Data-gestuurde inzichten: Vijf cruciale vragen over de prestaties van uw onderhoudsteam beantwoorden

Onderhoud omvat veel bewegende delen, wat meer kansen biedt op fouten. En wanneer problemen zich voordoen, wilt u ze met zoveel mogelijk informatie aanpakken. Met andere woorden: probleemoplossing moet voorspelbaar zijn. Data is een essentieel ingrediënt om dit doel te bereiken.

We bekijken vijf manieren om data te gebruiken voor het oplossen van veelvoorkomende onderhoudsproblemen en uw team naar succes te leiden.

De toekomst van analytics en data

Dit artikel begeleidt u door welke data u moet gebruiken en hoe u dat doet. Hoewel u kunt meegaan als uw data in spreadsheets of archiefkasten zit, gebruiken we het Fiix-analysetool om het proces te illustreren. Fiix Analytics is visueel en interactief, zodat u een helder overzicht krijgt van hoe u in uw data kunt duiken en antwoorden vindt op uw grootste vragen.

1. Hoe zorg ik ervoor dat het juiste onderhoud op het juiste moment wordt uitgevoerd?

Het gemiddelde facility beheert 45 werkorders per week. Met zoveel te doen (en zo weinig tijd), weet u hoe belangrijk het is om de inspanningen van uw team op de juiste plek te richten. Deze vraag heeft eigenlijk drie subvragen: doe ik te veel onderhoud, te weinig, of het juiste bedrag aan onderhoud op een asset?

De eerste stap om deze vragen te beantwoorden is het identificeren van assets met veel werkorders. Filter deze werkorders vervolgens op asset en onderhoudstype.

Kijk eerst naar assets met weinig of geen correctieve werkorders. Dit betekent dat u waarschijnlijk te frequent preventief onderhoud (PM) uitvoert op deze assets en de frequentie van gepland onderhoud kunt verlagen.

Assets met onvoldoende preventief onderhoud hebben veel noodwerkorders. Zoek ook naar assets met lagere onderhoudskosten vergeleken met vergelijkbare assets; dat is vaak een teken dat ze onvoldoende onderhoud krijgen. Verhoog de frequentie van PM's op deze assets.

Het juiste bedrag aan onderhoud toont zich in frequente en correctieve werkorders gekoppeld aan assets.

2. Hoe beïnvloedt onderhoud de prestaties van apparatuur?

Om een beeld te krijgen van hoe onderhoud de apparatuurprestaties beïnvloedt, begint u met het verzamelen van informatie over assets met gerelateerde downtime. Filter deze assets in twee categorieën: geplande en ongeplande downtime. Rangschik de assets op ongeplande downtime. Assets met de meeste ongeplande downtime zijn degenen die u als eerste wilt aanpakken, omdat ze de grootste negatieve impact hebben op uw bedrijf en de meeste verbeterkansen bieden. U kunt die assets verder filteren op bijbehorende onderhoudskosten. De assets met de meeste downtime en hoogste kosten zijn waar u begint met het aanpassen van uw strategie.

De volgende stap is het duiken in de notities op de noodwerkorders gekoppeld aan die assets. Ontdek wat de meest voorkomende problemen en oorzaken waren, en neem maatregelen om ze aan te pakken. Heeft een lager bijvoorbeeld herhaaldelijk gefaald door onjuiste smering? Een simpele verandering kan zijn de frequentie van smering te verhogen en het juiste hoeveelheid smering per keer vast te leggen.

Herbeoordeel dit rapport om te zien of uw aanpassingen effect hebben. Als ongeplande downtime en onderhoudskosten dalen over 30, 60 en 90 dagen, heeft u nu data om uw beslissingen te onderbouwen en te tonen hoe ze de productie beïnvloeden.

3. Hoe kan mijn facility onze magazijnruimte organiseren zodat onderdelen gemakkelijk toegankelijk zijn?

Een ongerichte magazijnruimte levert meer problemen op dan alleen rommel. Het maakt het moeilijk voor technici om onderdelen te bereiken wanneer ze ze het meest nodig hebben, wat leidt tot vertragingen en potentiële uitvallen.

