Wat u moet controleren als uw hydraulische systeem niet werkt

Wanneer een hydraulisch systeem niet meer werkt zoals bedoeld, of het nu gaat om een ​​grote lekkage of een defecte pomp, kan het de productiviteit letterlijk en figuurlijk tot stilstand brengen. Het proces van het opsporen van de oorzaak van het probleem omvat het oplossen van problemen, wat veel vaardigheid, ervaring en gezond verstand vereist. Er zijn echter enkele geldige richtlijnen en goede tips om te helpen bij het proces.

Voorbereiden op probleemoplossing

De eerste stap bij het effectief oplossen van problemen is ervoor zorgen dat u begrijpt wat het probleem is - en dit kan gepaard gaan met het stellen van nogal wat vragen. Als iemand bijvoorbeeld zegt:"De pomp trilt heel erg", dan moet je wat dieper ingaan op vragen, zoals:

• Hoe lang duurt dit al of wanneer is het begonnen?
• Wat was er aan de hand toen je het voor het eerst opmerkte? (bijv. opstarten of afsluiten van het systeem, zware belasting, drastische temperatuurverandering)
• Zijn er recente wijzigingen in het systeem, zoals onderhoud, aanpassingen aan de instellingen of reparaties?
• Wanneer is het onderhoud voor het laatst uitgevoerd?

Zodra je alle feiten hebt verzameld die je kunt, is het tijd om de hydraulische schema's te maken ter referentie - probeer niet zonder dit probleem op te lossen! De schema's bieden waardevolle informatie over stroming en druk in het systeem.

Veelvoorkomende problemen

Er zijn bepaalde problemen die vaak voorkomen dat hydraulische systemen goed werken, zoals een niet-werkend systeem of oververhitte hydraulische vloeistof. Wat volgt zijn enkele tips voor het oplossen van problemen die zich voordoen in hydraulische systemen.

Systeem werkt niet

Als het hydraulische systeem niet werkt, zijn er verschillende dingen die kunnen worden gecontroleerd. Controleer het peil van de hydraulische vloeistof en houd er rekening mee dat lekken kunnen leiden tot aanzienlijk verlies van hydraulische vloeistof. Kijk eens naar de hydraulische filters, want als ze erg genoeg vuil of verstopt zijn, kan dit de prestaties ernstig beïnvloeden. Controleer op beperkingen in de hydraulische leidingen; beperkingen nemen vaak de vorm aan van een ingeklapte of verstopte lijn.

Zorg ervoor dat er geen luchtlekken zijn in de aanzuigleiding van de pomp. Inspecteer ook de pomp zelf; als het versleten, vuil of niet goed uitgelijnd is, heeft dit invloed op de systeemprestaties. De pompaandrijving kan een bron van problemen zijn als de riemen of koppelingen slippen of kapot zijn. Het kan tijd zijn om enkele componenten te vervangen; als ze beginnen te slijten, kan dit leiden tot interne lekkage. Het is ook een goed idee om ervoor te zorgen dat de unit binnen de maximale belastingslimieten werkt.

Langzame werking

Wanneer een hydraulisch systeem langzamer begint te werken dan normaal, kan een van de oorzaken een te dikke hydraulische vloeistof zijn, wat te wijten kan zijn aan lage temperaturen of het gebruik van een ongeschikte hydraulische vloeistof . Lucht die vastzit in het systeem kan een probleem zijn, evenals beperkingen in de leiding, vanwege vuile hydraulische filters. Een ander potentieel probleem zijn sterk versleten hydraulische componenten zoals pompen, motoren, cilinders en kleppen.

Onregelmatige werking

Als het systeem op een grillige, onvoorspelbare manier werkt, zijn de meest voorkomende oorzaken lucht in het systeem, te koude hydraulische vloeistof (wat betekent dat de apparatuur de kans moet krijgen om op te warmen voor gebruik) en beschadigde interne componenten zoals lagers en tandwielen.

Overmatige ruis of trillingen

Een ander veelvoorkomend probleem met hydraulische systemen is overmatig/abnormaal geluid of trillingen. Als het de pomp is die lawaai maakt, controleer dan of het oliepeil voldoende is, het juiste type vloeistof wordt gebruikt en of de olie niet schuimt. Als de olie schuimig is, wijst dat op lucht in de vloeistof, wat kan leiden tot cavitatie en dure schade. Het is ook verstandig om te controleren of het inlaatscherm en de aanzuigleiding niet verstopt zijn. Voor zowel pompen als hydraulische motoren kunnen er ook interne problemen zijn, namelijk versleten of verkeerd uitgelijnde lagers. En vergeet niet om ervoor te zorgen dat de koppelingen goed vast zitten. Houd er rekening mee dat buizen en buisklemmen kunnen trillen als ze niet goed worden vastgezet.

Oververhitting van hydraulische vloeistof

Overmatige hitte is nooit een goed teken in een hydraulisch systeem en leidt er vaak toe dat een systeem niet optimaal werkt. Een van de doelen van hydraulische vloeistof is het afvoeren van gegenereerde warmte, maar het systeem zou niet genoeg warmte moeten genereren om ervoor te zorgen dat de vloeistof hoge temperaturen bereikt.

Er kunnen tal van oorzaken zijn achter hete hydraulische vloeistof, te beginnen met verontreinigde hydraulische vloeistof of te lage vloeistofniveaus. Het kan zijn dat er te lang olie door de ontlastklep stroomt; in dit geval moet de regelklep op neutraal worden gezet wanneer deze niet in gebruik is. Versleten componenten in het systeem kunnen ook leiden tot te hoge temperaturen als gevolg van interne lekkage.

