De cruciale rol van unieke identificatie bij het optimaliseren van industriële activiteiten

Naarmate de productieactiviteiten toenemen, verwerven bedrijven meer activa. Deze activa kunnen apparaten, reserveonderdelen, verbonden sensoren of gespecialiseerde technologieën zijn. 

Om deze middelen effectief te kunnen gebruiken, hebben fabrikanten een manier nodig om ze te volgen vanaf de eerste aankoop tot de uiteindelijke herbestemming of vervanging. Zonder deze zichtbaarheid lopen organisaties het risico te veel geld uit te geven aan dubbele assets, waardoor de eerste tekenen van mislukking worden gemist en activiteiten worden blootgesteld aan vermijdbare downtime.  

Unieke ID's (UID's) volgen en beheren assets gedurende hun gehele levenscyclus om de prestaties, betrouwbaarheid en gegevenskwaliteit te helpen verbeteren. Hier ziet u hoe. 

Wat is een UID (unieke identificatie)?

Een UID-label is een afzonderlijke, niet-gedupliceerde bedrijfs-ID die aan een item of item wordt toegewezen. Deze UID's blijven consistent gedurende de levenscyclus van een item. Eenmaal toegewezen, worden ze niet verwijderd of gewijzigd, wat betekent dat de UID volgt, ongeacht waar het asset naartoe gaat of hoe het wordt gebruikt. UID is vergelijkbaar met het Item Unique Identification (IUID)-systeem dat is ontwikkeld door het Amerikaanse ministerie van Defensie en dat gestructureerde elementen kan bevatten, zoals een code van de uitgevende instantie om de organisatie te identificeren die de UID toewijst. IUID-labels en IUID-registers zijn vereist voor elke organisatie die zaken doet met het Ministerie van Defensie. 

UID gebruikt in de productie doorgaans een combinatie van letters en cijfers om activa te identificeren. Er zijn geen vaste regels voor de lengte of complexiteit van UID's, en bedrijven kunnen ervoor kiezen symbolen zoals streepjes, schuine strepen of sterretjes toe te voegen om activa verder te identificeren.  

Denk eens aan een stuk chemische verwerkingsapparatuur in de farmaceutische ontwikkeling. Bij aankoop maakt het bedrijf een nieuwe UID:1277345A. Deze UID-markering volgt de apparatuur gedurende de gehele levenscyclus, ongeacht waar deze zich bevindt of hoe deze wordt gebruikt. Als het asset bijvoorbeeld wordt verplaatst naar een nieuwe productielijn op een nieuwe locatie, blijft de UID-labeling hetzelfde:1277345A. Als het apparaat buiten gebruik wordt gesteld en in opslag wordt geplaatst, verandert de UID-barcode of tag niet. 

Wanneer bedrijven een nieuw item van hetzelfde type kopen, gebruiken ze vaak UID's met interne consistentie. In het bovenstaande voorbeeld was de UID van het eerste item 1277345A. De volgende kan 1277345B zijn voor continuïteit, of het bedrijf kan kiezen voor een UID-tag zoals 1277345A-1. 

Het unieke karakter van deze identificatiegegevens verbetert de tracking en traceerbaarheid. Omdat geen twee UID's hetzelfde zijn, bestaat er geen verwarring over welk item wordt verwezen, geëvalueerd of gerepareerd.

Waar UID's worden gebruikt bij productie en onderhoud

UID-tags kunnen worden gebruikt voor meerdere productie- en onderhoudsmiddelen, waaronder: 

• Productieapparatuur en machines 

• Componenten, onderdelen en subassemblages 

• Tools en mobiele middelen 

• MRO-items voor voorraadbeheer 

• Digitale systemen zoals CMMS, EAM en itemdatabases 

Dankzij de UID- en CMMS-integratie kunnen bedrijven bijvoorbeeld snel activa overal in de organisatie volgen. Bovendien hebben CMMS-systemen zelf een UID, waardoor ze onderdeel zijn van de grotere identiteitsoplossing. 

UID's versus serienummers, onderdeelnummers en asset-tags

Hoewel UID's lijken op serienummers, onderdeelnummers en itemtags, dienen ze een ander operationeel doel. Serie- en onderdeelnummers identificeren vaak modellen of batches, terwijl UID's op unieke wijze één enkel asset identificeren over systemen, locaties en de gehele levenscyclus ervan. 

Serienummers kunnen bijvoorbeeld worden hergebruikt of gedupliceerd in verschillende systemen, terwijl onderdeelnummers doorgaans worden gebruikt om een algemeen type te identificeren, en niet om individuele assets. Ten slotte ontbreekt het bij itemtags mogelijk aan consistentie of beheer tussen teams en locaties, waardoor ze niet effectief zijn voor het volgen van de levenscyclus en het beheer van activa. 

