Houtbewerkingscentra

Houtbewerkingscentrum is een multifunctionele machine met numerieke besturing (CNC), die complexe bewerkingen van 3-dimensionale werkstukken met behulp van verschillende gereedschappen. Houtbewerkingscentra hebben gereedschapswinkels en apparaten voor automatische gereedschapsvervanging, waardoor hun productiviteit aanzienlijk toeneemt.

Op dergelijke apparatuur wordt voorbewerken, semi-nabewerken en afwerken van blanks, met een veelvoud aan bewerkte oppervlakken, uitgevoerd. Daarnaast is het mogelijk om verschillende technologische overgangen uit te voeren, bijvoorbeeld freesvlakken, richels, groeven, ramen, putten, boren, ruimen, inzetten, boren van verschillende verdiepingen.

Hout CNC-bewerkingscentra

Belangrijkste kenmerken van houtbewerkingscentrum

Bewerkingscentrum met CNC heeft een grote voorraad verspanende gereedschappen. In CNC-machines en automatische vervanging van gereedschappen bevindt de gereedschapsvoorraad zich meestal in revolverkoppen. Bijvoorbeeld frees- en boormachines, die worden gebruikt om onderdelen te maken met 5-12 gereedschappen. Duurdere apparatuur is verschillende gereedschapswinkels met een marge van 15-30, en indien nodig in 50-100 of meer gereedschappen.

Een ander kenmerk is de aanwezigheid van een bureaublad of een scheidingsapparaat met een specifieke hoekverdeling. Door het onderdeel te draaien, kunt u het van verschillende kanten verwerken zonder het opnieuw te installeren. Sommige modellen van bewerkingscentra zijn uitgerust met extra tafels (pallets), evenals systemen voor automatische vervanging van onbewerkte stukken. Het werkstuk wordt tijdens het werk van de machine op een pallet-satelliet gewisseld, waardoor het productiviteitsniveau wordt verhoogd.

Werkingsprincipe van hout mc

Een nauwkeurigere beweging langs de assen in de bewerkingscentra wordt gegarandeerd door de servoaandrijvingen en het NC-besturingssysteem. Daarnaast kunnen er “ingebouwde functies” zijn. In de machines kunnen aanvullende systemen aanwezig zijn voor het meten/kalibreren van het gereedschap of onderdelen. Door dergelijke contact- en lasersystemen te gebruiken, kunt u tijd besparen die nodig is om het onderdeel en de binding aan het machinecoördinatensysteem te installeren.

Vanwege de hoge prijs wordt vergelijkbare apparatuur gebruikt om met de technologisch meest complexe werkstukken te werken. Het is vermeldenswaard dat één bewerkingscentrum drie tot vijf CNC-machines of vijf tot tien universele machines volledig vervangt.

Terwijl de meeste houtbewerkingscentra zijn uitgerust met een driedimensionaal systeem voor het verplaatsen van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk, is het vaak nodig om het snijgereedschap of werkstuk (tafel) te bedienen met een of meer extra coördinaten (assen) om te werken met het complexe vormwerkstuk. Slechts 4, 5 en 6 gecoördineerde OC's kunnen dit werk aan.

Verticaal bewerkingscentrum voor hout

Met andere woorden, dergelijke machines worden verticale freesbewerkingscentra genoemd. Ze zijn het meest gevraagd. Daarin komt de koelvloeistof het verwerkingsgebied binnen via externe flexibele kanalen, of komt de snijzone binnen via de spil. Merk op dat de koeling van de spil-gereedschap-werkstukgroep hogere efficiëntie-indicatoren vertoont, wat het mogelijk maakt om de snelheid en nauwkeurigheid van de verwerking te verhogen.

Het freesbewerkingscentrum verschilt van een conventionele freesmachine doordat het geen tafel heeft en de spil verticaal langs de geleidekolommen beweegt en de tafelgeleiders direct op het frame worden ondersteund, dat zich op de fundering bevindt. Een dergelijke structuur van bewerkingscentra voor verticaal frezen garandeert hen een hogere stijfheid en verwerkingsnauwkeurigheid in vergelijking met hun voorlopers van het consoletype.

Het automatische gereedschapswisselsysteem in verticale bewerkingscentra omvat meestal ongeveer 24 tot 30 posities. Dit komt door het feit dat ze zijn gemaakt in de vorm van een ronde trommel, waarvan de rotatieas verticaal of horizontaal is, de toename van de diameter van de trommel van dit systeem wordt beperkt door de diepte van de machine. Door het gebruik van tape / rups gereedschapswisselaars kan deze beperking worden vermeden.