De basisprincipes van kwaliteitscontrole en inspectie bij CNC-bewerkingen

Fabrikanten kiezen voor CNC-bewerking omdat het een paar voordelen biedt. Hoewel CNC-bewerking een hogere bruikbaarheid en minder fouten kan garanderen dan conventionele bewerkingen, is een kwaliteitsbeoordeling een cruciaal onderdeel van het assemblagesysteem. Kwaliteitscontrole en onderzoek vinden plaats in alle fasen van de behandeling. Bovendien is kwaliteitsbevestiging hier een belangrijke invalshoek, niet hetzelfde als kwaliteitscontrole. Kwaliteitsbevestiging verwijst naar het verloop van de waardebepaling door de vereniging en erkende instellingen. Dit omvat bovendien gerelateerde records. Op deze manier kunnen we zeggen dat kwaliteitsbevestiging de basis is van cycli en archieven, terwijl kwaliteitscontrole routinematig of naar behoefte wordt uitgevoerd.

Kwaliteitscontrole is een belangrijk onderdeel van elke branche, of het nu gaat om artikelen, onderdelen, cycli, apparaten of machines. Ondanks het bedrijf is de kwaliteit van het artikel van fundamenteel belang. Om te voldoen aan de aannames van de klant, uitwisselingsprincipes en industrierichtlijnen, gebruiken ze onderscheidende schattingsinstrumenten en apparaten om de aard van CNC-bewerkte onderdelen te controleren die in onze bewerkingsstudio worden geleverd.

Nauwkeurigheidstest voor bewerkingsmachines:

Controleer in deze modus de scherpstelling en ontwikkelingsnauwkeurigheid van het machine-instrument. Bekijk verschillende grenzen, zoals de richting van de as, sectie, draaipunt, enzovoort. De hoofdas moet tegenover de werktafel staan. De punt en draaiing van de schacht moeten exact zijn. Kijk naar de rechte naaf.

Onderdeel- of producttest:

Bekijk in deze modus de grootte en positie van het onderdeel. Dit omvat bovendien het controleren van grenzen zoals situering, oppervlaktevoltooiing en vorm. Kijk ook naar gelaagde en wiskundige weerstanden die worden aangegeven door vereisten of toepassingen.

Procesbewaking en -besturing:

Dit omvat het controleren van de interactie-ondernemingen in elke fase om procesgerelateerde fouten te voorkomen, die kunnen leiden tot gebrekkige items of overbodige vertragingen bij de montage. Er zijn verschillende fasen in de levenscyclus van een item, te beginnen met ideevorming of conceptualisering. Dan komt het plan, de plausibiliteitsbeoordeling, het onderzoek, de voorbereidende creatiefase, het testen, grootschalige productie, enzovoort. Het kwaliteitsonderzoek hier omvat alle niveaus.

Kwaliteitscontrole

Waarom is kwaliteitscontrole belangrijk?

Kwaliteitscontrole is een volledige beoordeling van artikelen en assemblageprocessen. Bij CNC-handling garandeert kwaliteitscontrole dat de gefabriceerde artikelen voldoen aan de richtlijnen en behoeften van inspanningen, ondernemingen en klanten. Evenzo zal een legitieme kwaliteitscontrole van CNC-onderdelen beschadigde items uit de buurt houden, gevaren beperken, gelaagde precisie en kwaliteit garanderen, activa besparen, kosten verlagen en vaardigheid verder ontwikkelen. Dit is geweldig voor de twee producenten en klanten.

Vervolgens moeten we beginnen met het definiëren en funderen van waarderichtlijnen voor elk onderdeel om een ​​levensvatbaar kader voor kwaliteitscontrole op te zetten. Bekwame kwaliteitscontrole en onderzoeksfaculteit zijn eveneens essentieel.

Hoe kwaliteitscontrole uit te voeren?

Klantcommunicatie

Krachtige klantcorrespondentie is het essentiële onderdeel om klantenloyaliteit te bereiken. Of het nu in het montagesysteem is of na het verzenden van tests, gemakkelijke correspondentie met klanten is succesvol. Kopers en klanten hebben vereisten voor de details en elementen van het item. Wanneer we een verzoek van een klant krijgen, nemen we meteen contact met hen op en geven we zo snel als de tijd het toelaat een gratis citaat. Ervan uitgaande dat er iets niet klopt, passen we de regeling direct aan. Ervan uitgaande dat u buitengewone behoeften heeft, verzoeken wij u vriendelijk van tevoren te verlichten.

Begrijp het ontwerp van het product

Wanneer de klant de CAD-tekening van het resultaat verzendt, moet de architect het plan uitputtend opsplitsen, de itembepalingen en vereisten van de klant begrijpen en alles over creatie bekijken. We zullen het meest praktische antwoord gebruiken voor het verwerken van uw onderdelen, de variabelen in het hele CNC-bewerkingsproces controleren en garanderen dat aan de voorwaarden wordt voldaan.