Olieniveau Beheersen voor Piekapparatuurprestaties

Precisie-smering betekent het gebruik van verschillende datapunten en expert advies om het beste smeermiddel, frequentie, methode en volume te kiezen om prestaties te optimaliseren en de levensduur van cruciale apparatuur te verlengen. Dit is het doel van elk onderhoudsprogramma, en data verandert constant. Eén ding dat op uw radar moet zijn is het belang van olieniveaucontrole in apparatuurprestaties.

Juist Smeermiddelniveau

Veel experts vinden zich verwarrd door het "juiste smeermiddelniveau" en waarom een specifiek bedrag als juist wordt beschouwd. Kortom, het juiste niveau is simpelweg het niveau dat toelaat voor optimale apparatuurprestaties voor het beoogde proces. Er zijn twee hoofdfactoren om te overwegen bij het bepalen van het correcte hoeveelheid olie: apparatuurprestaties en procesvereisten:

1. Grootte van apparatuur – Grootte speelt een sleutelrol bij het beslissen hoeveel smeermiddel een component moet ontvangen, of het nu een tandwielkast, motor, lager, pomp, of hydraulisch systeem is. Sommige situaties vragen om meer smeermiddel dan doorgaans toegestaan, zoals grotere lagers in vet-toepassingen.
2. Apparatuursnelheid – Smeermiddelniveaus moeten worden aangepast aan de snelheid die door de apparatuur in uw specifieke proces wordt gebruikt, met name in vet-toepassingen. Bijvoorbeeld, een langzaam bewegend vet-lager zal waarschijnlijk vet in het lager op een hogere volume tijdens installatie moeten hebben ingepakt. U hebt mogelijk minder smeermiddel nodig dan oorspronkelijk gedacht, afhankelijk van belasting, viscositeit, etc.

Smeringsmethoden

Er zijn verschillende methoden gebruikt, dus u moet de smeringsmethode kiezen die het beste past bij uw apparatuur:

• Olie Splash: Splash is de meest voorkomende vorm van smering. Delen kunnen in direct contact zijn met smeermiddel, of u kunt olieringen en flingers gebruiken om toe te passen. Splash-smering is goed voor het regelen van temperatuur en is het meest effectief wanneer olie gefilterd en op een consistente basis wordt aangevuld. Olieringen of flingers nemen de olie en brengen het over de benodigde delen. Deze methode vereist dat u de niveaus nauwlettend monitor. Te veel en het gereedschap zal verdopen en de olie niet adequaat disperseren. Te weinig en er zal niet genoeg zijn om de benodigde delen te smeren.
• Olie Misting: Deze methode gebruikt gecomprimeerd gas om olie te disperseren. Laagdruk systemen distribueren deze olie op meerdere gebieden voor optimale smering. Deze methode is goed om apparatuur gesmeerd te houden tijdens het verminderen van eventuele temperatuurschommelingen. Het is de beste smeringsmethode op de markt vandaag voor veel typen draaiende apparatuur.
• Vet: Deze methode wordt gebruikt voor veel machine-elementen maar kan temperatuurlimitaties ervaren. Als pro heeft vet afdichtingseigenschappen en kan lekkage en contaminanten reduceren. Echter, het dissipeert warmte niet zo goed als olie-mist en olie-splash systemen. Vet kan ook langer duren tijdens opstart voor adequaat smering te laten plaatsvinden.

Na-smering Controles

Wist u dat ongeveer 40% van machinefalens voortkomen uit onjuiste toepassing en selectie van smeermiddelen? Eenmaal u het correcte type, niveau, etc. heeft bepaald, moet u de apparatuur testen om te garanderen dat uw keuze correct was. Dit omvat het testen van uw smeermiddel na toepassing voor correcte formulering, hoeveelheid smeermiddel en het beoordelen van de smeermiddelprestaties.

Houston Dynamic Supply Kan Helpen het Juiste Olieniveau voor Uw Apparatuur te Bepalen

Ons team van experts kan u helpen de beste manier te bepalen om uw draaiende apparatuur te smeren. We kunnen ook uw defecte apparatuur repareren, refurbishen of vervangen. HDS is gespecialiseerd in alle typen draaiende apparatuur en smering, zoals centrifuges, compressoren, turbines, blazen en pompen. Onze toonaangevende Golfkust-faciliteit heeft alles wat u nodig hebt om uw apparatuur op zijn best te laten draaien.