De 19 meest voorkomende problemen en oplossingen voor lasergraveermachines

Het eerste probleem:de laser straalt geen licht uit.

De oplossingen:

1. Druk op de testknop op het bedieningspaneel om de status van de ampèremeter te controleren:

A. Geen stroom:controleer of de laserstroom is ingeschakeld, de hoogspanningslijn is los of uitgeschakeld, de signaallijn is los.

B. Heb stroom:controleer of de lens kapot is, het optische pad is een serieuze verschuiving.

2. Controleer of het watercirculatiesysteem normaal is:

A. Geen water:controleer of de waterpomp beschadigd is of niet onder stroom staat.

B. Water hebben:controleer de waterinlaat, de wateruitlaat is omgekeerd of de waterleiding is gescheurd.

3. Kan zelftest uitvoeren, gegevens verzenden gaat niet branden:controleer of de computerinstellingen correct zijn.

4. Controleer het deksel en de voordeur van de magnetische schakelaar en de lijnen zitten los, vallen eraf.

Het tweede probleem:verschillende dieptes graveren of geen diepte.

De oplossingen:

1. Controleer of het watercirculatiesysteem soepel stroomt. (Waterleidingbocht of waterleidingbreuk)

2. Controleer of de brandpuntsafstand normaal is. (Aanpassen)

3. Controleer of het lichtpad normaal is. (Aanpassen)

4. Controleer of het papier op het materiaal te dik is, er is te veel water. (Aanpassen)

5. Controleer of de dwarsbalk evenwijdig is. (Pas beide zijden van de riem aan)

6. Controleer of de lens kapot is. (Wijzigen)

7. Controleer of de lens of laserbuis verontreinigd is. (Opnieuw opschonen)

8. Controleer of de watertemperatuur hoger is dan 30 ℃. (Vervang het circulerende water)

9. Controleer of de laserkop of focuslens los zit. (Opnieuw gerepareerd)

10. Laser huidige lichtintensiteit te bereiken 8mA.

11. Veroudering van de laserbuis. (Wijzigen)

Het derde probleem:vervorming van het gegraveerde lettertype.

De oplossingen:

1. Als de katrol van de laserkop ernstige slijtage vertoont, wat resulteert in een losse laserkop, vervang dan de katrol.

2. Als de linker- en rechterkant van de Y-as riemspanning niet hetzelfde is. Stel de schroeven aan de achterkant van de Y-as af op dezelfde spanning

3. Als het aangedreven wiel van de X-as links slijt, vervang dan het aangedreven wiel.

4. Als de motor van de X-as defect is, vervangt u de motor.

5. Als de bevestigingsschroeven van de X-asmotor en de poelie losraken, draai dan de schroeven vast.

Het vierde probleem:resetten is abnormaal.

De oplossingen:

1. Controleer of de sensor stof, slecht contact of schade heeft. (Veeg stof af of vervang de sensor)

2. Controleer of de flexibele datakabel slecht contact heeft of beschadigd is. (Knip de datakabel af om de datakabel te verwijderen of te vervangen)

3. Controleer of het aardingscontact betrouwbaar is of dat de hoogspanningslijn beschadigd is. (Lijn opnieuw aarden of hoogspanningslijn vervangen)

4. Slecht contact met motordraad.

Het vijfde probleem:lasergravure ontbreekt.

De oplossingen:

1. Initialisatie is onjuist. (Wijzig de gegevens opnieuw)

2. Bedieningsvolgorde omgekeerd. (Heruitvoer)

3. Elektrostatische interferentie. (Controleer of de aardingsdraad is uitgeschakeld)

Het zesde probleem:veeghaak verkeerd geplaatst, niet gesloten.

De oplossingen:

1. Het bewerkte bestand is correct. (Opnieuw bewerken)

2. Of het geselecteerde doel de lay-out overschrijdt. (Herselecteer)

3. Controleer of de softwareparameters correct zijn ingesteld. (Opnieuw instellen)

4. Computersysteem is verkeerd. (Herinstalleer het besturingssysteem en soft)

5. Controleer of de elastische riem eromheen of de achterkant van de riem te los zit. (Span de riem)

6. Controleer of de riem of het synchrone wiel slippen, tanden springen. (Intensiveren van het synchronisatiewiel of de riem)

7. Controleer of de dwarsbalk evenwijdig is. (Pas beide zijden van de riem aan)

Het zevende probleem:computer kan geen uitvoer uitvoeren voor lasergraveermachines.

