Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

3 factoren die van invloed zijn op de kosten van het anodiseren van aluminium onderdelen


Geplaatst op 20 mei 2019 | Door Hazel, WayKen-projectmanager

Aluminium anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij het aluminium oppervlak wordt omgezet in een decoratieve, duurzame, corrosiebestendige en slijtvaste oxidelaag. Dit aluminiumoxide wordt niet zoals coating of plating op het oppervlak aangebracht, maar is volledig geïntegreerd met het onderliggende aluminiumsubstraat.

De geanodiseerde aluminiumplaat kan niet gemakkelijk afbrokkelen of afbladderen en heeft een zeer geordende, poreuze structuur die secundaire processen zoals kleuren mogelijk maakt. De kleuren van geanodiseerd aluminium kunnen aan de verschillende kleurbehoeften van klanten voldoen en kunnen worden aangepast aan het Pantone-kleurnummer. Ook geanodiseerd goud is een veelvoorkomend geval voor geanodiseerde aluminiumkleuren.

Hier zijn twee hoofdtypen aluminiumoxidatie:de ene is elektrochemische oxidatie, ook wel anodisatie genoemd; de andere is chemische oxidatie, ook wel chemische conversie genoemd. Elektrochemische oxidatie is verder onderverdeeld in:1 zwavelzuur anodiseren; 2 chroomzuur anodiseren; 3 oxaalzuur anodiseren. De zwavelzuuranode wordt ook geclassificeerd in gewoon anodiseren, hard anodiseren en porseleinanodiseren. Chemische oxidatie omvat voornamelijk:chromaatoxidatie (ook onderverdeeld in geleidende film of niet-geleidende film), fosfaatoxidatie en fosfaatchromaatoxidatie.

Onder hen is hard geanodiseerd aluminium een ​​voorkeurskeuze voor de meeste klanten die aluminium anodisatieservice nodig hebben. Hard anodiseren van aluminium, ook bekend als MIL-A-8625Type III of technisch anodiseren, is vergelijkbaar met standaard anodiseren omdat beide gecontroleerde elektrochemische processen zijn. Het belangrijkste verschil is dat hard gecoat aluminium anodiseren een oppervlak biedt dat slijtvaster is en een gladdere en hardere afwerking heeft dan standaard anodiseren. Hard anodiseren wordt meestal doorzichtig of met een zwart geverfde afwerking uitgevoerd, hoewel sommigen de voorkeur geven aan aluminium dat in verschillende kleuren is geverfd voor een esthetisch uiterlijk.

Drie belangrijke factoren die de kosten voor het anodiseren van aluminium beïnvloeden

Met betrekking tot de kosten van geanodiseerde aluminiumplaat, hoewel deze afhankelijk is van verschillende vereisten, zijn er drie belangrijke factoren die van invloed zijn op de kosten van het anodiseren van aluminium. De kosten voor het anodiseren van aluminium zijn voornamelijk afhankelijk van de dikte van de coating, de grootte en vorm van het onderdeel en de gewenste extra services.

Laagdikte

Als er geen specifieke dikte vereist is voor het type coating, wordt dit als "basis" beschouwd en is het het minst duur.

Het beheersen van de precieze laagdikte is van invloed op de kosten. Als specificaties voor de laagdikte boven- en ondergrenzen bevatten, geldt:hoe kleiner het bereik, hoe hoger de kosten. Zo is +/- .001” bijvoorbeeld minder duur dan het strakkere bereik van +/- .0001”. Maximale laagdiktes kunnen ook meer kosten omdat ze langer duren om te produceren.

Rekken

Rekken is cruciaal voor de kwaliteit. Aluminium of commercieel zuivere titanium rekken zullen worden gebruikt om elektrisch contact te maken. Als de taak geen stellingvereisten specificeert, zal de fabrikant de meest kosteneffectieve methode gebruiken om het hoogste rendement te behalen. Bijzondere stellingvereisten kunnen het aantal onderdelen dat in één keer wordt verwerkt, beperken en de kosten per onderdeel kunnen stijgen.

