Bewezen tactieken om de gezondheid van bedrijfsmiddelen te maximaliseren met conditiebewaking

Nog niet zo lang geleden was de apparatuur die u nodig had om al uw bedrijfsmiddelen te monitoren duur en moeilijk te bedienen, vooral vanaf één locatie. Naarmate de technologie vordert, is dat allemaal veranderd en omvat het uw belangrijkste bedrijfsmiddelen, zowel op locatie als op afstand. De kosten voor het gebruik van de monitoringapparatuur zijn ook gedaald, evenals de kennis die nodig is om deze te begrijpen. Hoewel elke fabriek anders is, zijn er veel strategieën beschikbaar om de conditiebewaking te optimaliseren om de activiteiten van elke fabriek te optimaliseren op basis van tijdige en nauwkeurige gegevens.

Wat is conditiemonitoring?

Kort gezegd is condition monitoring de praktijk waarbij u uw bedrijfsmiddelen voortdurend in de gaten houdt om vertragingen of zelfs storingen vast te stellen. Met de gegevens die door condition monitoring worden verstrekt, kunt u afwijkingen in de prestaties van apparatuur detecteren. Daarom kunt u eventuele problemen repareren, het benodigde onderhoud uitvoeren en catastrofale storingen voorkomen. Maar alleen de juiste conditiebewakingsapparatuur en configuraties kunnen u hierbij helpen.

Kosteneffectieve conditiebewaking

Een van de belangrijkste redenen waarom fabrieken aarzelen om te investeren in conditiemonitoring waren de initiële kosten. Met name de kosten voor het aansluiten van de bedrading naar de sensoren en de bewakingsapparatuur waren extreem hoog, zowel qua prijs als qua mogelijke uitvaltijd. Gelukkig is het veld uitgebreid met draadloze sensoren die op dezelfde manier werken als Bluetooth. Ze zijn eenvoudiger te installeren en hebben conditiebewaking goedkoper en efficiënter dan ooit gemaakt. Draadloze sensoren kunnen eenvoudig in een besturingssysteem worden geïntegreerd en worden gecombineerd met moderne software. Het beste van alles is dat veel van deze sensoren door uw personeel kunnen worden geïnstalleerd en onder allerlei omstandigheden kunnen worden gebruikt.

Conditiebewaking must-haves

Elke operatie is anders. Er zijn echter veel datapunten waarop uw conditiemonitoring regelmatig gegevens moet opleveren.

1. Analyse van olie – Net als een auto is olie het levensbloed van de meeste apparatuur, en u moet op de hoogte zijn van eventuele vervuiling, temperatuurschommelingen en slijtage.
2. Trillingen – Overmatige of minimale trillingen zijn een van de belangrijkste indicatoren van een probleem met een item en moeten regelmatig worden gecontroleerd.
3. Temperatuur – Net als hierboven duiden extreem hoge of lage temperaturen op een ernstig probleem met een asset. Als bonus bieden veel sensoren infraroodthermografie om te laten zien waar de “hotspots” zich bevinden.
4. Motorcircuitanalyse – Deze gegevens zijn gericht op elektromotoren en gegevens zoals de prestaties van de rotors, riemen, koppelingen, energieverbruik, elektrische onevenwichtigheden en vele andere. Deze gegevens kunnen worden gebruikt om zowel een storing te voorspellen als de energie-e
te verhogen
5. Geavanceerde gegevens – Uw operatie heeft mogelijk realtime gegevens nodig over allerlei geavanceerde gebieden, zoals radiografie, ultrasoon of laser. Radiografie stelt u in staat de binnenkant van een asset te bekijken zonder deze te openen of zelfs maar te stoppen. Ultrasone analyse levert u geavanceerde geluidsgegevens op, om te bevestigen of een item wel of niet gewoon klinkt of uit is. Laserinterferometrie identificeert defecten zoals holtes en corrosie op of onder het oppervlak.

We raden ook graag elektrische analyse aan voor de meeste, zo niet alle, bewerkingen. Allereerst kunt u met elektrische analyse zien welke assets het meeste stroom verbruiken, hoeveel, en natuurlijk of ze te veel verbruiken. Deze gegevens kunnen u helpen grote besparingen te realiseren, alleen al op energie-efficiënte strategieën. Elektrische analyse is echter ook essentieel voor de veiligheid. Veel fabrieksbranden zijn elektrisch en geavanceerde analyses kunnen bruikbare gegevens opleveren, waaronder megahmmetergegevens, isolatietests, analyse van stroom en spanning, batterijtests, piektests en meer.

Houston dynamische bevoorradingsassistentie met conditiebewaking

Stuurt uw conditiemonitoring u gegevens die u aanbelangen? Wij bij HDS zijn experts in het testen en onderhouden van allerlei soorten roterende apparatuur, van centrifuges tot compressoren, tandwielkasten en meer. We kunnen uw bedrijfsmiddelen nauwkeurig diagnosticeren en precisiebewerkingen, demontage en nog veel meer uitvoeren om uw bedrijfsmiddelen weer in goede staat te krijgen.