CNC-bewerking van koper:voordelen, nadelen en eigenschappen uitgelegd

Heeft u onlangs een productontwerp bedacht waarin metalen of metaallegeringen voorkomen? Als dat zo is, bent u waarschijnlijk op zoek naar een ideale productietechnologie om uw onderdelen nauwkeurig en precies te fabriceren terwijl u aan de vereiste tolerantie-eisen voldoet.

CNC-machines behoren tegenwoordig tot de meest gevraagde productietechnologieën voor metalen, voornamelijk vanwege hun hoge nauwkeurigheid, precisie en compatibiliteit met een breed scala aan metalen en metaallegeringen.

Als het echter gaat om CNC-bewerking van koper, zijn er verschillende dingen die u in uw achterhoofd moet houden. Ten eerste moet u begrijpen dat puur koper op zichzelf een uitdaging is om te produceren vanwege zijn hoge ductiliteit en hoge koude verwerkbaarheid. Ten tweede bestaat er nu een ton legeringen op koperbasis die vergelijkbare (of zelfs betere) eigenschappen bieden dan puur koper en relatief eenvoudig te vervaardigen zijn met behulp van CNC-machines.

U zult geen probleem hebben om een ideale koperlegering te kiezen voor uw ontwerpvereisten, zolang u de eigenschappen, voordelen en nadelen van elk van deze legeringen begrijpt.

Dit artikel presenteert vijf veelvoorkomende koperlegeringen, inclusief hun eigenschappen, voordelen, nadelen en toepassingen. Maar voordat we er helemaal op ingaan, laten we eens kijken naar twee dingen waarmee u rekening moet houden bij het CNC-verspanen van puur koper.

Koper CNC-bewerking:2 dingen om te overwegen

Nee. 1 Kies het juiste materiaal voor bewerkingsgereedschap

Omdat puur koper erg zacht is, veroorzaakt het doorgaans hoge gereedschapsslijtage en slechte spaanvorming tijdens het bewerken. Bij CNC-bewerking van koper bestaat ook de mogelijkheid van de vorming van snijkantsopbouw, wat gebeurt wanneer een deel van het koperen werkstuk afbreekt en onder druk aan het snijgereedschap wordt gelast, waardoor een slechte oppervlakteafwerking van de bewerkte koperen onderdelen ontstaat.

We raden u aan om snijgereedschappen van hogesnelheidsstaal (HSS) te gebruiken om koper te bewerken, omdat algemeen bekend is dat ze deze uitdagingen het hoofd bieden. Ook moet u uw snijgereedschap tot een goede snijkant slijpen voordat u koper CNC gaat bewerken.

Nee. 2 Specificeer de juiste invoersnelheid

Aanvoersnelheid beschrijft de snelheid waarmee het CNC-snijgereedschap tegen het werkstuk wordt aangevoerd (of vooruitgeschoven). We raden lage tot gemiddelde voedingssnelheden aan voor CNC-bewerking van koper, aangezien het algemeen bekend is dat hoge voedingssnelheden hoge temperaturen veroorzaken, waardoor koper veel moeilijker met precisie te bewerken is.

Maar als uw product hoge voedingssnelheden vereist, gebruik dan snijvloeistoffen (of koelvloeistoffen) om de hitte kwijt te raken.

CNC-bewerking van koperlegeringen:eigenschappen, voordelen en nadelen

Tabel 1 presenteert vijf veelvoorkomende koperlegeringen, inclusief hun beschrijvingen, eigenschappen, voordelen, nadelen en toepassingen.

