Tijd besparen bij het monteren van kaken op klauwplaten met drie kaken

Drieklauwplaten behoren tot de meest gebruikte werkstukopspaninrichtingen die worden gebruikt op CNC-draaicentra. Twee veelgebruikte methoden voor het bevestigen van bovengereedschap (meestal harde of zachte kaken) aan de hoofdkaken van de spankop zijn snelwisselsystemen en T-moeren.

Wat zijn de methoden voor bekmontage?

Snelwisselsystemen vereenvoudigen het verwijderen en bevestigen van elke bek met een halve draai van een bevestigingssleutel, maar laten een grote steekafstand tussen de vertandingen. Dit zorgt voor een probleem bij het nauwkeurig plaatsen van de kaken en vereist vaak meer materiaalverwijdering bij het boren van zachte kaken.

Fotocredit:Getty Images

Voor het gebruik van T-moeren is één moer per bek nodig en wordt elk met twee inbusbouten vastgezet. De vertanding is bij deze methode kleiner, waardoor een fijnere resolutie voor plaatsing mogelijk is. Maar omdat de spoed zo klein is en er veel vertandingen in de hoofdkaak zitten, kan het voor operators moeilijk zijn om bij de eerste poging alle drie de kaken in de juiste vertanding te plaatsen. Omdat voor dit proces ook zes schroeven moeten worden vastgedraaid, kan het plaatsen van de kaken vervelend en tijdrovend zijn.

Als de hoofdbekken van de drieklauwplaat fijne vertanding hebben en als elke bek is vastgezet met twee inbusbouten, duurt het monteren van de bek waarschijnlijk langer dan zou moeten, vooral voor beginnende operators. De tijd wordt gecompliceerd als niemand de montagepositie van de kaken documenteert als de kaken eenmaal in de juiste vertanding zijn, zullen operators deze vervelende taak elke keer dat ze de taak uitvoeren moeten herhalen.

De hieronder beschreven positioneringstechniek werkt het beste voor speciale kaken. Dit zijn kaken die worden gebruikt voor herhaalde taken. Nadat een productierun is voltooid, worden de speciale kaken opzij gezet totdat de taak opnieuw wordt uitgevoerd.

Hoe de montagenauwkeurigheid te verbeteren

Een goedkope, hoogwaardige laserpointer kan het montageproces van de kaak stroomlijnen. De fijne straal van de laserpointer genereert een klein punt dat gericht is op de locatie waar de operator elke kaak moet monteren. Hierdoor hoeft de operator de vertanding niet te tellen en hoeft u niet meer te gissen bij het monteren van de kaken.

Dat gezegd hebbende, moeten operators ook een manier vinden om de laserpointer op de juiste manier in de toren van de machine te monteren, zodat deze langs de Z-as naar de boorkop wijst. Een methode voor het monteren van ronde laserpointers is om ze in het gat van een boorbaarhouder te plaatsen, maar hiervoor moeten operators een revolverstation toewijzen alleen voor de laserpointer. In deze situatie zou het permanent in de turret houden van de laser tijd moeten besparen, terwijl vervanging en verwijdering worden verminderd wanneer uw winkel de laser nodig heeft. Operators moeten de laser echter beschermen tegen koelvloeistof en vuil dat wordt gegenereerd door de uitvoering van het programma.

Hoe de laser te kalibreren

Na het monteren van de laserpointer moeten operators de locatie kalibreren op de gewenste positie van de kaken. Een manier om dit te doen is om de set kaken normaal te monteren en met de kaken gemonteerd, kunnen operators het X-asregister van de FANUC CNC "Machine"-positiepagina - of het equivalent op machines van andere fabrikanten - controleren om de X-as locatie vanaf de referentiepositie van de machine.

Voor de beste nauwkeurigheid moeten operators de kaken sluiten (naar binnen voor externe klemming) en de laseraanwijzer inschakelen. Het gebruik van het handwiel van de machine moet de X-as naar de locatie brengen waar de laserstraal zich precies op het klemoppervlak van de kaak bevindt. Op dit punt moet het X-asregister van de positiepagina "Machine" de afstand (in diameter) vanaf het X-asreferentiepunt weergeven. Voor ons voorbeeld zullen we zeggen dat het X-asregister een waarde van -8,3735 in toont. Voeg deze commando's toe aan het CNC-programma om de positie op te slaan voor later gebruik (en zorg ervoor dat je dit programma opslaat om de toegevoegde commando's te onthouden):

• .
• .
• N450 M30 (Einde van het bewerkingsprogramma)
• N999 (Speciale volgorde om de laserpointer te positioneren)
• G28 U0 (machine naar referentiepositie X-as verplaatsen)
• U-8.3735 (verplaats laserpointer naar positie voor bekmontage)
• M30 (Einde speciale reeks)

De volgende keer dat de operator de taak uitvoert, zal hij naar de N999-reeks scannen en het programma vanaf daar uitvoeren. De machine brengt de laserpointer automatisch in de bekmontagepositie en stopt.

Als alternatief kunnen operators de laseraanwijzer kalibreren door de straal zo te programmeren dat deze naar de gewenste montagediameter van de kaken gaat voordat de kaken worden gemonteerd. Bij deze methode moeten operators de diameter bepalen waarop de laserstraal wijst wanneer deze zich op de referentiepositie van de X-as bevindt, en vervolgens de diameter van de bekmontage berekenen (met bekken in de geklemde positie). Operators moeten de kaakslag kennen om ervoor te zorgen dat de kaken halverwege op het onderdeel klemmen. Als beide diameters bekend zijn, levert het aftrekken van de diameter van de bekmontage van de diameter van de referentiepositie de waarde van het U-woord op in de speciale volgorde die hierboven is weergegeven (hoewel het U-woord negatief zal zijn).