Hydraulische Systeemstoringen Diagnosticeren: Essentiële Controles om Prestaties te Herstellen

Wanneer een hydraulisch systeem stopt met werken zoals bedoeld, of het nu door een grote lekkage of een faalende pomp is, kan het de productiviteit tot een grindinge stilstand brengen (zowel letterlijk als figuurlijk). Het proces van het opsporen van de bron van het probleem omvat troubleshooting, wat aanzienlijke vaardigheid, ervaring en gezond verstand vereist. Er zijn echter enkele geldige richtlijnen en goede hints om het proces te helpen.

Voorbereiding voor Troubleshooting

De eerste stap in effectief troubleshooting is ervoor zorgen dat u begrijpt wat het probleem is – en dit kan het stellen van 꽤 een paar vragen omvatten. Als iemand zegt, bijvoorbeeld, “De pomp trilt heel erg” dan moet u dieper graven met vragen, zoals:

• Hoe lang gaat dit al of wanneer is het begonnen?
• Wat was er aan de hand toen u het voor het eerst opmerkte? (bijv. systeem opstart of afsluiting, zware belasting, drastische temperatuurverandering)
• Zijn er recente veranderingen aan het systeem geweest, zoals onderhoud, wijzigingen in de instellingen, of reparaties?
• Wanneer werd voor het laatst onderhoud uitgevoerd?

Eenmaal u alle feiten heeft verzameld die u kunt, is het tijd om de hydraulische schema's te raadplegen als referentie – probeer niet te troubleshooten zonder deze! De schema's bieden waardevolle informatie over stroom en druk in het systeem.

Veelvoorkomende Problemen

Er zijn bepaalde problemen die hydraulische systemen vaak van correct werken weerhouden, zoals een niet-werkend systeem of oververhit hydraulische vloeistof. Wat volgt zijn enkele troubleshooting tips voor typische problemen die in hydraulische systemen opduiken.

Systeem Niet-werkend

Als het hydraulisch systeem niet werkt, zijn er verschillende dingen die gecontroleerd kunnen worden. Controleer de hydraulische vloeistofniveaus en houd er rekening mee dat lekkages tot significante verlies van hydraulische vloeistof kunnen leiden. Kijk naar de hydraulische filters, want als ze vies of slecht verstopt zijn, kan het de prestaties ernstig beïnvloeden. Controleer op beperkingen in de hydraulische lijnen; beperkingen nemen vaak de vorm aan van een ingestorte of verstopte lijn.

Zorg ervoor dat er geen luchtlekken in de pomp zuiglijn zijn. Inspecteer ook de pomp zelf; als deze versleten, vies, of uit lijn is, zal het de systeemprestaties beïnvloeden. De pomp aandrijving kan een bron van problemen zijn als de riemen of koppelingen glijden of gebroken zijn. Het kan tijd zijn om sommige componenten te vervangen; naarmate ze beginnen te slijten, kan het tot interne lekkage leiden. Het is ook een goed idee om ervoor te zorgen dat de unit binnen zijn maximale belastinglimieten werkt.

Langzame Werking

Wanneer een hydraulisch systeem begint langzamer dan normaal te werken, kan een van de oorzaken hydraulische vloeistof zijn die te dik is, wat kan zijn door koude temperaturen of het gebruik van een ongepaste hydraulische vloeistof. Lucht gevangen in het systeem kan een probleem zijn, evenals beperkingen in de lijn, door vuile hydraulische filters. Een ander potentieel probleem is slecht versleten hydraulische componenten zoals pompen, motoren, cylinders, en kleppen.

Wisselende Werking

Als het systeem op een wisselende, onvoorspelbare manier werkt, zijn de meest voorkomende oorzaken lucht gevangen in het systeem, hydraulische vloeistof die te koud is (wat betekent dat de apparatuur de kans nodig heeft om op te warmen voor gebruik), en beschadigde interne componenten zoals lagers en tandwielen.

Overmatig Geluid of Trilling

Een ander veelvoorkomend probleem met hydraulische systemen is overmatig/abnormaal geluid of trilling. Als het de pomp is die lawaai maakt, controleer dan of het olieniveau voldoende is, het juiste type vloeistof wordt gebruikt, en dat de olie niet schuimend is. Als de olie schuimend is, wijst dat op lucht in de vloeistof wat kan leiden tot cavitatie en dure schade. Het is ook wijs om te verifiëren dat het inlaatscherp en de zuiglijn niet verstopt zijn. Voor zowel pompen als hydraulische motoren kunnen er ook interne problemen zijn, naamelijk versleten of uit lijn gelopen lagers. En vergeet niet ervoor te zorgen dat de koppelingen veilig en vast zitten. Houd er rekening mee dat buizen en buisklemmen kunnen trillen als ze niet correct bevestigd zijn.

Oververhit Hydraulische Vloeistof

Overmatige warmte is nooit een goed teken in een hydraulisch systeem en leidt vaak tot een systeem dat op sub-optimale niveaus werkt. Een van de doeleinden van hydraulische vloeistof is om gegenereerde warmte af te voeren, maar het systeem zou niet genoeg warmte moeten genereren om de vloeistof hoge temperaturen te laten bereiken.

