Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

RCM Blitz Analyse Schattingstool

Een Reliability-Centered Maintenance-analyse moet worden gezien als een serieuze oefening voor uw bedrijf. Een RCM-analyse is een investering die tijd, middelen en geld kost. Daarom moeten we er altijd voor zorgen dat we onze analyses uitvoeren op activa die een rendement opleveren op de middelen, tijd en geld die we hebben geïnvesteerd in het uitvoeren van de analyse, het uitvoeren van de taken en het uitvoeren van de taken.

Voordat een RCM-analyse wordt gestart, is een van de taken vooraf die moet worden voltooid, het inschatten van de omvang van de RCM-analyse en de tijd die nodig is om de analysefase van het project te voltooien. De omvang van uw RCM-analyse en de tijd die nodig is om de analyse te voltooien, is afhankelijk van vier dingen;

  1. Het aantal componenten/functies in de envelop van de analyse.

  2. Het aantal faalwijzen dat aan deze componenten/functies is gekoppeld

  3. De kwaliteit van de informatie die is verzameld voordat u met uw analyse begint (hoe up-to-date zijn uw tekeningen, OEM's en geschiedenis?)

  4. De ervaring van uw RCM-team en facilitator

Een nieuw RCM-team met een ervaren RCM-facilitator moet in een sessie van een week 85 tot 100 functies en 120 tot 140 faalwijzen kunnen voltooien. Het voltooien van faalwijzen wordt gedefinieerd als het identificeren van de faalwijzen, het opsommen van faaleffecten en het nemen van RCM-taakbeslissingen. Naarmate het team en de facilitator meer ervaring krijgen, zal het aantal functies en faalwijzen in de loop van de tijd met maar liefst 30 procent toenemen.

Om de omvang en tijd te schatten die nodig zijn om een ​​RCM Blitz-analyse te voltooien, selecteert u een kritieke asset en begint u met behulp van een P&ID-tekening met het markeren en opsommen van alle componenten binnen dit systeem. Definieer een component als een modulair activum dat kan worden verwijderd of gerepareerd als een op zichzelf staand item. Een versnellingsbak is bijvoorbeeld een onderdeel, een pomp is een onderdeel, een eindschakelaar is een onderdeel.

Hoewel elk onderdeel uit meerdere onderdelen kan bestaan, worden de onderdelen als één onderdeel geteld. Elk zal een of meer functies hebben en kan verschillende storingsmodi hebben. Nadat u uw componentenlijst hebt voltooid, vermenigvuldigt u het aantal componenten met 1,5; dit geeft je een geschat aantal functies. Onthoud dat je het aantal functies in je eerste RCM wilt beperken tot tussen 85 en 100.

Nu u uw componentenlijst hebt voltooid, wordt dit de grens van uw RCM-analyse. Hoewel andere componenten buiten deze grens van invloed kunnen zijn op de prestaties of betrouwbaarheid van uw asset, is het belangrijk om in deze RCM-analyse geen faalwijzen voor componenten buiten de grens op te sommen. Deze componenten en hun faalwijzen kunnen heel goed worden geanalyseerd in uw volgende analyse.

Met behulp van uw componentenlijst kunt u nu het aantal faalwijzen voor uw RCM-analyse schatten met behulp van een hulpmiddel voor het schatten van faalwijzen. De tool voor het schatten van faalwijzen bevat een lijst met veelvoorkomende faalwijzen voor componenttypen. Laten we als voorbeeld zeggen dat we een elektrische motor als onderdeel op onze lijst hebben staan. Als we naar de schattingstool kijken, kunnen we zien dat een motor vijf veelvoorkomende storingsmodi heeft:

Motor

  1. Motorlagers falen door vervuiling.
  2. Motorlagers falen door gebrek aan smering.
  3. Motorlagers falen door oversmering.
  4. Motorlagers werken niet vanwege een verkeerde uitlijning van de motor met de versnellingsbak.
  5. Motorwikkelingen falen door defecte isolatie.

Voor elk onderdeel op de lijst schat je nu het aantal faalwijzen dat bij dat type onderdeel hoort. Opgemerkt dient te worden dat de faalwijzen in de lijst met gemeenschappelijke faalwijzen geen volledige lijst van faalwijzen zijn. Het is een lijst van wat we het vaakst zien als faalwijzen. Deze lijst mag nooit worden gebruikt om een ​​RCM-sjabloon te maken.

Hoewel dit veelvoorkomende storingsmodi zijn, mogen we er nooit vanuit gaan dat dit de storingen zijn die uw asset ondervindt. Wanneer u met uw RCM-analyse begint, zal uw team uw faalwijzen ontwikkelen in overeenstemming met wat uw asset daadwerkelijk ervaart en wat waarschijnlijk zal gebeuren.

Nadat u de veelvoorkomende storingsmodi voor de componenten op uw lijst hebt genoteerd, telt u het totale aantal veelvoorkomende storingsmodi bij elkaar op. Dit geeft u een schatting van het aantal faalwijzen binnen de grens van uw RCM-analyse. Onthoud dat u het aantal faalwijzen in uw eerste RCM moet beperken tot tussen 120 en 140 faalwijzen.

Over de auteur:

Douglas Plucknette is de eigenaar en president van Reliability Solutions Inc. Na 19 jaar voor Eastman Kodak Company te hebben gewerkt, waarvan zes jaar als ingenieur voor betrouwbaarheidstoepassingen en wereldwijde RCM-trainer/facilitator, begon Plucknette met Reliability Solutions. Hij biedt trainingsfacilitatie en adviesdiensten op het gebied van op betrouwbaarheid gericht onderhoud, maatregelen voor productiebetrouwbaarheid, storingsrapportage en corrigerende actiesystemen. Ga voor meer informatie naar www.reliabilitysolution.com.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Analyse van componentstoringen
  2. Analyse van onderdelenstoringen (vervolg)
  3. Gebruik van analyse van hoofdoorzaken in de productie
  4. Failure Analysis Tools:de juiste kiezen voor de taak
  5. FRACAS:een overzicht
  6. Vodcast:5 Whys-tool voor probleemoplossing voor root cause analysis
  7. Betrouwbaarheidsverbeteringstools selecteren
  8. Vereenvoudig storingsrapportage bij onderhoud
  9. Verleng de levensduur van zeehonden met Sundyne Seal Failure Analysis van HDS
  10. 6 manieren om frustratie bij het analyseren van corrosiefouten te voorkomen
  11. Weet hoe u veelvoorkomende PCB-foutmodi kunt vermijden