Precisie Gieten Uitgelegd: Proces, Voordelen en Toepassingen

Precisie gieten is een proces dat onderdelen met gecompliceerde geometrieën en gedetailleerde ontwerpen produceert. Het wordt ook verloren was gieten genoemd omdat het proces het gebruik van opofferende gietwas omvat. Precieze gietingen zijn voordelig omdat ze zowel ferreuse als non-ferreuse materialen kunnen verwerken. Hoe werkt een precisie gietproces? We zullen de stappen voor u opsplitsen nu.

Hoe Werkt Precisie Gieten?

Een precisie gietproces omvat stappen als volgt: een patroon maken, een boom maken, een gegoten dop creëren, de was verwijderen, smelten, en gieten. Typisch zijn precieze gietingen in staat om netto vorm componenten te creëren. Er zijn echter gevallen waar additionele afwerkprocessen vereist zijn.

Het Maken van de Patronen

De opofferbare patronen hebben de identieke geometrische vorm als het afgewerkte deel. Het wordt gemaakt door was in een metalen injectie stempel te injecteren. Omdat extreme temperaturen betrokken zijn bij verloren was gieten, is thermische contractie meestal in overweging genomen bij het maken van het patroon.

Het Maken van de Sprue

Een boom maken is de stap om de patronen te assembleren. Het patroon alsook andere wascomponenten worden samen op de boom gezet genaamd een sprue.

Een Vorm Dop Creëren

De sprue wordt in de keramische slurry geplaatst in deze stap om een gegoten dop te creëren. Daarna wordt de zand stucco op de sprue aangebracht en bedekt de assemblage. De vorm dop wordt gecreëerd na het uitdrogen van de assemblage.

De Was Verwijderen

Deze stap heet ontwassen. Het zal plaatsvinden na het dippen en stucco beleggen proces herhaald wordt meerdere keren tot de dop ongeveer 5 tot 8 mm dik is. De assemblage wordt in een autoklaaf geplaatst en verhit tot de was verbrand en verloren is. Deze stap is belangrijk omdat het niet alleen de was verwijdert maar ook de keramische dop versterkt en stabiliseert.

Smelten en Gieten

In deze stap wordt het gesmolten metaalmateriaal in de afgewerkte keramische dop gegoten om te gieten. Warmte is ook belangrijk in deze stap omdat het garandeert dat het metaalvloeistof gelijkmatig in de dop verspreid wordt.

Precisie gieten wordt ook investeringsgieten of precisie investeringsgieten genoemd omdat metaalmaterialen in de keramische dop gegoten worden om de eindproducten te vormen. Na het afkoelen en uitharden van het metaal, wordt de dop gebroken om het deel te halen. Dit heet knockout. Soms hebben de bijna-netto-vorm (NNV) delen een additioneel afwerkproces nodig om precisie en dimensionele nauwkeurigheid te bereiken.

Waarom Is Precisie Gieten Noodzakelijk?

Precisie investeringsgieten is noodzakelijk omdat het in staat is om met bijna alle metaalmaterialen om te gaan. Terwijl sommige metalen en legeringen moeilijk te bewerken zijn, dient precisie gieten als een effectieve alternatief om complexe delen met deze materialen te creëren. Het is geschikt voor het maken van interne gangen en poorten in een klep, kromme schoven van een wieel, en interne kanalen in een turbineblad, etc.

Wat Zijn de Primair Voordelen van Precisie Investeringsgieten?

Zoals vermeld, zijn precieze gietingen in staat om moeilijk-te-bewerken materialen te verwerken en netto vormen met gecompliceerd ontwerp te maken. Echter, er zijn meer voordelen die deze techniek biedt.

• Het is adaptief aan de constante verandering van productontwerp
• Het is ideaal voor lage-aantal productielopen (100-1000 stuks).
• Het is in staat om complexe geometrieën te creëren die moeilijk te bewerken of te smeden zijn.
• Het biedt een uitstekende oppervlakteafwerking.
• Het biedt hoge dimensionele nauwkeurigheid.
• Het biedt vrijheid in materiaalkeuze. (Het werkt met zowel ferreuse als non-ferreuse metalen)