Het aantal onderdelen dat in één keer wordt geanodiseerd, wordt beïnvloed door voedingsbeperkingen. Anodiseren wordt uitgevoerd bij 15 of 30 ampère per vierkante voet (ASF). Daarom is er een maximale oppervlakte die in elke run kan worden verwerkt.

Extra's

Klanten hebben vaak aanvullende processen nodig om het anodisatieproces te verbeteren. Wanneer onderdelen eenvoudig of complex moeten worden gemaskeerd of gaten moeten worden gedicht, voegen deze services extra werk en tijd toe. Hoewel deze diensten waarde toevoegen, verhogen ze ook de totale kosten voor het anodiseren van aluminium.

Naast deze methoden voor het anodiseren van aluminium, kunt u beslissen welk proces het meest geschikt of geschikt is voor uw metaal en andere prototypeonderdelen. Als je oplossingen nodig hebt om de oppervlaktevissen van functionele aluminium onderdelen die corressie of slijtage zullen ondergaan, zoals vliegtuigonderdelen of consumentengoederen, aan te pakken, kan deze nabewerking goedkoper zijn in vergelijking met schilderen en poedercoaten.

Start uw project om snelle en hoogwaardige onderdelen te krijgen

Hoe maak je hoogwaardige geanodiseerde aluminium onderdelen

  • Professionele service voor het anodiseren van aluminium.
  • Kwaliteit geanodiseerd aluminium proces. De beoogde kleuren en glans van de uiteindelijke aluminium geanodiseerde onderdelen zullen enigszins worden beïnvloed door de anodisatietechnologie.
  • Selecteer hoogwaardige aluminiummaterialen om het oppervlak voor te bereiden voordat u onderdelen gaat anodiseren. Bij het anodiseren van kleine aluminium onderdelen wordt het anodisatieresultaat beïnvloed door de samenstelling van het aluminium materiaal.
  • Geavanceerd CNC-frezen. De sterke CNC-freesservice kan de nauwe bewerkingstolerantie krijgen, zodat de oppervlakteafwerking voor het afwerken van aluminium onderdelen verder wordt verbeterd.

Conclusie

Het geanodiseerde aluminium versterkt zijn prestaties op het gebied van corrosieweerstand en zorgt voor een betere hechting van verfprimers en lijmen dan met blank metaal. Anodiseerfolie kan ook voor esthetische doeleinden worden gebruikt, hetzij met dikke poreuze coatings die kleurstoffen kunnen absorberen, of met dunne transparante coatings die interferentie-effecten toevoegen aan lichtreflectie. En met betrekking tot zorgen over de kosten van het anodiseren van aluminium, moeten klanten en fabrikanten zich concentreren op de benodigde dikte, het aantal rekken en extra behoefte om een ​​redelijke productiebeslissing te nemen.

Als u meer wilt weten over hoe het anodiseren van aluminium uw prototypes en onderdelen kan verbeteren, neem dan gerust contact met ons op om te ontdekken hoe onze ingenieurs uw eigen productieplannen kunnen verbeteren. Hier zijn ook meer CNC-aluminiumservices die u misschien wilt weten.


CNC machine

  1. Bewerking van kleine aluminium onderdelen
  2. Aluminium CNC-gefreesde onderdelen:waarom is er veel vraag naar?
  3. Verschillende methoden voor het vervaardigen van aluminium onderdelen
  4. Factoren die van invloed zijn op de CNC-bewerkingskosten
  5. Aluminium CNC-machine:voordelen en mogelijke alternatieven
  6. Checklist om de prijs van CNC-gefreesde onderdelen te verlagen
  7. Verschil tussen galvaniseren en anodiseren
  8. Kostenfactoren lasersnijden
  9. Factoren die van invloed zijn op de kosten van lasersnijden
  10. Welke factoren zijn van invloed op de kosten van lasersnijden?
  11. 4 factoren die de kosten van metaalproductie beïnvloeden