De oplossingen:

1. Controleer of de softwareparameters normaal zijn ingesteld. (Opnieuw instellen)

2. Graveermachine is volgens de eerste positionering en start vervolgens de uitvoer. (Heruitvoer)

3. Controleer vooraf of de machine niet is gereset. (Opnieuw corrigeren)

4. Controleer of de seriële uitvoerpoort hetzelfde is als de instelling voor de seriële softwarepoort. (Opnieuw bewerken)

5. Controleer of de grond betrouwbaar is, statische elektriciteit zal interfereren met de datalijn. (Sluit de aarde opnieuw aan)

6. Vervang de seriële uitvoertest van de computer.

7. Installeer de software opnieuw en reset de test.

8. Formatteer de computersysteemschijf om de softwaretest opnieuw te installeren.

9. Schade aan de seriële poort van het moederbord moet worden gerepareerd of vervangen.

Het achtste probleem:Slijpsteen kan het werkpad niet berekenen.

De oplossingen:

1. Controleer of het instellingswerkpad correct is berekend.

2. Controleer of het grafische bestandsformaat correct is.

3. Verwijder de software om te installeren en in te stellen.

Het negende probleem:veelvoorkomende computerproblemen voor lasergraveermachines.

De oplossingen:

1. Lettertypen geleidelijk verminderd. (Installeer het besturingssysteem opnieuw)

2. De hoeveelheid gegevens is te groot om het laserpad te berekenen. (Wacht even of vergroot het geheugen van uw computer)

3. Het berekende pad reageerde lange tijd niet, start de computertest opnieuw.

Het tiende probleem:parameterinstelling in "Geavanceerde instellingen" is ongeldig.

De oplossingen:

1. Het juiste gebruik van deze functie is:Eerst worden Laser_cn en sysCfg "alleen-lezen"-attributen verwijderd, en configureer vervolgens de parameters volgens de specifieke omstandigheden van de machine.

2. Voeg na het configureren van de parameters het "alleen-lezen"-attribuut van Laser_cn en sysCfg toe. Wijzig de parameters van deze optie niet.

Het elfde probleem:het voorbeeld van de lasergravure komt niet overeen met de grootte van de afbeelding.

De oplossingen:

Open de optie "Geavanceerde configuratie".

1. Controleer of de "motorstap" overeenkomt met de werkelijke stapgrootte van de machine. Berekend als:schijfomtrek / 200, de eenheid is mm.

2. Controleer of het segment overeenkomt met het aantal segmenten dat op de schijf is ingesteld.

3. Omdat de schaalfactor CorelDraw9.0 en CorelDraw11.0 niet hetzelfde zijn, wordt aanbevolen dat een systeem slechts één van de versies gebruikt, de afwijking van de schaalfactor via de "motorstap"-aanpassing.

Het twaalfde probleem:de gravure van de randen is verkeerd uitgelijnd.

De oplossingen:

1. Teken een rechthoek of vierkant, in de "laagbeheer"-modus wordt de werking ingesteld op graveren, graveerstap tot 0,5 mm, en kijk dan naar het graveereffect, in theorie zou het geïnterlinieerde uitlijning moeten zijn, dat wil zeggen, de randen van oneven lijnen moeten worden uitgelijnd, de randen van even lijnen moeten ook worden uitgelijnd, maar de oneven en even lijnen ontbreken een beetje.

2. Open de geavanceerde configuratie, onderaan het dialoogvenster staat een lijst met verschillende graveersnelheden van de bijbehorende verwerkingsparameters, maar "vroeg licht" is een "0", deze waarde kan positief of negatief zijn, afhankelijk van aan de werkelijke situatie die wordt aangepast kan.

3. Als het effect van snijwerk hoger is, kunt u "eenrichtingslicht" snijwerk kiezen. Open "" om de haak voor de S-vorm te verwijderen, maar dit zal de werkefficiëntie verminderen.

Het dertiende probleem:na gebruik van BMP CorelDraw gehaakte PLT-afbeeldingen en BMP-afbeeldingen kunnen niet worden uitgelijnd.

De oplossingen:

Soms is het nodig om de BMP-afbeelding te graveren en vervolgens te knippen. Dit vereist dat de BMP-afbeelding eerst in de cache wordt opgeslagen met CorelDraw, maar het is moeilijk om respectievelijk de PLT-afbeelding en de BMP-afbeelding in het systeem uit te lijnen. De oplossing is:in de CorelDraw PLT en BMP gecentreerd, en vervolgens de uitvoer, respectievelijk overgebracht naar het systeem.

Het veertiende probleem:soms drukt u op de "startknop" en de gegevens worden niet uitgevoerd.

De oplossingen:

Bij de verwerking van kleinere afbeeldingen kan het voorkomen dat u op de "Start"-knop drukt, de software reageert niet op het probleem. Dit is normaal, de software om de operator te vermijden door misbruik, drukt u meerdere keren achter elkaar op de "Start"-knop, wat resulteert in misbruik van de software. Over het algemeen maar even. Als dit van invloed is op de productie-efficiëntie, stelt u het "Aantal herhalingen" in op een relatief grote waarde in "Gegevensuitvoer" en stelt u de overeenkomstige verblijftijd in "Vertraging" in.