Als er vernauwingen in de leiding zijn of vuile filters, zal dit hete hydraulische vloeistof tot gevolg hebben. Als de viscositeit van de hydraulische vloeistof te laag is, kan dit ook leiden tot oververhitting. Ten slotte kan het nodig zijn om ervoor te zorgen dat de oliekoeler correct functioneert en dat de belangrijkste componenten schoon genoeg zijn om de warmte ervan weg te laten stralen.

Lage viscositeit

We hebben lage viscositeit als symptoom besproken, maar het kwalificeert ook als zijn eigen probleem. Bij het proberen te bepalen waarom de vloeistof niet zo stroperig is als zou moeten, zijn de drie dingen die moeten worden gecontroleerd, schade aan de olie (vaak door extreme temperaturen of veroudering), gebruik van het verkeerde type hydraulische olie of de aanwezigheid water in de hydraulische vloeistof. In alle drie de gevallen moet het systeem worden gespoeld en moet de olie worden vervangen.

Lekken

Zelfs een klein lek na verloop van tijd kan leiden tot voldoende vloeistofverlies om de prestaties te beïnvloeden, en als vloeistof uit het systeem kan komen, kunnen schadelijke verontreinigingen binnendringen. De meeste lekken zijn het gevolg van versleten afdichtingen, beschadigde hydraulische leidingen of slechte verbindingen. Het zoeken naar de bron van een lek kan uitdagend en gevaarlijk zijn. Probeer nooit een lek te lokaliseren met uw hand wanneer het systeem in werking is, omdat de hydraulische vloeistof onder hoge druk uw huid kan doorboren en eronder vast kan komen te zitten, wat kan leiden tot wat bekend staat als injectieletsel. Een snelle en veilige manier om lekken op te sporen, is door karton of multiplex te gebruiken in plaats van uw hand. Als het lek afkomstig is van een motor of pomp, is de waarschijnlijke oorzaak een versleten afdichting of pakking die moet worden vervangen.

Geen vloeistofstroom

Geen stroming in het hydraulische systeem is een serieus probleem dat verschillende bronnen kan hebben. De eerste stap is om precies te bepalen waar de vloeistofstroom stopt, zoals het falen van de pomp om vloeistof te ontvangen bij de inlaat (meestal het gevolg van een verstopte leiding of vuile zeven) of het falen van vloeistof om de uitlaat te verlaten, wat kan worden veroorzaakt door door een pompmotor die moet worden vervangen, een gescheurde koppeling tussen de pomp en de aandrijving, of een pomp/aandrijvingsstoring. Het zou ook een goed idee zijn om ervoor te zorgen dat de pomprotatie correct is ingesteld en dat de richtingskleppen in de juiste positie staan. Het duurste probleem is een beschadigde pomp die moet worden vervangen of gerepareerd.

Conclusie

De eerste stap bij het oplossen van problemen is om zoveel mogelijk informatie over het probleem te verzamelen en vervolgens de hydraulische schema's voor het systeem te trekken. Vanaf daar volg je in feite een proces van eliminatie totdat de wortel van het probleem is ontdekt. Iets anders om in gedachten te houden met betrekking tot het oplossen van problemen, is echter dat als u eenmaal de oorzaak van een probleem hebt opgespoord, dit u naar nog een ander probleem kan leiden dat enige probleemoplossing vereist. Uw hydraulisch systeem weer werkend krijgen kan een tijdrovend proces zijn.

U kunt bijvoorbeeld ontdekken dat de oorzaak van oververhitting van hydraulische vloeistof een lage viscositeit is, maar waarom is de vloeistof onvoldoende viskeus? Het probleemoplossingsproces is pas voorbij als dat probleem is ontdekt. Neem als een ander voorbeeld het geval van een pomp waarvan de interne componenten zijn versleten en de algehele systeemprestaties hebben beïnvloed - waarom zijn de componenten voortijdig versleten? Dit kan een oorzaak zijn van een verkeerde uitlijning, onvoldoende smering of verontreinigde vloeistof. Een goede hydrauliektechnicus zal niet alleen het probleem opsporen en oplossen, maar zal doorgaan met het oplossen van problemen om ervoor te zorgen dat het probleem niet opnieuw optreedt.

MAC Hydraulica

Bij MAC Hydraulics begrijpen we het belang van een functioneel, efficiënt hydraulisch systeem. We weten dat elke downtime geld en tijd kost die uw bedrijf simpelweg niet hoeft te missen. Daarom bieden we uitgebreide hydraulische diensten, waaronder 24-uurs noodoplossen op locatie en reparatieservices. Ons team van ervaren hydrauliek experts kan werken aan motoren, pompen, kleppen, cilinders en systemen. We bedienen een breed scala aan industrieën, waaronder alles van papier- en pulpverwerking tot lucht- en ruimtevaart tot bouwmachines. Wanneer complexe reparaties nodig zijn, hebben we een volledig bewerkingscentrum en gecertificeerde lassers. We bieden ook onderhoudsplannen op maat die zijn afgestemd op uw behoeften en uw apparatuur. Neem vandaag nog contact met ons op om erachter te komen hoe MAC Hydraulics kan helpen om uw hydraulische systemen zo efficiënt en productief mogelijk te houden.