Om dit probleem aan te pakken, verzamelt u data over assets met de meeste noodwerkorders.

Noteer welke onderdelen het meest geassocieerd zijn met dat noodwerk en voor welke apparatuur ze nodig zijn. Zodra dat is vastgesteld, kunt u die onderdelen samenkitten. Parts kitting maakt het ophalen van onderdelen gemakkelijker en toegankelijker wanneer noodwerk wordt getriggerd.

Voor dit te laten werken, moet deze data continu worden bijgehouden en geüpdatet. Elke keer als een technicus een reserveonderdeel pakt, moet die data worden bijgewerkt. Dit geeft een nauwkeurig beeld van welke onderdelen frequent worden gebruikt en hoe vaak ze gekoppeld zijn aan reactief werk.

4. Waar moet ik mijn onderhoudsbudget alloceren?

Bepalen waar u uw onderhoudsbudget besteedt, kan een hoofdpijn zijn en nog moeilijker te rechtvaardigen.

Stel dat het vergroten van uw teamhelp zou helpen de achterstand in onderhoud op te lossen. Dat besluit komt neer op twee factoren: huur ik meer interne werknemers of meer contractors? Die grote budgettaire overweging is zonder bewijs moeilijk te rechtvaardigen.

Om uw case te bouwen, verzamel alle informatie over werk dat in het laatste kwartaal tot jaar is uitgevoerd. Was dat voornamelijk door interne medewerkers of contractors gedaan?

Door naar elke categorie te kijken, telt u de totale uitgaven per categorie op. Rekening houdend met kosten zoals salarissen en voordelen van werknemers, uurtarieven van contractors en training. Elk heeft zijn kostenvoordelen en -nadelen.

Op basis van die kosten kunt u een duidelijke case maken voor uw afdeling, op basis van financiële waarde, of het kosteneffectiever is om interne werknemers of meer contractors in te huren. Die statistieken helpen rechtvaardigen waarom uitgaven voor extra aanstellingen noodzakelijk zijn.

5. Welke obstakels ervaren onze technici?

Het is gemakkelijk voor technici om in hun werkzaamheden op te gaan wanneer het druk is. Afrondingsnotities worden niet bijgewerkt of informatie ontbreekt op werkorders. Het lijkt misschien niet erg de eerste keer, maar zodra het een gewoonte wordt, kan het een obstakel worden voor andere technici.

Als onderhoudsmanager kunt u helpen het belang van complete informie af te dwingen. Een manier om dit obstakel aan te pakken is door tweewekelijkse controles uit te voeren om werkorders te vinden met ontbrekende informatie of onvolledige notities.

Zoek naar trends in die werkorders. Waren ze door dezelfde technicus gedaan? Is het steeds hetzelfde type informatie dat ontbreekt? Kijk ook naar het type onderhoud gekoppeld aan die werkorders. Overweeg een departementsbrede infosessie over het belang en voordeel van het invullen van afrondingsnotities op werkorders.

Als het steeds dezelfde technicus is, bekijk dan hun geregistreerde uren. Als ze meer uren maken dan het gemiddelde, kan dat betekenen dat ze simpelweg te veel uren loggen en overwerkt zijn.

Het een gewoonte maken om regelmatig te controleren op deze inconsistenties, kan een grote verschil maken in de prestaties van uw medewerkers en uw facility.

Het grotere beeld zien leidt tot grotere winsten

Uw facility heeft veel bewegende delen en ze allemaal handmatig bij te houden is tijdrovend. Het gebruik van een analytics-rapportagetool biedt een visuele weergave van de bewegende delen van uw facility. Bovendien geeft het de macht terug aan de onderhoudsafdeling, zodat ze problemen kunnen aanpakken zodra ze zich voordoen en hun team leiden naar een oplossingsgerichte werkcultuur.