Vacuümtafels voor CNC-bewerkingscentra en CNC-freesmachines

Het vinden van een methode om onderdelen vast te zetten op de tafel van een bewerkingscentrum was al een uitdaging voordat CNC in de jaren 40 werd uitgevonden. Al jaren is er veel belangstelling voor vacuümtafel- of vacuümspantechniek voor het vastzetten van materiaal. Traditionele vacuümsystemen hebben echter veel beperkingen die de technologie vaak diskwalificeren voor het vasthouden van onderdelen.

Beperkingen van de traditionele vacuümtafel:

• Kleine onderdelen hebben niet genoeg oppervlakte voor het vacuüm om ze vast te houden
• Onderdelen met doorgaande sneden veroorzaken verlies van vacuümzuiging
• Onderdelen die niet plat zijn, kunnen niet worden vastgehouden of hebben extra insteltijd nodig, wat vaak te lang is, vooral in scenario's met een korte looptijd of een laag volume

Succesvol CNC-vacuümtafelontwerp:

Gelukkig heeft DATRON een unieke vacuümtafel ontwikkeld die al deze traditionele beperkingen van de vacuümtafel oplost. Hier is hoe elk van de hierboven genoemde beperkingen is overwonnen.

Kleine onderdelen vasthouden met een vacuümtafel

Een van de grootste beperkingen met traditionele vacuümtafeltechnologie is dat onderdelen vaak te klein zijn of niet genoeg oppervlak hebben om het vacuüm stevig op de tafel te houden. Deze exacte situatie werd aan DATRON voorgelegd toen een messenfabrikant contact met ons opnam met de vraag naar zowel een snel bewerkingscentrum als een efficiënte manier om mesgrepen vast te houden tijdens het freesproces. Wat de uitdaging nog groter maakte, was het feit dat de productlijn veel verschillende maten en vormen had en voortdurend veranderde.

De vacuümtafeloplossing die we hebben geleverd, is geïnspireerd op elementen die worden gebruikt op vacuümtafels voor veel grotere tafelformaten van het freestype. Deze grootschalige systemen maken gebruik van een permeabele houtvezelplaat met een groot vacuüm om grote platen vast te houden of vast te zetten voor bewerking. Onze kleinere vacuümtafel, gemaakt van aluminium, heeft een dicht raster van kleine gaatjes in de bovenplaat. Een speciaal dun doorlatend substraat zit bovenop om het vacuüm gelijkmatig te verdelen en stelt ons in staat om veel kleinere onderdelen vast te houden dan de conventionele of grotere vacuümtafels. In gevallen waarin de onderdelen bijzonder klein zijn, hebben we een speciale versie van het doorlatende substraat met een licht kleverig oppervlak (zoals de lijm op een Post-It-briefje) die voldoende is om de onderdelen vast te zetten. De combinatie van ons vacuümtafelontwerp, het substraatmateriaal en een krachtige vacuümpomp - allemaal ontwikkeld om mesonderdelen voor één klant te beveiligen, is in de jaren die volgden uiteindelijk een integraal CNC-accessoire geworden voor vele andere klanten en verschillende toepassingen.

Doorgaande gaten frezen op onderdelen die worden vastgehouden met een vacuümtafel