Tabel 1. CNC-bewerking van koperlegeringen:eigenschappen, voordelen, nadelen en toepassingen

DHP Gefosforiseerd koper; Met fosfor gedeoxideerd koper;

Hoog resterend P-koper

Koperlegering	Algemene naam	Beschrijving	Voordelen	Nadelen	Toepassingen
Legering 101 Cu>99,99% Zuurstof <5 ppm	Hoge geleidbaarheid (HC) koper	Gemeenschappelijke messing en brons hebben koperlegering 101 als basismateriaal.	Goede bewerkbaarheid, hoge ductiliteit, slagvastheid en elektrische en thermische geleidbaarheid.	Slechte corrosieweerstand in omgevingen en atmosferen die ammoniak-ionen bevatten.	Elektronische componenten, rails, lead-in-wire en glas-op-metaal afdichtingen en golfgeleiders.
Gelegeerd 110 Cu>99,90% 50 – 400 ppm Zuurstof	Elektrolytisch taaie steek (ETP) koper	Demonstreert het hoogste niveau van elektrische en thermische geleidbaarheid voor koperlegeringen.	Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, goede bewerkbaarheid, kneedbaarheid, ductiliteit en corrosieweerstand. Deze legeringen hebben ook een goede soldeerbaarheid en zijn niet gevoelig voor bros worden bij verhitting.	Veelgevoelig voor corrosie in aanwezigheid van ammoniak, kwik, waterstofsulfide en zwavel.	Onderdelen voor supergeleidende magneten, vacuümapparaten, depositie-eenheden, glas-op-metaal afdichtingen, pakkingen, vlotters en lineaire versnellers.
Legering 122 Cu>99,90% 0,015 – 0,040% Fosfor	Vergelijkbaar met koperlegering 110, en heeft een zeer hoog niveau van thermische en elektrische geleidbaarheid.	Uitstekende vervormbaarheid, lasbaarheid en meer soldeervermogen dan koperlegering 110. Deze koperlegeringen kunnen ook gemakkelijk warm en koud worden gevormd.	Biedt lassen van lage kwaliteit bij het booglassen van gecoat metaal.	Buizen, buizen, dakbedekking, warmtewisselaars en gevels.
Legering 145 Cu> 99,0% 0,4 – 0,7% Tellurium 0,004 – 0,12% Fosfor	Telluriumkoper	Bevat verschillende hoeveelheden tellurium en fosfor.	Demonstreren hoge structurele integriteit bij temperaturen tot 350°C; goede vervormbaarheid, bewerkbaarheid, corrosieweerstand en treksterkte; goede geleider van elektriciteit.	Niet geschikt voor specifieke lasprocessen zoals oxy-acetyleenlassen, puntlassen en booglassen van gecoat metaal.	Elektrische en loodgieterscomponenten, klemmen, elektrische schakelaars en connectoren, bevestigingsmiddelen en sprinklerkoppen
Legering 147 Cu> 99,90% 0,20 – 0,50% S	Zwavelhoudend koper; ISO CuSP	Koperlegering die zwavel en fosfor bevat.	Uitstekende bewerkbaarheid, thermische en elektrische geleidbaarheid; goede corrosieweerstand; Uitermate geschikt voor solderen, hardsolderen en stuiklassen.	Biedt lasnaden van lage kwaliteit in specifieke lasprocessen zoals puntlassen, booglassen van gecoat metaal en booglassen met gasbescherming.	Gekrompen geleiders

CNC-bewerking van koper en koperlegeringen:Gensun Precision Machining kan helpen

Zoals dit artikel suggereert, bieden koperlegeringen veel gewenste eigenschappen waardoor ze ideaal zijn voor een breed scala aan toepassingen. Maar zelfs na het kiezen van de ideale koperlegering voor uw productontwerp, hangt het succes van uw productieproject nog steeds af van uw fabrikant.

U wilt werken met een fabrikant die beschikt over de modernste apparatuur en over hooggekwalificeerde ingenieurs en CNC-operators die in staat zijn om koper en koperlegeringen te bewerken.

Gensun Precision Machining is een populaire naam in de koperproductie-industrie en een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsdiensten over de hele wereld. Gesteund door meer dan vijftien jaar professionele ervaring, hebben we veel innovatieve bedrijven geholpen om koperen componenten nauwkeurig te maken en tegelijkertijd te voldoen aan hun vereisten voor oppervlakteafwerking, precisie en strakke toleranties.

Lees meer over onze kosteneffectieve CNC-bewerkingsservices.

CNC-bewerking van titanium:legeringen en tips voor een taai metaal CNC-bewerking van messing:wat zijn de beste legeringen en wat moet u nog meer weten?

CNC machine

Industriële robot

Industrieel materiaal