Een korte handleiding voor plasmasnijders

Plasmasnijder is een machine die plasmasnijtechnologie gebruikt om metalen materialen te verwerken. Met verschillende werkgassen kan het alle soorten metalen snijden die moeilijk te snijden zijn door zuurstof, vooral voor non-ferro metalen (roestvrij staal, aluminium, koper, titanium, nikkel). Het tegenovergestelde van de plasmasnijmachine is de vlamsnijmachine en de twee snijmethoden zijn verschillend.

Plasmasnijden is een verwerkingsmethode waarbij de hitte van een hoge-temperatuurplasmaboog wordt gebruikt om het metaal bij de incisie van het werkstuk gedeeltelijk of gedeeltelijk te smelten (en te verdampen), en waarbij het momentum van het hogesnelheidsplasma wordt gebruikt om het gesmolten metaal te verwijderen. een incisie te vormen. Plasmasnijden met verschillende werkgassen kan alle soorten metalen snijden die moeilijk te snijden zijn met zuurstof, vooral voor non-ferro metalen (roestvrij staal, aluminium, koper, titanium, nikkel). Het snijeffect is beter; het belangrijkste voordeel is dat de dikte van het metaal niet groot is. Op dit moment is de plasmasnijsnelheid snel, vooral bij het snijden van gewone koolstofstaalplaat, de snelheid kan 5-6 keer die van de zuurstofsnijmethode bereiken, het snijoppervlak is glad, de thermische vervorming is klein en de door warmte aangetaste zone is minder.

Plasmasnijders worden veel gebruikt in auto's, locomotieven, drukvaten, chemische machines, nucleaire industrie, algemene machines, bouwmachines, staalconstructies, schepen en andere industrieën.

Plasmasnijder met ander werkgas kan alle soorten metalen snijden die moeilijk door zuurstof kunnen worden gesneden, vooral voor non-ferrometalen (roestvrij staal, aluminium, koper, titanium, nikkel), het snijeffect is beter; het belangrijkste voordeel is om metalen met een kleine dikte te snijden. Bij het snijden is de plasmasnijsnelheid snel, vooral bij het snijden van gewone koolstofstaalplaten, de snelheid kan 5-6 keer die van de zuurstofsnijmethode bereiken, het snijoppervlak is glad, de thermische vervorming is klein en er is bijna geen door warmte beïnvloede zone.

De plasmasnijmachine heeft zich ontwikkeld tot het huidige beschikbare werkgas (het werkgas is het geleidende medium van de plasmaboog, het is ook de warmtedrager en tegelijkertijd moet het gesmolten metaal in de incisie worden verwijderd). De snijkarakteristieken, snijkwaliteit en snelheid van de plasmaboog zijn allemaal duidelijk zichtbaar. Veelgebruikte plasmaboog-werkgassen zijn argon, waterstof, stikstof, zuurstof, lucht, waterdamp en sommige gemengde gassen.

In de afgelopen jaren zijn nieuwe technologieën van fijn plasma of zeer nauwkeurig plasma op grote schaal gebruikt, met zeer goede resultaten. Door het ontwerp van het snijmoment te verbeteren, wordt de kwaliteit van het snijoppervlak van het werkstuk aanzienlijk verbeterd. De verticaliteit van de asrand kan 0-1,5° bereiken, wat vooral gunstig is om de snijkwaliteit van dikke platen te verbeteren. Door het verbeterde snijpistool is de levensduur van de elektrode meerdere malen verlengd. De afstand tussen de snijbrander en de stalen plaat is echter relatief groot en de hoogtesensor op de snijbrander moet gevoeliger zijn en de snijbrander moet sneller reageren. Daarom is plasmasnijden van stalen platen van 4-30 mm een ​​ideale methode, die de tekortkomingen van een laag zuurstof- en zuurstoftekort, grote vervorming, ernstig snijden en ernstige slakvorming kan voorkomen.

In sommige kleine en middelgrote ondernemingen en zelfs in sommige grote ondernemingen komen handmatig snijden en semi-automatisch snijden vaker voor. Het snijvolume van staal in de machine-industrie is erg groot. Met de ontwikkeling van de moderne machine-industrie nemen ook de eisen aan de werkefficiëntie en productkwaliteit van het snijden van plaatmetaal toe. Daarom is het marktpotentieel van CNC-plasmasnijmachines nog steeds erg groot en zijn de marktvooruitzichten relatief optimistisch.