Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Zeefdrukmachines

Zeefdruk verwijst naar directe afdrukmethoden, waarbij de inkt rechtstreeks op het bedrukte materiaal wordt afgedrukt (in tegenstelling tot offsetdruk methode, wanneer de inkt op het drukwerk wordt aangebracht via een oppervlak met tussenliggende offset).

Het belangrijkste verschil tussen het ontwerp van stencilmachines en andere is hun afdrukapparaat. Het drukapparaat van de stencilmachine bestaat uit een malhouder met een drukplaat, een steunvlak waarop het te bedrukken velmateriaal wordt aangebracht; rakel en waterrakel (tegengekraak), ontworpen om de inktlaag gelijkmatig in de vorm te verdelen en door de afdrukgebieden en het inktspuitapparaat te duwen.

Zeefdrukmachines

Soorten zeefdrukmachines

Volgens de classificatie verschillen zeefdrukmachines in:

de vorm van het afdrukoppervlak:

  • vlakbed (beide oppervlakken van het afdrukapparaat – vlakken)
  • platte print (vorm – vlak, printoppervlak – cilinder)
  • Rotatie (en de vorm en het afdrukoppervlak - cilindrisch)

de vorm van het te bedrukken oppervlak:

  • voor afdrukken op plat materiaal
  • voor afdrukken op bulkmaterialen

graad van automatisering:

  • handleiding
  • halfautomatische machines
  • 3/4 automatische machines
  • automatische machines
  • productielijnen

Kleurrijkheid:

  • monochromatisch
  • veelkleurig

Formaat:

  • klein (tot A3)
  • gemiddeld (tot A2)
  • groot (tot A1 en hoger)

Halfautomatische en automatische zeefdrukmachines

Wanneer de tabletmachine op zijn tafel aan het werk is, wordt het bedrukte materiaal vast gefixeerd, waarover de drukvorm wordt gefixeerd op het moment van afdrukken. Tijdens bedrijf voert het rakelsysteem met een verfspuitinrichting een heen en weer gaande beweging uit. Tijdens de werkslag wordt de inkt onder druk van de rakel door de open cellen van de mal op het bedrukte materiaal gedrukt. In dit geval wordt het nodige contact van de mal met het drukwerk gecreëerd, de overdracht van inkt naar de drukelementen van de afdruk, de inktlaag breekt door de dikte door het vertrek van de drukplaat.

De verf gaat door de cellen van de mal naar het bedrukte materiaal en wordt op het oppervlak gefixeerd. Om het vel van de drukplaat te scheiden is voldoende kracht nodig, bepaald door:

  • de viscositeit van de verf;
  • de temperatuur van de verf;
  • afdruksnelheid;
  • hechtingskracht van het bedrukte vel op het bedrukte oppervlak;
  • spanning van het raster;

De slijphoek en het profiel van het knijpoppervlak van de rakel.
Een dergelijk printapparaat maakt het mogelijk om op een plaatmateriaal een andere massa, stijfheid en dikte te printen, inclusief inflexibel. Daarom wordt het gebruikt in bijna alle semi-automatische machines, waar het bedrukte materiaal handmatig wordt ingevoerd en verwijderd, evenals in een aantal machines die zijn uitgerust met feeders en ontvangst- / uitvoerapparaten.

Voordelen van zeefdrukmachines

De voordelen van deze machines omvatten de mogelijkheid om te werken met afdichtingsmaterialen van elke stijfheid en oppervlakken tot geprofileerd, evenals het gebruik van verzegelde materialen met een hoge dikte. In dit geval is het formaat van het drukwerk, afhankelijk van het type machinemerk, maximaal B1+. ¾ – de automatische machine verschilt van een halfautomatisch apparaat door de aanwezigheid van een automatische feeder.

Tegelijkertijd is de snelheid van drukmachines in het algemeen niet hoger dan 600-700 cycli / uur (wat kan overeenkomen met het profiel van de output - dik - inflexibel - niet-absorberend).

Als u een machine nodig heeft die overeenkomt met hogere kwaliteitskenmerken en snelheid, moet u vlakdrukmachines gebruiken:werksnelheid -1000 vellen / uur; nauwkeurigheid van overlappende herhaalde runs met gevestigde technologie ± 0,05 mm. De dikte van het gedrukte materiaal is bijna elke stijfheid - tot 3 cm.

Cilinderzeefdrukmachines

Hun drukapparaat werkt ook met een vlakke drukplaat, maar een cilinder dient als steunvlak voor het drukwerk. Tijdens de werking van de machine voert de drukplaat een heen en weer gaande beweging uit (werkend en stationair); De wisser beweegt niet. Een dergelijk ontwerp van het afdrukapparaat wordt gebruikt in automatische machines van het veltype die bedoeld zijn voor het afdrukken op elastische en zachte materialen (papier, karton, plastic, enz.).

Bij vlakdrukmachines met cilinderdrukapparatuur komt het bedrukte materiaal alleen in het gebied van het huidige contact van de cilinder en de drukplaat in contact met de drukplaat; daarom is de kracht die nodig is voor het afpellen van vellen veel minder dan voor machines met een plat ontwerp van het afdrukapparaat.


Industrieel materiaal

  1. Wat is multi-materiaal 3D-printen?
  2. Wat is Binder Jet 3D-printen?
  3. Wat veroorzaakt rijgen bij 3D-printen?
  4. 5 voordelen van 3D-printen in productie
  5. Wat is Robocasting in 3D-printen?
  6. Wat rinkelt bij 3D-printen?
  7. Printen versus CNC-machines
  8. Drukmachines:offsetdruk
  9. Flexodrukmachines
  10. Wat is een zandscherm?
  11. Waarom 3D-printen CNC-machines niet heeft vervangen