Voordelen van CNC-bewerking voor grootschalige productie en fabricage

Een CNC-machine maakt gebruik van specifieke programmering om snijapparatuur of andere productie-instrumenten te besturen. Om de machine te programmeren, brengt een ontwikkelaar of getalenteerde ontwerper een geavanceerd model van het segment of item over vanuit een computerondersteund ontwerpraamwerk.

Door correlatie wordt traditionele apparatuur normaal gesproken uitgevoerd door een groep ontwerpers of beheerders die eenvoudigweg afzonderlijke machines beheren die expliciete opdrachten in fasen uitvoeren. Een sectie kan bijvoorbeeld door een fabriek, processor en machine gaan, die allemaal door verschillende getrainde professionals worden bewerkt. Het is een aanzienlijk vervelendere en werkverhogende maatregel.

CNC-bewerkingsvoordelen voor grootschalige productie en fabricage

Geen ruimte voor fouten

Op het moment dat u een sectie of item met de hand maakt of gewone strategieën gebruikt, kunt u niet hetzelfde niveau van consistentie en precisie bereiken als met CNC-hardware. CNC-machines gebruiken planprogrammering, duidelijke modelreferenties en getweakte nauwkeurigheidsapparaten om talloze onderdelen te maken en te herhalen die praktisch niet te onderscheiden zijn (met een normale variëteit van minder dan 0,020 mm - nu en dan slechts 0,003 mm). Inderdaad, zelfs de meest uitzonderlijke gewone machines kunnen deze resultaten niet kopiëren.

Snelle verwerking

In tegenstelling tot handmatige productie of traditionele apparaten, waarvoor een architect nodig is om te werken of de cyclus te overzien, is CNC-hardware een extra hands-off-strategie. De meeste CNC-machines werken van nature zonder directe informatie of controle van ingenieurs. De machine is helemaal klaar als hij zijn aanwijzingen van de pc krijgt en de maker de ruwe materialen aanlevert. Dit houdt in dat je veel sneller onderdelen kunt maken, omdat er geen fysiek werk of overdreven persoonlijke tijd voor nodig is. Een paar machines kunnen zelfs elke minuut van de dag werken.

Minder materialen

Een van de voordelen van het gebruik van CNC-hardware is dat u de activa in elke fase van de voortgangsmaatregel van het item vergroot. In de beginfase heb je alleen een getalenteerde ontwerper of software-engineer nodig om een ​​geautomatiseerd model van het plan te maken en de machine te programmeren. Op het moment dat het een ideale gelegenheid is om het item te maken, is de CNC-machine grotendeels onafhankelijk (maar kan worden waargenomen door een beheerder). Het kan ook worden aangepast om verspilling te verminderen en gewoon zoveel ruw materiaal te gebruiken als absoluut belangrijk.

Kostenbesparing

Het gebruik van minder activa en werk vraagt ​​eveneens om reservefondsen voor kosten. Op het moment dat u uw vermogen matigt, kunt u ofwel wat u heeft bespaard herinvesteren in de productie van meer onderdelen of u kunt de verkoopkosten van uw voltooide resultaat verlagen om de overhand te krijgen en klanten aan te trekken.

Productieschaal

Een laatste voordeel van het gebruik van CNC-apparatuur is dat het u extra fabricagealternatieven biedt. Je kunt beginnen met een beperkte oplage van geweldige onderdelen. Als de vraag naar uw artikel daarna groot is of als u snel moet opschalen om de markt te veroveren, is het uiterst eenvoudig om meer onderdelen te maken met behulp van een CNC-machine. Bovendien blijven de kwaliteit en consistentie van uw items hetzelfde, of u nu slechts een paar onderdelen of duizenden maakt. U kunt uit het niets precies het aantal onderdelen kiezen dat u nodig heeft en de overvloed aan voorraad verminderen.