Hoogwaardige Pogo Pin Productie: Sleutelprocessen en Standaarden

Pogo pins worden meestal in een dense array gerangschikt, waarbij veel individuele knooppunten van twee printplaten met elkaar verbonden worden.

Hoewel deze kleine pogo pins eenvoudig lijken, verdient het volledige productieproces aandacht. Ongekwalificeerde producten hebben een korte levensduur en verhogen de kosten, wat leidt tot efficiëntieverlies.

Het produceren van goede pogo pins hangt af van:

• de kwaliteit van de pinnen en
• het galvaniseringsproces

De volgende paragrafen tonen belangrijke stappen om de kwaliteit van pogo pins te bewaken. Hopelijk is dit nuttig!

1. De kwaliteit van de pinnen

Een pogo pin bestaat uit drie basisdelen: plunger (stempel), buis en veer. De kwaliteit van deze drie delen bepaalt direct de reputatie van de hele pin.

1.1 Hoe een goede plunger te fabriceren

Messing met goede elektrische geleiding is altijd de beste keuze voor plungers.

Om te garanderen dat de plunger goede hardheid en corrosieweerstand bezit, galvaniseren de meeste fabricanten goud op het oppervlak van de plunger.

1.2 Hoe een goede buis te fabriceren

De hoofdfunctie van de buis is het geleiden van signalen, поэтому moeten de geleidbaarheid en elasticiteit (buigsterkte) van het materiaal uitstekend zijn.

De meeste buizen zijn gemaakt van koperlegeringen. De meest gebruikte koperlegeringen zijn:

A. Messing: koper-zink legering, met goede elektrische geleidbaarheid (ongeveer 26%~29%, IACS). Afhankelijk van de koperverhouding zijn er 3 veelvoorkomende types: C2680 (JIS) en C3604, C3601. Warmtebehandeling vereist.

B. Fosforbruin: koper-tin legering, wat minder geleidend is dan messing met een geleidbaarheid van ongeveer 13%.

Maar het heeft goede elasticiteit en goede rekbaarheid, wat het zeer geschikt maakt voor buizen die een rekproces ondergaan. Afhankelijk van de tininhoud zijn C5440, C5191 en C5210 drie typen fosforbruin. Hoe hoger de tininhoud, hoe slechter de geleidbaarheid en hoe beter de elasticiteit.

C. Warmtebehandelde koperlegering: het heeft goede geleidbaarheid en elasticiteit, maar de prijs is hoog.

1.3 Hoe een goede veer te maken

Berylliumkoper, roestvrij staal en staaldraad zijn grondstoffen voor pogo pin veren. Elk materiaal heeft unieke eigenschappen.

De veer die voor de pinmontage wordt gebruikt, moet de volgende effecten hebben: kleine installatievolume, goede elasticiteit, hoge stijfheid en mooie vorm.

2. Het galvaniseringsproces

In dit deel adviseren we galvaniseringsmethoden met uitstekende elektrische geleidbaarheid en efficiëntie, geschikt voor plunger, buis en veer.

2.1 Plunger galvaniseren

De plunger van de pogo pin is in principe verguld, de voorkeurmethode voor fabricanten omdat goud uitstekende elektrische geleidbaarheid en oxidatiewerstand heeft.

Daarnaast beïnvloedt de dikte van de goudlaag absoluut de levensduur van het product. Rekening houdend met productkosten kiezen fabricanten soms voor een nikelbasis om de dikte van de goudlaag te regelen.

Afhankelijk van de behoeften zijn ook andere galvanisatieoplossingen zoals rhodium- en palladiumgalvanisatie zeer nuttig.

2.2 Buis galvaniseren

De buis is een diepbewerkt onderdeel met 2 stappen: nikelgalvanisatie en goudgalvanisatie.

Allereerst is een nikelbasisbehandeling noodzakelijk, met een gebruikelijke dikte van 1 tot 2 μm. Vervolgens wordt het oppervlak verguld, met een dikte van ongeveer 0,1 tot 1,0 μm.

Bij een buis met kleine diameter en relatieve grote lengte boort men meestal een zijgat aan de bodem, zodat de galvanisatievloeistof voldoende kan terugstromen naar de bodem van de buis om de goudneerslag aan de binnenwand van de bodem te waarborgen.

2.3 Veer galvaniseren

Het oppervlak van de veer is in principe zilver. Voor betere geleidbaarheid is soms goudgalvanisatie nodig, omdat goud de elektrische geleidbaarheid verbetert en hoge thermische prestaties heeft, evenals oxidatie- en corrosieweerstand.

3. Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van de veerpin

A. Let op de contactrichting van pogo pins

Tijdens het werk moeten de pogo pins verticaal staan. Vermijd belasting van de veerpin vanuit de zijkanten en andere niet-verticale richtingen.

B. Houd er rekening mee dat de batterijcontacten met de pinnen niet geoxideerd mogen zijn

• Geen resterende afdichtvloeistof;
• Geen andere resten;
• Vermijd aanraking van de kunststofbarrière tijdens assemblage.

C. Let op de compressiehoeveelheid van de pogo pin

De compressie van de pogo pin is doorgaans 2/3 van de totale hub. Als de indrukking te klein is, is de positieve kracht onvoldoende, wat leidt tot instabiele impedantie; als de indrukking te groot is, wordt de buis beschadigd en blijft de pin vastzitten.

Dit zijn belangrijke aandachtspunten bij het kiezen van de beste pogo pin voor uw producten. Laat gerust een reactie achter als u vragen heeft.

Let op: Wij bezitten niet de rechten op de afbeeldingen in dit artikel. Neem contact op als deze aan u toebehoren, dan verwijderen wij ze zo snel mogelijk.