Er kunnen een heleboel oorzaken achter hete hydraulische vloeistof zitten, beginnend met besmette hydraulische vloeistof of vloeistofniveaus die te laag zijn. Er kan olie door de overlaatkraan te lang een keer passeren; in dit geval moet de bedieningsklep op neutraal gezet worden wanneer niet in gebruik. Versleten componenten binnen het systeem kunnen ook tot overmatige temperaturen leiden door interne lekkage.

Als er beperkingen in de lijn of vuile filters zijn, zal hete hydraulische vloeistof het resultaat zijn. Als hydraulische vloeistof viscositeit te laag is, kan het ook tot oververhitting leiden. Ten slotte kan er een behoefte zijn om ervoor te zorgen dat de oliekoeler correct functioneert en dat de sleutelcomponenten schoon genoeg zijn voor warmte af te stralen.

Lage Viscositeit

We hebben lage viscositeit besproken als een symptoom, maar het kwalificeert ook als een eigen probleem. Bij het proberen te bepalen waarom de vloeistof niet zo viskeus is als het hoort, zijn de drie dingen die gecontroleerd moeten worden schade aan de olie (vaak door extreme temperaturen of veroudering), gebruik van het verkeerde type hydraulische olie, of de aanwezigheid van water in de hydraulische vloeistof. In alle drie de gevallen moet het systeem gespoeld worden en de olie vervangen.

Lekkages

Zelfs een kleine lekkage over tijd kan leiden tot genoeg vloeistofverlies om de prestaties te beïnvloeden, en als vloeistof zijn weg uit het systeem kan vinden, dan kunnen schadelijke verontreinigingen hun weg naar binnen vinden. Meeste lekkages zijn het resultaat van versleten zegels, beschadigde hydraulische lijnen, of slechte verbindingen. Zoeken naar de bron van een lekkage kan uitdagend en gevaarlijk zijn. Probeer nooit een lekkage te lokaliseren met uw hand wanneer het systeem draait omdat de hoge druk hydraulische vloeistof uw huid kan doorboren en eronder vastzitten, wat leidt tot wat bekend is als een injectieblessure. Een snelle en veilige manier om lekkages te detecteren is om karton of multiplex te gebruiken in plaats van uw hand. Als de lekkage van een motor of pomp komt, is de waarschijnlijke oorzaak een versleten zegel of pakking die vervanging nodig heeft.

Geen Vloeistofstroom

Geen stroom binnen het hydraulisch systeem is een ernstig probleem dat verschillende verschillende bronnen kan hebben. De eerste stap is om precies te bepalen waar de vloeistofstroom stopt, zoals falen van de pomp om vloeistof aan de inlaat te ontvangen (meestal het resultaat van een verstopte lijn of vuile zeven) of een falen voor vloeistof de uitlaat te verlaten, wat kan zijn door een pompmotor die vervangen moet worden, een afgebroken koppeling tussen de pomp en aandrijving, of een pomp/aandrijvingsfout. Het zou ook een goed idee zijn om ervoor te zorgen dat de pomprotatie correct ingesteld is en de richtingskleppen in de juiste positie zijn. Het duurste probleem zou een beschadigde pomp zijn die vervangen of gerepareerd moet worden.

Conclusie

De eerste stap in troubleshooting is om zoveel mogelijk informatie over het probleem te verzamelen en dan de hydraulische schema's voor het systeem te raadplegen. Vanaf daar volgt u basis een eliminatieproces tot de kern van het probleem ontdekt is. Iets anders om in gedachten te houden met betrekking tot troubleshooting is dat zodra u de bron van een probleem heeft opgespoord, het u kan leiden tot nog een ander probleem dat wat troubleshooting nodig heeft. Uw hydraulisch systeem weer werkend krijgen kan een tijdrovend proces zijn.

Bijvoorbeeld, u kunt ontdekken dat de oorzaak van oververhit hydraulische vloeistof lage viscositeit is – maar waarom is de vloeistof onvoldoende viskeus? Het troubleshooting proces is niet voorbij totdat dat probleem ontdekt is. Neem als ander voorbeeld het geval van een pomp wiens interne componenten versleten zijn en de algehele systeemprestaties beïnvloeden – waarom versleten de componenten vroege? Het kan een oorzaak zijn van uitlijning, onvoldoende smering, of besmette vloeistof. Een goede hydraulische technicus zal niet alleen het probleem opsporen en adresseren, maar zal doortroubleshooten om ervoor te zorgen dat het probleem niet weer gebeurt.

MAC Hydraulics

Bij MAC Hydraulics begrijpen we het belang van een functioneel, efficiënt hydraulisch systeem. We weten dat elke downtime geld en tijd kost die uw bedrijf simpelweg niet te missen kan. Daarom bieden we uitgebreide hydraulische diensten aan die 24-uurs noodgeval on-site troubleshooting en reparatiediensten omvatten. Ons team van ervaren hydraulische experts kan werken aan motoren, pompen, kleppen, cylinders, en systemen. We dienen een breed scala aan industrieën, inclusief alles van papier en pulp verwerking tot luchtvaart tot bouwapparatuur. Wanneer complexe reparaties nodig zijn, hebben we een volledige mechanische werkplaats en gecertificeerde lasers. We bieden ook aangepaste onderhoudsplannen afgestemd op uw behoeften en uw apparatuur. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe MAC Hydraulics uw hydraulische systemen kan helpen opereren op piekefficiëntie en productiviteit.