HEM toepassen op microbewerking

Het volgende is slechts een van de vele blogberichten die relevant zijn voor hoogrenderend frezen en microbewerkingen. Bekijk een van de aanvullende HEM-posts hieronder om een ​​volledig begrip te krijgen van deze populaire bewerkingsmethode!

Inleiding tot zeer efficiënt frezen I Hogesnelheidsbewerking versus HEM I Hoe spaanverdunning tegen te gaan I Duiken in de snedediepte I Hoe 4 belangrijke soorten gereedschapsslijtage te voorkomen I Inleiding tot trochoïdaal frezen

Voordelen van het gebruik van HEM met miniatuurgereedschap

Hoog rendement frezen (HEM) is een techniek voor voorbewerken die gebruik maakt van een lagere radiale snedediepte (RDOC) en een hogere axiale snedediepte (ADOC) . Dit vertraagt ​​de mate van gereedschapsslijtage, waardoor de kans op falen wordt verkleind en de standtijd wordt verlengd, terwijl de productiviteit en het materiaalverwijderingspercentage (MRR) worden verhoogd. Omdat deze bewerkingsmethode de MRR verhoogt, worden miniatuurgereedschappen (<.125”) en microbewerkingen vaak over het hoofd gezien voor HEM-bewerkingen. Verder hebben veel winkels ook niet de hoge RPM-mogelijkheden die nodig zijn om de voordelen van HEM voor miniatuurgereedschap te zien. Als miniatuurgereedschap echter op de juiste manier wordt gebruikt, kan het dezelfde voordelen van HEM opleveren als gereedschap met een grotere diameter.

Voordelen van HEM:

• Verlengde standtijd en prestatie.
• Sneller cyclustijden.
• Algemene kostenbesparingen

Veelvoorkomende uitdagingen bij microbewerking voorkomen

Het gebruik van miniatuurgereedschap voor HEM, hoewel nuttig als het correct wordt uitgevoerd, biedt uitdagingen waar alle machinisten rekening mee moeten houden. Weten waar je op moet letten, is een cruciale eerste stap naar succes.

Breekbaarheid en breuk van gereedschap met miniatuurgereedschap

Breuk is een van de belangrijkste uitdagingen bij het gebruik van zeer efficiënte microbewerkingen met miniatuurgereedschappen vanwege de kwetsbaarheid van het gereedschap. Uitloop en trillingen van de spil, doorbuiging van het gereedschap, inconsistenties in het materiaal en ongelijkmatige belasting zijn slechts enkele van de problemen die kunnen leiden tot een gebroken gereedschap. Om dit te voorkomen moet er meer aandacht worden besteed aan de machine-opstelling en het materiaal om de gereedschappen de grootste kans van slagen te geven.

Als algemene regel geldt dat HEM niet moet worden overwogen bij het gebruik van gereedschappen met een snijdiameter van minder dan 0,031”. Hoewel mogelijk, kan HEM nog steeds onbetaalbaar of riskant zijn bij diameters van minder dan 0,062", en uw toepassing en machine moeten zorgvuldig worden overwogen.

Technieken om gereedschapsfalen te voorkomen:

• Zorg ervoor dat het werkstuk veilig en ondersteund is.
• Gebruik de kortst mogelijke totale lengte en snijlengte.
• Controleer de uitloop van het gereedschap in de spil en gebruik indien mogelijk krimphouders.
• Kies een coating die is geoptimaliseerd voor uw materiaal.

Omgaan met overmatige hitte en thermische schokken bij microbewerkingen

Vanwege de kleine aard van miniatuurgereedschappen en de hoge werksnelheden die ze vereisen, kan warmteontwikkeling snel een probleem worden. Als de warmte niet onder controle is, kunnen het werkstuk en gereedschap thermisch barsten, smelten, verbranden, snijkanten opbouwen of kromtrekken.

Om hoge temperaturen tegen te gaan, wordt koelvloeistof vaak gebruikt om de oppervlaktetemperatuur van het materiaal te verlagen en om de spaanafvoer en gladheid te bevorderen. Er moet echter op worden gelet dat het gebruik van koelvloeistof het materiaal niet te snel of ongelijkmatig afkoelt. Als een onjuiste koelvloeistofmethode wordt gebruikt, kan er een thermische schok optreden. Thermische schok treedt op wanneer een materiaal ongelijk uitzet, waardoor microbreuken ontstaan ​​die zich door het materiaal voortplanten en de fysieke eigenschappen van het materiaal kunnen barsten, kromtrekken of veranderen.

Technieken om hitte en thermische schokken te voorkomen:

• Laat uw gecoate gereedschap droog of met perslucht draaien en zorg daarbij voor voldoende spaanafvoer.
• Kies een coating die is geoptimaliseerd voor uw materiaal.
• Gebruik gereedschappen met een geometrie die specifiek is voor uw werkstukmateriaal.
• Verlaag snelheid (RPM).

Belangrijkste afhaalrestaurants

Als het goed wordt uitgevoerd, kan microbewerking van miniatuurgereedschap (<.125") dezelfde voordelen van HEM hebben als gereedschap met een grotere diameter:minder slijtage van het gereedschap, snellere productiesnelheden van onderdelen en grotere nauwkeurigheid bij het bewerken. Er moet echter meer aandacht worden besteed aan het bewaken van het bewerkingsproces en om breekbaarheid van het gereedschap, overmatige hitte en thermische schokken te voorkomen.

Bekijk dit voorbeeld van HEM-gereedschapsbanen (trochoïdaal frezen) die worden uitgevoerd met een 3/16″ Harvey Tool End Mill in aluminium.