Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Roestvrij staal doden:bewerkingsgids

Roestvast staal kan in veel winkels net zo gewoon zijn als aluminium, vooral bij het vervaardigen van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie. Het is een vrij veelzijdig materiaal met veel verschillende legeringen en kwaliteiten die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen. Het frezen van staal kan echter ook enorm moeilijk zijn. Roestvrij staal is beruchte sluipmoordenaars, dus het invoeren van uw snelheden en voedingen en het selecteren van het juiste gereedschap is essentieel voor het succes van de bewerking.

Materiaaleigenschappen

Roestvast staal is hooggelegeerd staal met een superieure corrosieweerstand ten opzichte van koolstof en laaggelegeerd staal. Dit is grotendeels te danken aan hun hoge chroomgehalte, waarbij de meeste soorten roestvrij staallegeringen ten minste 10% van het element bevatten.

Roestvast staal kan worden onderverdeeld in een van de vijf categorieën:Austenitisch, Ferritisch, Martensitisch, Precipitation Hardened (PH) en Duplex. In elke categorie is er één basislegering voor algemeen gebruik. Van daaruit worden kleine wijzigingen in de samenstelling aan de basis aangebracht om specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen te creëren.

Ter referentie, hier zijn de eigenschappen van elk van deze groepen, evenals enkele voorbeelden van de populaire kwaliteiten en hun algemeen gebruik.

Categorie Eigenschappen Populaire cijfers Veelgebruik
Austenitisch Niet-magnetisch, uitstekende corrosie- en hittebestendigheid. 304, 316 Voedselverwerkingsapparatuur, goten, bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen.
Ferritisch Magnetisch, lagere corrosie- en hittebestendigheid dan Austenitisch. 430, 446 Auto-onderdelen en keukenapparatuur.
Martensitisch Magnetische, matige corrosieweerstand – niet voor ernstige corrosie. 416, 420, 440 Messen, vuurwapens, chirurgische instrumenten en handgereedschap.
Neerslag gehard (PH) Sterkste kwaliteit, hittebehandelbaar, ernstige corrosieweerstand. 17-4 PH, 15-5 PH Lucht- en ruimtevaartcomponenten.
Duplex Sterker mengsel van zowel austenitisch als ferritisch. 244, 2304, 2507 Waterzuiveringsinstallaties, drukvaten.

Gereedschap selecteren

Het kiezen van het juiste gereedschap voor uw toepassing is cruciaal bij het bewerken van roestvast staal. Voorbewerkings-, nabewerkings-, sleuvenfrees- en hoogrendementsfrezen kunnen allemaal worden geoptimaliseerd voor roestvrij staal door de juiste stijl van vingerfrees te kiezen.

Traditioneel voorbewerken

Voor traditioneel voorbewerken wordt een stiftfrees met 4 of 5 groeven aanbevolen. Vingerfrezen met 5 groeven zullen hogere voedingssnelheden mogelijk maken dan hun tegenhangers met 4 groeven, maar beide stijlen zouden goed werken voor voorbewerkingstoepassingen. Hieronder ziet u een uitstekend voorbeeld van traditioneel voorbewerken in roestvrij staal 17-4.

Slotten

Voor het inlassen van roestvast staal is spaanafvoer essentieel. Om deze reden zijn gereedschappen met 4 spaangroeven de beste keuze, omdat het lagere aantal spaangroeven een efficiëntere spaanafvoer mogelijk maakt. Gereedschappen met spaanbrekergeometrie zorgen ook voor effectieve sleuven in roestvrij staal, omdat de kleinere spanen gemakkelijker uit de snede kunnen worden verwijderd.

Afwerking

Bij het afwerken van roestvrijstalen onderdelen is een hoog aantal groeven en/of een hoge helix vereist voor het beste resultaat. Afwerkvingers voor roestvrij staal hebben een spiraalhoek van meer dan 40 graden en een groeftelling van 5 of meer. Voor agressievere afwerkingsgereedschappen kan het aantal groeven variëren van 7 groeven tot wel 14. Hieronder ziet u een goed voorbeeld van een afwerkingsrun in 17-4 roestvrij staal.

Hoog rendement frezen

Hoogrenderend frezen kan een zeer effectieve bewerkingstechniek zijn in roestvast staal als de juiste gereedschappen worden geselecteerd. Spaanbreker-voorruwers zouden een uitstekende keuze zijn, in stijlen met 5 of 7 fluiten, terwijl standaard 5-7 groeffrezen met variabele spoed ook goed kunnen presteren in HEM-gereedschapsbanen.

HEV-5

Helical Solutions biedt de HEV-5 vingerfrees aan, een uiterst veelzijdig gereedschap voor een verscheidenheid aan toepassingen. De HEV-5 blinkt uit in nabewerken en HEM-gereedschapsbanen, en presteert ook bovengemiddeld goed bij sleuven frezen en traditioneel voorbewerken. Dit goed afgeronde gereedschap is verkrijgbaar in vierkante, hoekradius en grote bereikstijlen en is een uitstekende keuze om uw gereedschapswieg een kickstart te geven en deze te optimaliseren voor bewerking van roestvrij staal.

Lopende parameters

Hoewel gereedschapsselectie een cruciale stap is voor een effectievere bewerking, is het invoeren van de juiste bewerkingsparameters even belangrijk. Er zijn veel factoren die een rol spelen bij het bepalen van de bewerkingsparameters voor het bewerken van roestvrij staal, maar er zijn enkele algemene richtlijnen die als uitgangspunt moeten worden gevolgd.

Over het algemeen wordt bij het bewerken van roestvast staal een SFM tussen 100-350 aanbevolen, met een spaanbelasting tussen .0005” voor een 1/8” vingerfrees tot .006” voor een 1” vingerfrees. Een volledig overzicht van deze algemene richtlijnen is hier beschikbaar.

Machining Advisor Pro

Machining Advisor Pro is een geavanceerd hulpmiddel dat is ontworpen om de bedrijfsparameters nauwkeurig te berekenen voor hoogwaardige Helical Solutions-vingerfrezen in materialen zoals roestvrij staal, aluminium en nog veel meer. Voer eenvoudig uw gereedschap, uw exacte materiaalkwaliteit en machine-instelling in en Machining Advisor Pro genereert volledig aanpasbare bedrijfsparameters. Met deze gratis bron kun je je tools harder, sneller en slimmer pushen om de concurrentie echt te domineren.

Kies uw bewerkingstoepassing voor roestvrij staal in met de Machining Advisor Pro van Helical Solutions

Tot slot

Roestvast staal bewerken hoeft niet moeilijk te zijn. Door de juiste materiaalkwaliteit voor elk onderdeel te identificeren, het perfecte snijgereedschap te selecteren en de loopparameters te optimaliseren, kunnen hoofdpijn door het frezen van staal tot het verleden behoren.


CNC machine

  1. Hoe roestvrij staal wordt gemaakt
  2. Een inleiding tot austenitisch roestvrij staal
  3. Roestvrij staal
  4. Inconel versus roestvrij staal
  5. Aluminium aanvallen:een bewerkingsgids
  6. Wat maakt CNC-bewerking van roestvrij staal superieur aan gieten van roestvrij staal?
  7. Een complete gids voor het lassen van roestvrij staal
  8. Een gids voor Monel-legeringen:eigenschappen en toepassingen
  9. Zacht staal versus roestvrij staal
  10. Antibacterieel roestvrij staal
  11. De kunst van het bewerken van roestvrij staal