UID's dienen ondertussen als hoofdreferentie die middelen uit alle gegevensbronnen, software, rapporten en actie-items koppelt. 

Hoe UID's onderhoud en betrouwbaarheid ondersteunen

UID's bieden meerdere voordelen voor onderhouds- en betrouwbaarheidsactiviteiten, waaronder: 

• Nauwkeuriger bijhouden van de onderhoudsgeschiedenis:  Dankzij unieke ID's kunnen onderhoudsteams asset-specifieke storingen, reparaties en rapporten volgen.  

• Verbeterde foutanalyse en onderzoek naar de hoofdoorzaak:  Met behulp van UID's kunnen teams de punten op het gebied van foutanalyse en hoofdoorzaakfoutanalyse (RCFA) met elkaar verbinden. Technici kunnen interacties per item volgen, waardoor ze zwakke schakels kunnen opsporen. Als machine 1277345 bijvoorbeeld faalt wanneer deze is verbonden met systeem 64532-A, maar niet met 64532-B, kunnen teams gerichte actie ondernemen. 

• Duidelijkere koppelingen tussen activa, werkorders en reserveonderdelen:  Beheer van activa, werkorders en reserveonderdelen kan tot verwarring leiden zonder de juiste identificatie. UID's verbinden MRO-gegevens met onderhoudswerkorders en specifieke assets om een ​​keten van eigendom en actie te creëren. 

• Verbeterde preventieve en voorspellende onderhoudsplanning:  Met het bijhouden van items per item zijn aangepaste preventieve en voorspellende onderhoudsschema's mogelijk die specifieke problemen aanpakken in plaats van algemene problemen.   

De rol van UID in het levenscyclusbeheer van assets

Unieke ID's verbeteren ook de zichtbaarheid, tracking en beheer van de levenscyclus. 

Met UID's kunnen fabrikanten bijvoorbeeld activa volgen van installatie tot buitengebruikstelling en hun totale eigendomskosten (TCO) bepalen. Deze gegevens helpen bij het nemen van beslissingen over reparatie versus vervanging; als activa in de loop van de tijd consistent hebben gepresteerd, kan het de moeite waard zijn om aan reparaties te besteden. Als uit de UID-tracking blijkt dat de gemiddelde reparatietijd (MTTR) toeneemt en de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) afneemt, kan vervanging kosteneffectiever zijn. 

Het volgen van assets met UID's maakt een nauwkeurigere kapitaalplanning mogelijk door de prestatiegeschiedenis, storingstrends en de totale eigendomskosten aan individuele machines te koppelen. Als bedrijven vijf jaar geleden tien stuks productielijnapparatuur hebben aangeschaft en er drie al kapot zijn gegaan, helpt het bijhouden van de resterende zeven de resterende levensduur (RUL) in te schatten en ervoor te zorgen dat er financiering beschikbaar is voor vervanging. 

Ten slotte zorgen UID's voor duidelijk eigenaarschap en verantwoordelijkheid. Teams kunnen per identificatie machines, systemen of software worden toegewezen, waardoor het risico op overbodige inspanningen wordt verkleind en het personeel een duidelijk mandaat krijgt om deze assets te volgen, monitoren en beheren.

De impact van UID op de gegevenskwaliteit en besluitvorming

Gegevens zorgen voor betere besluitvorming, maar volgens onderzoek van Salesforce heeft slechts 40% van de bedrijfsleiders vertrouwen in de betrouwbaarheid van hun gegevens. 

Dit is vooral problematisch voor productiebedrijven. Als de verzameling van machinegegevens niet betrouwbaar is, kunnen teams de belangrijkste tekenen van mislukking over het hoofd zien, wat leidt tot ongeplande downtime, of acties ondernemen die niet nodig zijn, wat tot hogere kosten leidt. 

Het implementeren van een UID-strategie vergroot de betrouwbaarheid van gegevens door dubbele of conflicterende itemrecords te elimineren. Dit vergroot het vertrouwen in onderhouds- en prestatiegegevens omdat alle storingswaarschuwingen, operationele documentatie en technicusrapporten aan één enkele identificatie zijn gekoppeld. Teams kunnen preventieve en proactieve onderhoudsplannen ontwerpen die problemen per asset aanpakken, in plaats van te proberen one-size-fits-all strategieën te ontwikkelen. 

Op grote schaal ondersteunt UID datagestuurde operationele beslissingen. Stel je een bedrijf voor dat een marktgroei doormaakt en de productievolumes wil opvoeren. Uit de eerste evaluaties blijkt dat de huidige activa op 75% van de capaciteit werken, wat betekent dat er ruimte is om op te schalen en de algehele output te verhogen. Met behulp van UID-gegevens voeren teams echter een diepere analyse uit en ontdekken dat het aantal mislukkingen de afgelopen zes maanden gestaag is toegenomen, en dat deze percentages verband houden met de toegenomen werkdruk. 

