Zuigerpomp begrijpen

Een zuigerpomp is een type verdringerpomp die werkt volgens het principe van voorwaartse en achterwaartse beweging van een zuiger. In tegenstelling tot een centrifugaalpomp die de kinetische energie van de waaier gebruikt bij het toevoeren van de vloeistof. Je kunt hier snel lezen over hun verschil

Deze klasse van verdringerpompen omvat zuigerpompen, plunjerpompen en membraanpompen. Deze zuigerpompen kunnen tientallen jaren meegaan als ze goed worden onderhouden. Zuigerpompen worden vaak gebruikt waar een relatief kleine hoeveelheid vloeistof moet worden verpompt en waar de opvoerdruk vrij groot is.

Vandaag maakt u kennis met de definitie, toepassingen, functies, componenten, diagrammen, classificaties, typen en werking van een zuigerpomp. U zult ook de voor- en nadelen van deze zuigerpomp begrijpen.

Wat is een zuigerpomp?

Zoals vermeld in de inleiding, is een zuigerpomp een klasse van verdringermachines die doorgaans worden gebruikt voor bewerkingen met een laag debiet en hoge druk. Heen en weer bewegende pompen hebben een stationaire kamer die vloeistof vangt met een zuiger of plunjer.

Het Hydraulic Institute en ANSI categoriseren zuigerpompen in vier typen die hierboven zijn genoemd. Zowel zuigers als membranen worden gebruikt voor pompwerking en kleppen worden gebruikt om de stroom in en uit het pomplichaam te regelen. Deze pompen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, variërend van grootschalige krachtpompen tot kleinere hogedrukreinigers.

Toepassingen van zuigerpomp

Hieronder staan ​​de verschillende toepassingen van de zuigerpomp:

• Olieraffinaderijen
• Onderhoudscentra voor voertuigwater
• Gasindustrieën
• Petrochemische industrieën

Ze worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• Schoonmaken van vaartuig, leiding, tank, leiding, condensaatleiding, warmtewisselaar, enz.,
• Olieboringen, raffinaderijen, productie, verwijdering, injecties.
• Pneumatische druktoepassingen.
• Auto schoonmaken.
• Reiniging van rioolleidingen.
• Nat zandstralen
• Ketelvoeding
• Hogedrukpompen voor het RO-systeem (omgekeerde osmose)
• Hydrotesten van tanks, vaten, enz.
• Brandbestrijdingssysteem.
• Afvalwaterbehandelingssysteem.

Onderdelen van zuigerpomp

Hieronder staan ​​de belangrijkste componenten van de zuigerpomp en hun functie:

Zeef – het verwijdert alle onzuiverheden uit de vloeistof voordat deze de pomp ingaat. Het wordt op de zuigleiding gemonteerd.

Zuigleiding – dit is wat vloeistof uit het reservoir zuigt.

Zuigventiel – het is een terugslagklep, ook geïnstalleerd op de zuigleiding. Het helpt de vloeistofstroom van het reservoir naar de pomp te stromen.

Cilinder of vloeistofcilinder – hier neemt de druk toe. Het is een holle cilinder met coatings, er zit een zuiger in en hij gaat over.

Zuiger of plunjer en zuigerstang – de zuiger is direct verbonden met een stang, waardoor het een zuigerstang is. De zuigerstang is verder verbonden met de drijfstang. Dit is de oorzaak van de heen en weer gaande beweging in de cilinder.

Zuigerveren – dit is een ander essentieel onderdeel van een zuigerpomp omdat het het zuigeroppervlak beschermt. Het beschermt ook het binnenoppervlak van de cilinder tegen slijtage, waardoor het systeem soepel werkt.

Inpakken – pakking is vereist in deze pomp om een ​​goede afdichting tussen cilinder en zuiger te hebben. Het helpt lekkage te stoppen.

Crank en drijfstang – de krukas is aangesloten op een stroombron. de drijfstang verbindt de kruk en de zuigerstang. Al deze werken samen voor het bereiken van de heen en weer gaande beweging.

Afleverklep (type terugslagklep) – de persklep helpt net als een zuigklep om de druk op te bouwen. Het beschermt de pomp tegen terugstromen.

Leveringspijp – dit onderdeel van een zuigerpomp helpt om de vloeistof naar zijn bestemming te brengen.

Luchtvaartuig – slechts enkele typen zuigerpompen hebben een luchtvat. Het helpt de wrijvingskop of acceleratiekop te verminderen.

Diagram van zuigerpomp:

Classificaties van zuigerpomp:

Zuigerpompen worden geclassificeerd op basis van het volgende:

Op werkbron zoals:

• Eenvoudige handbediende zuigerpomp.
• Elektrische zuigerpomp met diepe put

mechanisme:

• Enkelwerkende zuigerpomp
• Dubbelwerkende zuigerpomp
• Drievoudig werkende zuigerpomp

aantal cilinders:

• Eencilinder, bestaande uit een eencilinder die is verbonden met een as.
• Dubbele cilinder – bestaande uit twee cilinders die zijn verbonden met een as.
• Driecilinder – bestaat uit drie cilinders die op een as zijn aangesloten.

Soorten zuigerpomp

Hieronder staan ​​de verschillende soorten zuigerpompen en hun functie:

Piston power pomp:

Deze typen zuigerpompen worden geclassificeerd op basis van hun oriëntatie (verticaal of horizontaal), actie (enkel of dubbel), pompelement (zuiger of plunjer) en een aantal trappen (simplex, duplex, triplex). Deze krachtpomp kan worden gebruikt met kracht- en hogedrukreinigers. Ze kunnen water onder hoge druk leveren bij lage volumes.

Zuigerkrachtpompen zijn meestal verkrijgbaar als duplex- of triplex-eenheden. Enkelwerkende pompen brengen slechts in één richting van de slag onder druk, terwijl dubbelwerkende pompen in beide richtingen onder druk zetten. Zuigertypes van krachtpompen worden op veel grotere schaal gebruikt. De petrochemische industrie gebruikt het voor hydraulisch fracken, verwijdering van zout water, enz. Het wordt ook gebruikt voor het verpompen van met zand beladen vloeistoffen en slurries.

Stoomkrachtpomp:

Stoomtypes van zuigerpompen zetten roterende beweging niet om in lineaire beweging door rechtstreeks een door stoom aangedreven zuiger naar de zuiger van de krachtpomp te gebruiken. De pompen zijn over het algemeen dubbelwerkend aan zowel de stoomzijde als de vloeistofzijde. Er is een hendel verbonden met de zuigerstang die de stoomstroom omschakelt naar de stoom. Dit gebeurt wanneer de stoom- en pompzuigers het einde van hun slag bijna bereiken. Twee stoomcilinders worden vaak gebruikt. Met de API 674-standaard worden stoompompen gebruikt op gevaarlijke locaties door olie-, petrochemische en raffinage-industrieën.

Doseerpomp:

Met dit soort pompen werd het doseren van chemicaliën, pasta's, enz. Veel gemakkelijker en effectiever. Dit wordt bereikt met behulp van een heen en weer gaande zuiger of plunjer. De membraanmethode kan ook worden toegepast in doseerpompen. Vooral in industriële processen en voedsel- en farmaceutische toepassingen. Deze methoden van pompen hebben meestal instelbare slaglengtes, zodat doseringsniveaus kunnen worden ingesteld. De doseerpompen zijn verkrijgbaar in veel verschillende uitvoeringen, grotere voor chemische injectie in procesinstallaties. De zeer kleine ontwerpen worden gebruikt voor het afvullen van medicijnen, het afgeven van lijm, enz.

Membraanpomp:

Dit type pompen maakt gebruik van flexibele membranen die de pompholtes verbergen. Het is ofwel pneumatisch en elektrisch. Membraanpompen zijn handig voor het verpompen van oliën en soortgelijke gevaarlijke vloeistoffen. Het varieert ook in grootte van industriële units die worden gebruikt in permanente installaties tot kleine draagbare aannemerspompen die worden gebruikt voor werkzaamheden op de bouwplaats. Er worden verschillende methoden gebruikt om deze pomp aan te drijven; mechanische verbindingen, hydraulische vloeistof, lucht, enz.

Werkingsprincipe

De werking van zuigerpompen is vrij eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen. Stroom wordt geleverd aan het pompsysteem, waardoor de slinger door een elektromotor kan draaien. Er is een hoek gemaakt door de kruk zodat de beweging van de zuiger in de cilinder kan worden bereikt.

Met behulp van het bovenstaande diagram beweegt de zuiger naar uiterst links van de cilinder wanneer de kruk in positie A komt. omgekeerd beweegt de zuiger naar uiterst rechts van de cilinder wanneer de kruk in positie C komt.

Wanneer de zuiger naar de rechter uiterste stand staat, vindt er een onderdruk in de cilinder plaats. Hierdoor komt de vloeistof in de zuigleiding. Welnu, dit gebeurt vanwege de atmosferische druk op de cartervloeistof die behoorlijk lager is dan de druk in de cilinder. Door het drukverschil komt het water via een terugslagklep in de cilinder. Het water dat in het volume van de cilinder blijft, wordt vervolgens naar de afvoerleiding gestuurd. Het wordt bereikt door een uitlaatklep en het wordt gedaan wanneer de kruk van C naar A draait. Dit is wanneer de zuiger in voorwaartse richting beweegt.

Door de voorwaartse beweging van de zuiger neemt de druk in de cilinder toe. De druk is groter dan de atmosferische druk. Hierdoor wordt de persklep geopend en de zuigleiding gesloten. Als het water echter eenmaal in de persklep is gekomen, kan het niet meer terugkeren naar de cilinder. Dit komt doordat er een eenrichtingsklep of terugslagklep wordt gebruikt. Op dit punt komt het water in de afvoerleiding zodat het naar zijn bestemming kan worden gestuurd.

Bekijk de video hieronder voor meer informatie over de werking van een zuigerpomp:

Voor- en nadelen van zuigerpomp

Voordelen:

Hieronder vindt u de voordelen van een zuigerpomp in zijn verschillende toepassingen:

1. Vloeistof kan onder hoge druk vanuit de opvangbak op elke gewenste hoogte worden afgeleverd.
2. Aanzuigen is niet vereist als centrifugaalpomp.
3. De continue afvoersnelheid is toegestaan ​​in de zuigerpomp.

Nadelen:

Ondanks de goede voordelen van zuigerpompen, zijn er nog steeds enkele beperkingen. Hieronder staan ​​de nadelen van een zuigerpomp in zijn verschillende toepassingen:

1. De onderhoudskosten zijn hoog vanwege een groot aantal bewegende delen.
2. De initiële kosten van het systeem zijn ook hoog.
3. Kleverige vloeistoffen zijn moeilijk te pompen. Eindelijk,
4. Kleiner debiet.

Conclusie

Dat is alles voor dit artikel waar we de definitie, toepassingen, functie, componenten, diagram, classificatie en soorten zuigerpompen hebben uitgelegd. We hebben ook het werkingsprincipe, de voor- en nadelen van deze zuigerpomp uitgelegd.

Ik hoop dat je veel aan het bericht hebt gehad, zo ja, deel het dan met andere technische studenten. Bedankt voor het lezen. Tot de volgende keer!