Digitale snijplotter versus lasersnijder

De lasersnijmachine gebruikt de laserstraal die wordt uitgezonden door de lasergenerator om zich te concentreren op de laserstraalbestralingsconditie met een hoge vermogensdichtheid via het optische padsysteem. De laserwarmte wordt geabsorbeerd door het werkstukmateriaal en de temperatuur van het werkstuk stijgt sterk. Nadat het kookpunt is bereikt, begint het materiaal te verdampen en gaten te vormen, vergezeld van een hogedrukluchtstroom, de relatieve positie van de balk en het werkstuk te verplaatsen en uiteindelijk een spleet in het materiaal te vormen. De procesparameters (snijsnelheid, laservermogen, gasdruk, enz.) en bewegingstraject tijdens het snijden worden gecontroleerd door het CNC-systeem en de slak bij de spleet wordt met een bepaalde druk door het hulpgas weggeblazen.

De lasersnijmachine verving de traditionele mechanische snijder door een onzichtbare straal. Het heeft de voordelen van hoge precisie, hoge snijsnelheid, niet beperkt door snijpatronen, automatische materiaalbesparing en materiaalbesparing, soepel snijden en lage verwerkingskosten. Het zal geleidelijk de traditionele metaalsnijapparatuur verbeteren of vervangen. De lasersnijmachine is zeer goed in het snijden van flexibele materialen, schoon en glad. Het onderhoud van de lasermachine is echter ook meer, de laserkop zal na lange tijd opwarmen, waterkoeling nodig hebben. Omdat de laser door hoge temperatuur wordt gesneden, blijft de gele markering vaak achter na het snijden van de stof. Een ander nadeel is dat de geur erg sterk is en niet milieuvriendelijk.

Lasersnijmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van hout, MDF, metaal, plastic, acryl en textiel, leer, schuim, spons, papier en andere flexibele materialen.

De digitale snijmachine gebruikt voornamelijk de hoogfrequente trillingen van het mes op en neer om te snijden. Deze methode verandert de traditionele snijmethode die afhankelijk is van de relatieve beweging van het gereedschap en het werkstuk om de methode te voltooien. Hoogfrequent trillingssnijden is een gepulseerd intermitterend snijproces, dat de snijkracht aanzienlijk kan verminderen, wrijvingswarmte kan verminderen, de duurzaamheid van het gereedschap kan verbeteren, de ruwheid van het bewerkte oppervlak kan verminderen en de standtijd en de verwerkingskwaliteit van de werkstuk. Over het algemeen zetten we de procesparameters, het bewegingspad van het gereedschap, de verplaatsing, de snijparameters (spilrotatie, voeding, terugvoeding, enz.) en hulpfuncties (gereedschapswisseling, spil vooruit, achteruit, snijvloeistof op , off Etc.), volgens de instructiecode en het programmaformaat gespecificeerd door het CNC-snijsysteem, schrijf een verwerkingsprogrammalijst en noteer vervolgens de inhoud van deze programmalijst op het controlemedium (zoals geperforeerde papieren tape, magnetische tape, magnetische schijf, bellengeheugen), en voer vervolgens in. In het CNC-apparaat van de CNC-bewerkingsmachine worden de bewerkte onderdelen automatisch verwerkt volgens het voorgeprogrammeerde verwerkingsprogramma.

De digitale snijmachine trilt op en neer tijdens het snijden, tienduizenden trillingen per minuut, vergelijkbaar met het principe van een zaagblad, maar er is geen vertanding, er wordt geen poeder geproduceerd, het trillende mes kan de kop vrij veranderen, volgens verschillende materialen kunt u kiezen voor rond mes, halfsnijder, sleepmes, schuine snijder, frees, enz. Het eindproduct dat door het trillende mes wordt gesneden, is ook schoon en schoon, de randen zijn glad en de maat van de snede stuk is nauwkeurig, geurloos, milieuvriendelijker, zachte en harde materialen worden vaak gegeten en het modificatiesysteem voor leren kussens is erg goed. De snijsnelheid is twee keer die van een roterend mes en twee keer die van een laser. Het is nu ook de eerste keuze voor veel bedrijven.

De digitale snijmachine wordt voornamelijk gebruikt voor golfpapier, automatten, auto-interieurs, kartonnen dozen, kleurdozen, zachte PVC-kristalkussens, composiet afdichtingsringmaterialen, leer, leer, schuim, schoenzolen, karton, KT-karton, parelkatoen, spons, composietmaterialen, pluche briefpapier en andere flexibele materialen.

Digitale snijmachine is een kinetische energiesnijmachine die de afgelopen jaren nieuw is ontwikkeld en wordt gebruikt om speciaal gevormde patronen te snijden. Digitale snijmachine staart mes contact snijden, ultrahoge frequentie vibrerende mes snijtechnologie, die de nadelen van handmatig snijden, zoals onregelmatigheid, precisiebeperking, verkoling en geur, elimineert. De digitale snijmachine heeft handige output, hoge snelheid snijden, hoge snelheid inspringen, snelle prototyping, mesvrije mal, besparing van mankracht en materiële middelen, dataisering en verbetering van het productiebeheer van de onderneming.

In vergelijking met de CNC-lasersnijder heeft de CNC-digitale snijplotter de volgende technische voordelen:

1. Na het snijden zal de materiaalrand niet zwart worden en carboniseren.

2. Het schroeit niet bij het snijden van dunne materialen.

3. Het kan koper- en aluminiumfolie, geleidende doek, schuim, Mylar, optische lijm, achtergrondverlichtingsmateriaal en andere materialen snijden die moeilijk met laser te verwerken zijn.

4. Er is geen verblindend licht tijdens het werken, het zal het lichaam van de werknemer niet schaden door straling en het is redelijk veilig.

5. De bedrijfskosten van de machine zijn goedkoper dan die van lasers.

6. Het kan in kleine batches in massa worden geproduceerd.

De unieke functies van de CNC digitale snijplotter:

1. Het snijden van een volledige en een halve snede kan tegelijk worden gedaan.

2. Bovendien kan het ook worden ingesprongen, of het kan in één keer worden voltooid samen met snijden.

3. Kan ook tekenen, u kunt een pen op oliebasis, een balpen, enz. gebruiken.

4. De kleinste diameter van de snijcirkel is 0,8 mm.

5. De grootte van de snijafbeeldingen komt overeen met het effectieve snijgebied van de snijmachine.

6. De snijsnelheid is instelbaar van 1 tot 60 cm/sec en de maximale snelheid is afhankelijk van het type snijmateriaal.

7. De snijnauwkeurigheid is gegarandeerd plus of min 0,1 mm.

8. De speciaal gevormde verwerking van het materiaal kan in één keer worden voltooid.

9. Met herhaalde positioneringsfunctie.

Digitale snijmachine is een nieuw type verwerkingstechnologie. Na langdurige ontwikkeling vervangt het de traditionele snijmethode in zeer korte tijd volledig, wat niet alleen gunstige voorwaarden biedt voor de ontwikkeling van de industrie, maar ook de productie van producten mogelijk maakt. betere kwaliteit.