Uitgerust met deze gegevens, draait en koopt het bedrijf drie nieuwe machines om de toegenomen werklast aan te kunnen, terwijl het tegelijkertijd RCFA uitvoert op vlottende activa om de onderliggende oorzaken op te sporen. 

UID en digitale transformatie in de productie

Digitale transformatie in de productie richt zich vooral op verbonden activiteiten, waarbij ervoor wordt gezorgd dat apparatuur, sensoren en systemen met elkaar verbonden en interoperabel zijn. Deze verbinding stimuleert de creatie van ‘slimme fabrieken’ die belangrijke processen kunnen automatiseren, ongeplande downtime kunnen verminderen en nieuwe manieren kunnen ontdekken om de dagelijkse functies te optimaliseren. 

UID stroomlijnt het proces van digitale transformatie op vier manieren: 

• Integratie mogelijk maken tussen CMMS-, ERP- en IIoT-platforms 

• Ondersteuning van sensorgegevens en conditiemonitoring 

• De zichtbaarheid op sites en systemen verbeteren 

• Het creëren van één enkele bron van waarheid voor itemgegevens

Beste praktijken voor het implementeren van UID's in de productie

Effectieve UID-implementatie hangt af van de strategie. Een fragmentarische benadering van identificatie kan hiaten en overlappingen creëren die tijd en geld verspillen, terwijl strategische inspanningen zichtbaarheid, consistentie en waarde mogelijk maken.  

Hier volgen vijf praktische tips om het UID-potentieel te helpen benutten. 

1. Zorg voor duidelijke UID-standaarden en -beheer:  Begin met een duidelijke definitie van hoe UID's zullen worden aangemaakt, waar ze zullen worden toegewezen en hoe ze zullen worden bijgehouden. Door deze governancebasis te leggen, wordt het risico op gemiste of onjuist gelabelde items verkleind. 

2. Bestaande itemgegevens opschonen en rationaliseren:  Als UID's worden toegevoegd aan bronnen van activagegevens die opgeblazen en inconsistent zijn, kan hun waarde verloren gaan. Om dit probleem te voorkomen, begint u met het opschonen en rationaliseren van gegevens. Opschonen omvat het verwijderen van redundanties en onnauwkeurigheden, terwijl rationaliseren zich richt op het organiseren en optimaliseren van datasets om de toegankelijkheid te verbeteren. 

3. De UID-structuur op verschillende systemen afstemmen:  Zorg er vervolgens voor dat u op alle systemen dezelfde UID-structuur gebruikt. Dit betekent het creëren en volgen van één enkele ID-conventie, en deze toepassen op elk verbonden asset, van apparatuur tot sensoren, controllers en software.  

4. Train teams op consistent gebruik:  Onderwijs in plaats van aan te nemen. Ontmoet technici, operators en managers om het nieuwe systeem te bespreken, eventuele vragen te beantwoorden en een duidelijk gebruiksbeleid te formuleren. Dit vormt de basis voor het creëren van duidelijke UID-constructies en het garanderen van UID-compliance. 

5. Begin met kritieke assets en schaal vervolgens op:  Pogingen om UID's tegelijkertijd voor alle assets uit te rollen, zijn een recept voor een ramp. Hier kunnen zelfs kleine fouten tot grote problemen leiden die de effectiviteit van unieke ID’s ondermijnen. Begin in plaats daarvan met kritieke assets, volg ze vier tot zes maanden en begin dan met opschalen. 

Waarom UID's fundamenteel zijn voor betrouwbare productieactiviteiten

UID's gaan verder dan alleen labelen en creëren permanente aanduidingen voor productiemiddelen die consistent blijven gedurende hun gehele levenscyclus.  

Vanuit productieoogpunt maken UID's zichtbaarheid en betrouwbaarheid mogelijk. Het gebruik van UID's voor onderhoud verbetert ondertussen zowel de effectiviteit als de kostenbeheersing, waardoor teams de hoofdoorzaken kunnen aanpakken en het risico op ongeplande downtime kunnen beperken. 

Ten slotte bereiden UID's de weg voor Productie en Industrie 4.0 door één enkele bron van asset-waarheid te creëren die kan worden gebruikt om activiteiten te analyseren, trends te detecteren en gerichte oplossingen voor te stellen. 

Verbeter de zichtbaarheid van assetgegevens met monitoring van de machinestatus en AI-aangedreven MRO-beheer van ATS. Laten we praten. 

Referenties

Salesforce. (2025, 15 april). Enquête over vertrouwen in zakelijke dataleiders. https://www.salesforce.com/news/stories/trust-in-business-data-leaders-survey/