Het vijftiende probleem:lasergraveermachine met verkeerde gravure.

De oplossingen:

1. Het bewerkte bestand is correct.

2. De werking van de computer is correct.

3. Of de software en de coderingskaart overeenkomen.

4. Of het geselecteerde doel de lay-out overschrijdt.

5. Interferentie.

6. Aardverbinding is goed.

Het zestiende probleem:lasergraveermachine graveert niet.

De oplossingen:

1. Of de seriële poortlijn is gebruikt om de seriële poort van de computer en de graveermachine aan te sluiten, de verbinding is betrouwbaar.

2. Computer seriële poortconflict, seriële poort 1 en seriële poort 2 kunnen worden verwisseld.

3. Instellingen van de software-uitgangspoort komen overeen met de daadwerkelijke verbinding.

Het zeventiende probleem:hoe bespaar je tijd voor lasergraveren?

De oplossingen:

Bij de massaproductie van kleine afmetingen met dezelfde specificaties (zoals de 75X25 mm-badge), moet de maximale breedte van X kleiner zijn dan 300 mm, zodat u de laserkop sneller kunt omkeren, waardoor de snelheid wordt verhoogd. Bij het graveren van de bitmap kunt u de resolutie verlagen om te versnellen. Bovendien is de laserverwerkingsdiepte en -kracht, snelheid evenredig aan het geval van dezelfde snelheid, hoe sneller de graveerdiepte, hoe lichter, anders hoe dieper, dus u moet proberen de snelheid en kracht te verhogen om de tijd te verkorten.

Het achttiende probleem:hoe verspilling te voorkomen?

De oplossingen:

Algemene lasergraveermachine standaard rode positioneringsapparatuur. Onregelmatigheden in de verwerking van producten, u moet eerst rode positionering gebruiken om te zien of de graveerpositie nauwkeurig is en vervolgens formeel worden verwerkt. Voor materialen die nog niet eerder zijn gezien, moet het principe van laag tot hoog vermogen worden gevolgd.

Het negentiende probleem:hoe de lasergraveermachine te onderhouden?

De oplossingen:

1. Het draaipunt van de laserbuis moet redelijk zijn, het draaipunt moet de totale lengte van de laserbuis 1/4 zijn, anders zal het spotpatroon van de laserbuis verslechteren en wordt een werkplek een tijdje een paar plekken, dus het laservermogen drop kan niet voldoen aan de verwerkingsvereisten, wat resulteert in constant verandermanagement.

2. Waterbeschermingssysteem moet altijd de reiniging controleren, koelwater kan het water vaak niet doorspoelen om de vlotterschakelaar te beschermen of de waterbeschermingsvlotterschakelaar wordt niet gereset, kan geen kortsluitmethode gebruiken om de dringende behoeften op te lossen. De kwaliteit van het circulerende koelwater is goed, kraanaluminiumoxide is te ernstig, het gebruik van regelmatige reiniging van de pomp en waterleidingen, waterbescherming in het vuil, anders gemakkelijk leiden tot laserbuisbreuk of koude kop.

3. Het koelsysteem moet worden geaard, en vaak de watertanks en waterwegen reinigen en controleren, het temperatuurregelpunt van de koeling, de temperatuurregeling van de watertank moet redelijk zijn, anders zal het schade aan de laserbuis en condensatieschade veroorzaken. sterk ingekort, zodat Kan niet werken, wat resulteert in een verandering van de laserbuis.

4. Controleer de focuslens en de spiegel, werk een tijdje op het frame op de hitte, het lensoppervlak verkleuring schimmel roest; strippen barsten behoren tot het te vervangen object, in het bijzonder veel klanten gebruiken luchtpompen en luchtcompressoren, dus focus lens Op het water snel, nu het bedrijf een gepatenteerd product van high-power stansen lasersnijmachine op een zeer grondige oplossing voor het moeilijke probleem van water om water uit te sluiten.

5. Passend vermogen van het elektriciteitsnet. Alle onderdelen van de gehele apparatuur stroomverdeling en contactpunten moeten goed zijn (ventilator, waterkoeler, lasermachine, laservermogen, de computer moet onafhankelijk van stroom worden voorzien.

6. Laserbuis werkstroom redelijk, niet langdurig werk in de lichtintensiteit van 90-100; de toepassing van laser- en laserenergiebesparing rationaliseren; optisch systeem om schoon te zijn, anders leiden tot voortijdige veroudering en breuk van de laserbuis, zodat de werklichtintensiteit van de lasermachine Stem in 50-60% af en pas vervolgens de werksnelheid aan volgens het materiaal, dus dat is de beste werkconditie van de laserbuis.