Waarom wrench time studies verouderd zijn: Een modern onderhoudsperspectief

Lang heb ik gegloofd dat het "wrench time" concept in onbruik was gevallen. Toch heb ik het afgelopen jaar met twee organisaties samengewerkt die er nog steeds op vertrouwen, en het onderwerp blijft opduiken in conferenties en publicaties. Ik verdenk consultants en academici de hoofddrijvers van zijn persistentie. Als u op de shopfloor zit, hoor ik graag uw gedachten — reageer aan het einde van deze post.

Wat Is Wrench Time Precies?

Wrench time ontstond in de vroege 20e eeuw als een uitbreiding van tijd-en-bewegingsstudies oorspronkelijk ontwikkeld voor bandwerkers. Voor onderhoudstechnici meet het het percentage van een medewerkers shift dat actief gereedschap gebruikt — reizen, plannen, onderdelen ophalen, nadenken, of elke non-wrench activiteit uitgezonderd. Een typische studie onthult dat ambachtslieden slechts 25-35% van hun tijd daadwerkelijk met een tool werken.

Waarom Wrench Time Studies Management Vaak Misleiden

• Het Verstoort de Werkvoormacht: Communiceren dat technici niet "hard genoeg werken" kan het team demoraliseren. Zelfs als de intentie is om planning of opslagissues te spotten, kan de initiële schok mensen drijven om wrench time in volgende studies over te rapporteren.
• Het Verduistert Hoofdoorzaken: Als het doel is om planning, scheduling of materialenstroom te verbeteren, dan adresseren die systemen direct helderder resultaten dan een wrench-time metriek die onderliggende problemen maskert.
• Het Vertekent Prestatieperceptie: Een gemiddelde cijfer gebruiken behandelt luiers en top-presteerders gelijk, wat de beste technici slecht doet lijken terwijl matig werk genormaliseerd wordt. Leiders zouden top-presteerders moeten vieren, niet straffen.
• Het Negeert Moderne Onderhoudsrollen: Vakbekwame technici besteden vaak 20-30% van hun tijd aan kritisch nadenken, root-cause analyse, CMMS data-invoer, en collaboratieve ontwerpreviews. Wrench time geeft een nul voor deze essentiële activiteiten, wat de echte toegevoegde waarde onderschat.
• Het Meet De Verkeerde Uitkomst: Onderhoudsafdelingen leveren apparatuurbetrouwbaarheid, niet alleen service-uren. Hoewel een hoge wrench-time ratio passend kan zijn tijdens geplande shutdowns, kan het voor routinematige operaties misleidend zijn.
• Het Negeert Jobduur: Als een taak langer duurt dan nodig, stijgt het wrench-time percentage — wat on-efficiëntie verder verduistert. Werknemers moeten bezig zijn met de juiste taken, niet alleen bezig.

Ik begrijp dat veel onderhoudsleiders nog waarde zien in wrench-time studies. Het debat gaat door: Moeten we het concept volledig opgeven, of kan het aangepast worden voor vandaag de dag high-performance fabrieken? Deel uw perspectief hieronder.

Over de Auteur
Torbjörn (Tor) Idhammar is Partner en Vice President van IDCON Inc., een toonaangevend bedrijf in betrouwbaarheids- en onderhoudsmanagement. Hij bewaakt alle projecten en consultants, biedt training en implementatie-ondersteuning over betrouwbaarheidsassessment, preventief onderhoud, operator-gebaseerde betrouwbaarheid, planning en scheduling, materialenbeheer en root-cause probleemeliminatie. Tor is de auteur van Condition Monitoring Standards (Volumes 1-3).
Contact Tor op 800‑849‑2041 of e-mail info@idcon.com. Bezoek www.idcon.com.