten of motor kan verticale uitlijning corrigeren.
  2. Onjuiste hoekuitlijning - Wanneer de assen onder een hoek ten opzichte van elkaar lopen. Het kan ook voorkomen in de horizontale of verticale vlakken.

Het is mogelijk dat een machine tegelijkertijd zowel parallelle als hoekafwijkingen ervaart. Beide moeten worden gecorrigeerd voordat ze weer in gebruik kunnen worden genomen.

Hoe een verkeerde uitlijning te diagnosticeren

Er zijn verschillende methoden om een ​​verkeerde uitlijning te detecteren, waaronder:

  1. Trillingsanalyse:deze methode detecteert een verkeerde uitlijning van een machine door veranderingen in trillingsrespons, kritieke snelheden en machinestabiliteit te analyseren in vergelijking met een vastgestelde basislijn.
  2. Laseruitlijning – Een van de nieuwste technologieën, het werkt door een laser te gebruiken die in een andere sensor wordt gericht. Deze sensor ontcijfert de informatie en levert vervolgens nauwkeurige gegevens om uw apparatuur aan te passen.
  3. Thermografie – Vanwege de verhoogde wrijving die optreedt bij een verkeerde uitlijning, kan een abnormale temperatuurstijging worden gebruikt om een ​​verkeerde uitlijning te diagnosticeren.
  4. Olie-analyse - Dit proces kan een betere optie zijn dan trillingsanalyse als het correct wordt uitgevoerd. Het moet bemonstering vanaf de juiste locatie omvatten, nieuwe bemonsteringshardware gebruiken, monsterlijnen doorspoelen en meer. Het kan echter moeilijk zijn om een ​​verkeerde uitlijning vast te stellen zonder de metallurgie van de lagers van de machine te kennen.

HDS is een volledig gekwalificeerd servicereparatiecentrum voor roterende apparatuur met ervaren personeel dat is opgeleid in de meest actuele machine-uitlijnings-, inspectie- en reparatietechnieken. Bel ons vandaag nog om uw behoeften te bespreken.


Industrieel materiaal

  1. Hoe u het onderhoud proactief kunt houden
  2. Essentiële speciale schroevendraaiers voor elektrisch onderhoud
  3. Machine learning in voorspellend onderhoud
  4. Functies met meerdere assen Verbeterde bruikbaarheid, onderhoud
  5. Waarom regelmatig onderhoud essentieel is voor de veiligheid van heftrucks
  6. Bovenloopkraanonderdelen:checklist voor essentieel onderhoud
  7. 6 essentiële onderhoudstips voor windturbines
  8. 5 tips om de levensduur van gebruikte machines te verlengen
  9. Machineonderhoud:definitie en tips
  10. Onderhoud van fiberlasersnijmachines uitvoeren?
  11. Waarom preventief machineonderhoud essentieel is