Een ander veelvoorkomend probleem bij conventionele vacuümtafels is dat wanneer u door plaatmateriaal snijdt, u vacuümverlies krijgt. Als open gaten te veel vacuümverlies toelaten en de onderdelen loslaten, kan dit vaak leiden tot schade aan het snijgereedschap, het bewerkte onderdeel en zelfs de CNC-apparatuur. Met DATRON-vacuümtafels kunt u tot 40% open gebied hebben en toch uw onderdelen vasthouden. Dit is natuurlijk afhankelijk van het onderdeel, maar meestal heb je geen probleem met doorlopende gaten of profielsneden. Dit zorgt voor de flexibiliteit en efficiëntie van het uitsnijden van elk onderdeel zonder speciale lipjes, schroeven of tweede handelingen om de onderdelen van het vel te verwijderen. In het geval van de fabrikant van het mes, zouden ze normaal gesproken een 24 "x 36" plaat van 1/8" aluminium neerleggen, de machine starten en binnen een paar uur oogsten ze eenvoudig meer dan 100 stuks afgewerkte onderdelen door de doorlatende plaat van de vacuümtafel te schuiven. Het doorlatende substraat stelt u ook in staat om volledig door het materiaal te snijden zonder in het vacuümtafelblad te bewerken. Het verwisselen van platen was meestal minder dan een minuut, dus er ging bijna geen productietijd verloren door nieuwe materiaalwisselingen.

Niet-platte onderdelen vasthouden met een vacuümtafel

Maar niet alle materialen zijn perfect vlak. De meeste machinisten zouden nooit overwegen om licht vervormd materiaal of objecten zoals een aluminium extrusie met een uitstekende lip vast te houden met een conventioneel vacuümsysteem. De DATRON vacuümtafels bieden echter ook plaats aan een dikkere versie van het doorlatende substraatmateriaal dat we Magic Board noemen. Met een dikte van 1/8", zorgt het Magic Board nog steeds voor voldoende vacuümzuiging, terwijl het de flexibiliteit biedt om speciale holtes of contouren erin te frezen die plaats bieden aan niet-platte onderdelen. Het frezen van holten of holten in het materiaal kan ook een techniek zijn om een ​​nesting van reeds bestaande onderdelen vast te zetten of te lokaliseren. Bovendien vermindert de toegevoegde dikte van dit substraat ook het risico van snijden in de vacuümtafel bij gebruik van snijgereedschappen zoals boren of draadfrezen die verder dan normaal door het werkstuk moeten dringen.

Verkort de insteltijd met vacuümtafel-workholding

Bij traditionele vacuümtafelsystemen is het gebruikelijk om veel tijd te besteden aan het opzetten van een taak voordat u aan de slag gaat met de bewerkingscyclus. Omgaan met het snijden van pakkingmateriaal en het correct moeten plaatsen van de bijbehorende onderdelen is vaak een zeer tijdrovende en vervelende oefening. In sommige gevallen moeten speciale tafels op maat worden ontworpen met extra schroeven, paspennen, geleiders, extra klemmen, enz. om onderdelen goed of op de juiste locaties vast te houden. In gevallen waarin een conventionele vacuümtafel niet zal werken, zijn talloze uren van het aanbrengen van dubbelzijdige tape soms een methode die wordt gebruikt om onderdelen vast te zetten. Dit kan allerlei problemen veroorzaken, zoals koelvloeistof die de lijm aantast, lijm die op onderdelen komt of de tape gewoon loslaat.

Bij het doorlatende substraatsysteem is er meestal geen opzet nodig. Vaak laadt u eenvoudig het gewenste materiaal, zet u de vacuümpomp aan en begint u direct met bewerken. Dit bespaart vele uren insteltijd gedurende een productieweek en vermindert het afkeuren van onderdelen als gevolg van onjuiste instellingen. De DATRON vacuümtafel is een revolutionair en uniek ontwerp dat de productietijd in veel toepassingen aanzienlijk verkort. Het biedt ook een grotere flexibiliteit en in sommige gevallen de mogelijkheid om onderdelen te bewerken die anders onmogelijk waren. Het vermindert vaak het aantal afgewezen onderdelen en verbetert de kwaliteit van het onderdeel. Van kleine dunne onderdelen die niet mechanisch kunnen worden gemonteerd tot onderdelen met vrije buitencontouren, de DATRON vacuümtafel biedt unieke bewerkingsvoordelen die een concurrentievoordeel bieden.

Hier is een video die laat zien hoe de DATRON vacuümtafel werkt: