Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

RIME berekenen:verhoog de onderhoudsefficiëntie met de ranking-index voor uitgaven

Onderhoudsteams nemen elke dag moeilijke beslissingen. Datagestuurde tools, zoals de Ranking Index for Maintenance Expenditure (RIME), kunnen teams helpen de meest kritieke onderhoudstaken te prioriteren, op koers te blijven met lopende taken en het maximale uit hun beperkte middelen te halen. eMaint CMMS maakt het veel eenvoudiger om RIME ranking te implementeren en te standaardiseren binnen uw organisatie.

eMaint omarmt verbonden betrouwbaarheid, waarbij hardware, software en services worden gecombineerd in een cloudgebaseerd ecosysteem. Integratie met systemen binnen de hele onderneming kan krachtige inzichten en teamoverkoepelende zichtbaarheid opleveren. Gewapend met deze informatie kunnen leiders datagestuurde beslissingen nemen over onderhoud en productie.

In dit artikel zullen we het hebben over hoe de RIME-ranking werkt en hoe dit besluitvormers in de hele organisatie ten goede kan komen. We leggen ook precies uit hoe eMaint werkt met RIME ranking, en hoe u ervoor kunt zorgen dat u uw tools voor het prioriteren van werk optimaliseert.

RIME is in wezen een systeem voor het beheren van prioriteiten. Het werkt met behulp van een objectieve schaal om de kriticiteit van activa en taken te bepalen. RIME gebruikt vervolgens een eenvoudige formule om de prioriteit van elke taak te bepalen. Er is zelfs een manier om de prioriteit van uw achterstandstaken opnieuw te berekenen.

De RIME-ranglijst is populair bij veel verschillende organisaties, maar is vooral nuttig voor teams die te maken hebben met budgettaire of arbeidsbeperkingen. Wanneer de middelen schaars zijn, is het belangrijk ervoor te zorgen dat u deze middelen altijd effectief toewijst. 

Hoe werkt RIME?

Begin door elk van uw assets een nummer tussen één en 10 toe te kennen met behulp van een asset criticality-analyse. Uw meest kritische activa – de activa die ervoor zorgen dat uw productielijn stilvalt als deze kapot gaat – moeten een 10 krijgen. Activa waarop u vertrouwt voor de veiligheid moeten ook een 10 krijgen. Op dezelfde manier, als een defect aan apparatuur een gevaar voor het milieu zou kunnen veroorzaken, moet u die activa een 10 geven. Van daaruit rangschikt u uw resterende activa op basis van hun belang voor de productie en de veiligheid. 

Nadat u al uw bedrijfsmiddelen heeft gerangschikt, is het tijd om uw mogelijke onderhoudstaken te rangschikken. Noodklussen, zoals het verhelpen van een storing of een veiligheidsrisico, krijgen altijd een 10, ongeacht welke apparatuur door de noodsituatie wordt getroffen. Het omgaan met een mogelijke toekomstige storing krijgt een lagere ranking. Ook preventieve onderhoudstaken krijgen een iets lagere ranking.

Onderhoudsuitgaven berekenen met RIME-ranglijst 

Wanneer er zich nu een onderhoudstaak voordoet, vermenigvuldigt u eenvoudigweg de kriticiteitsrangschikking van het asset met de rangschikking van de onderhoudstaak. Het resulterende getal is uw RIME-ranglijst. Dus als uw meest kritieke bezit kapot gaat en gerepareerd moet worden, heeft die taak een prioriteitsniveau van 10 x 10, oftewel 100. Als daarentegen een relatief onbelangrijk apparaat moet worden schoongemaakt, krijgt dat een lagere prioriteit.

Hoe u met openstaande onderhoudstaken omgaat

Zelfs ogenschijnlijk kleine onderhoudstaken moeten worden uitgevoerd. Daarom stijgt de RIME-ranglijst automatisch met de leeftijd. Als een taak een week lang achterstand heeft, stijgt de RIME-ranglijst met 5 punten. De ranglijst krijgt een boost van 5 punten voor elke week dat de taak ongedaan wordt gemaakt. Dit zorgt ervoor dat je uiteindelijk die openstaande opdrachten krijgt, hoe klein ze ook lijken.

Hoe kunt u de kritieke waarde van activa bepalen?

Teams met beperkte expertise kunnen moeite hebben om te bepalen hoe kritisch elk apparaat is. Op dezelfde manier kan het lastig zijn om een kriticiteitsgraad toe te kennen aan uw onderhoudstaken.

eMaint kan helpen. eMaint slaat uw eerdere werkorders op, zodat u de kriticiteit van elk asset en elke onderhoudsgebeurtenis kunt beoordelen. Als u storingscodes gebruikt, kunt u nog eenvoudiger zoeken. De rapportagefunctie van eMaint kan u ook laten zien welke tools het meest onderhoudbaar zijn.

Fluke biedt ook een workshop over asset criticality, waarbij teams worden getraind in het toekennen van een RIME-rangnummer aan een asset. De workshop, geleid door experts op dit gebied, leert u precies waar u op moet letten bij het beoordelen van uw apparatuur, en legt uit hoe u factoren als veiligheid, impact op het milieu en operationele ernst kunt beoordelen. 

Zie Een beoordeling van de kriticiteit van activa voltooien voor meer informatie.

EMaint gebruiken voor RIME-ranking

We hebben al gezien dat eMaint kan helpen bij het opbouwen van uw asset criticality ranking. eMaint kan uw teams ook helpen de RIME-ranking te gebruiken in hun dagelijkse werk. eMaint biedt een RIME-rangdashboard dat automatisch taken kan prioriteren op basis van de kriticiteit en taken van activa. De ingebouwde tool houdt zelfs rekening met de tijdsfactor.

eMaint gebruikt werkprioriteit, kriticiteit van bedrijfsmiddelen en tijd om de RIME-ranglijst voor elke onderhoudstaak te berekenen. Bovendien vult eMaint automatisch het prioriteitsniveau van uw werkorders in, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over menselijke fouten.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van RIME Ranking met eMaint?

Het gebruik van RIME-ranking heeft duidelijke voordelen voor elke organisatie. Het zorgt ervoor dat uw onderhoudspersoneel altijd de meest urgente problemen tijdig aanpakt. Het biedt ook een manier om uw onderhoudsprioriteiten te standaardiseren, zodat problemen altijd correct worden aangepakt, ongeacht wie er dienst heeft. eMaint maakt het gebruik van RIME eenvoudig, zodat uw team er zeker van zal zijn dat u er gebruik van zult maken. Het RIME ranking dashboard is ingebouwd in eMaint X5, waardoor het een fluitje van een cent is om de tool te gebruiken wanneer u een werkorder maakt.

eMaint slaat ook automatisch uw eerdere werkorders op, zodat u kunt volgen hoe goed de RIME-ranking voor uw bedrijf werkt. Ontvang rapporten over de onderhoudsuitgaven of controleer hoe vaak onderhoudstaken volledig zijn uitgevoerd. U zult verbeteringen zien op het gebied van effectiviteit, efficiëntie en tijdigheid. En dat zal zich zeker vertalen in een grotere productiviteit en minder uitvaltijd, wat een overwinning betekent voor iedereen in uw team en ook zichtbaarheid voor leiders buiten het onderhoud.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Een casestudy om snel hulp te krijgen wanneer uw offsetdrukpers stopt met draaien
  2. Maximaliseer de ROI:Bewezen strategieën om de levensduur van de pomp na herbouw te verlengen
  3. MTTR uitgelegd
  4. Courage Production, LLC – vertrouwde producent van worst en hotdogs
  5. Het overwinnen van CMMS-implementatiebarrières:een succesverhaal – deel 2
  6. Het leven van een product aan centrifugaalpompen toevoegen
  7. Wanneer is een reparatie geen reparatie?
  8. Belangrijkste lessen voor senior management
  9. Casestudy:is het "economisch haalbaar" om uw printplaat te repareren?
  10. De vele toepassingen van een verreiker
  11. Gemiddelde levensduur van een bakwagen:10–15 jaar bij goed onderhoud