Lights-out bewerking uitgelegd: Volledig geautomatiseerde productie zonder menselijke aanwezigheid

"Lights-out" productie is een productiemethode (of concept), geen specifiek proces.

De fabriek die "Lights-out productie" gebruikt is volledig geautomatiseerd en vereist geen on-site personeel. Deze fabrieken worden ervan overtuigd dat ze "licht uit" kunnen opereren. Veel fabrieken hebben de mogelijkheid om lichten uit te zetten, maar weinig fabrieken zetten specifiek lichten uit.

Over het algemeen, in computernumerieke besturing (CNC) bewerking, zijn werknemers vereist om een touret in te stellen dat de te produceren onderdelen kan vasthouden en de afgeronde onderdelen te verwijderen. Naarmate steeds meer technologieën vereist zijn om volledige automatisering te bereiken, hebben veel fabrieken begonnen om onbewaakte productie tussen shifts (of als afzonderlijke shifts) te gebruiken om de groeiende productiebehoefte te bevredigen of arbeid te besparen. Feitelijk kan moderne technologie niet alleen in grootschalige productieoperaties, maar ook in kleine CNC werkplaatsen voor onbewaakte productie worden gebruikt.

Precisie bewerking kan zelfs de meest complexe onderdelen en componenten nauwkeurig en efficiënt produceren. "Lights-out" bewerking is een manier voor precisie bewerkingsbedrijven om productiviteit en efficiëntie verder te verhogen. Hier introduceren we wat "Lights-out" bewerking is, welke factoren overwogen moeten worden en hoe het het bewerkingsproces en het eindproduct beïnvloedt.

Wat betekent "lights-out" bewerking?

Lights-out bewerking is een techniek of methode die gebruikt wordt door precisie bewerkingsbedrijven en andere fabrikanten. Het verwijst naar geautomatiseerde processen en machinefuncties die met minimaal handmatige invoer kunnen worden bediend. Aangezien het geautomatiseerde proces geen menselijke toezicht of controle vereist, kan het buiten werktijden of zelfs overnachten doorgaan, daarom "lights-out" genoemd. Zelfs naarmate werknemers en medewerkers naar huis gaan, kan de machine doorgaan met werken om hogere output te produceren.

Hoe werkt "lights-out" bewerking?

Technologieën die lights-out bewerking mogelijk maken, worden steeds gemakkelijker te verkrijgen en te gebruiken. Processen en machinefuncties kunnen volledig geautomatiseerd worden, zodat productie kan doorgaan zonder handmatige interventie. In precisie bewerking kan handmatige invoer vereist zijn om ontwerpen te maken en instellingen op de machine aan te passen. Echter, om meerdere stukken van hetzelfde stuk te produceren, is geen continue aandacht van de operator vereist, zodat precisie bewerking onbewaakt buiten werktijden kan doorgaan. Hoewel de machine werkt zonder continue toezicht, is de gebruikelijke praktijk om altijd een persoon in de buurt van de machine te hebben.

Overwegingen vóór "Lights-out" bewerking

Als we aannemen dat de typen onderdelen die tijdens lights-out productie geproduceerd worden geschikt zijn voor onbewaakte operatie, moeten enkele basisvraagstukken overwogen worden.

Betrouwbaarheid van de apparatuur

Aangezien niemand op locatie mechanische storingen oplost, moeten werktuigmachines, randapparatuur en automatiseringsapparatuur gewijd aan productieoperaties perfect kunnen functioneren. Vragen over werkplaatscapaciteiten omvatten werktuigmachines, spaan- en koelvloeistofbeheer, en materialenhandling.

Mechanische gereedschappen

Kan de machine continu draaien? Is het hoogst stabiel en sterk? Heeft het geschikte spindelvermogen? Heeft het voldoende gereedschapsstations om automatisch voldoende snijgereedschappen te leveren? Kan het controlsysteem activiteit monitoren en automatisch corrigeren of problemen op afstand communiceren? Heeft het ingebouwde thermische compensatie en anti-botsingstechnologie?

Spaan- en koelvloeistofbeheer

Kan de spaantransportband de hoeveelheid en het type spanen die tijdens het gehele productieproces geproduceerd worden, adequaat aan? Kan de transportband het koelmiddel effectief filteren om te voorkomen dat fijn poeder het snijvocht verontreinigt en mogelijk de koelvloeistoftoevoerduis verstopt of pompstoring veroorzaakt? Als hoge-druk koelvloeistoftoevere vereist is, kan het toevoersysteem geprogrammeerd worden om de druk tijdens de bewerkingscyclus te veranderen indien nodig?

Geplande preventieve onderhoud

Hoewel zo'n programma onschatbaar is ongeacht of lights-out productie wordt uitgevoerd, is het essentieel voor overnachoperaties. Als de machine op elk moment kapot gaat, is dit een probleem, maar als er machineoperators zijn, kunnen ze het productieplan wijzigen of andere machines gebruiken totdat ze hulp krijgen. Wanneer een machine kapot gaat tijdens een onbewaakte shift, stopt het werk en wordt waardevolle draaitijd verspild totdat iemand het probleem kan oplossen. Of u nu een intern plan gebruikt of een contract sluit met een betrouwbare dienstverlener, een preventief onderhoudsplan is essentieel voor lights-out operaties.

Remote monitoring

Hoewel het gebruik van betrouwbare apparatuur en een gepland preventief onderhoudsprogramma problemen kan minimaliseren, is er altijd de mogelijkheid van machine storing, snijgereedschapsbeschadiging, stroomstoring, en andere onverwachte problemen. Dat is de waarde van een remote monitoring systeem. Veel CNC-werktuigmachine controllers en randapparatuur zijn ontworpen om met Ethernet of andere communicatiemiddelen te werken om alarmen te sturen naar PCs of mobiele apparaten die ze nodig hebben.

Niet elke applicatie is geschikt voor lights-out productie. Sommige onderdelen zijn te complex om succesvol te beheren zonder operator interventie.

De CNC-machines die het meest geschikt zijn voor lights-out productie zijn slijpmachines, horizontale en verticale bewerkingscentra, multifunctionele draaibanken, en twee- en vieras draaibanken. Om te waarborgen dat het systeem nauwkeurigheid behoudt tijdens de stroomuitval, gebruiken veel fabrikanten procescontroleapparatuur geschikt voor de werktuigmachine en toepassing. En ze hebben meestal altijd een persoon in de werkplaats.

Voordelen van "Lights-out" bewerking

Omdat lights-out bewerking productie kan voortzetten zelfs zonder handmatige bediening, zijn er veel voordelen.

Verhoogde machineproductiviteit

Lights-out bewerking betekent dat de werktuigmachine langer kan blijven draaien zonder handmatige interventie, en kan 24 uur per dag draaien indien nodig. Dit kan de productiviteit en opbrengst van de machine aanzienlijk verhogen. Hoewel het aantal on-site machines beperkt kan zijn, kan het laten draaien voor een lange tijd de productiviteit nog steeds verhogen.

Machineoperators hun tijd efficiënter benutten door productie overdag en overnachtsproductie, meer korte-termijnproductie, werkmonitoring van complexere onderdelen, en kunnen dringende bestellingen voor klanten tijdens de dagshift vervullen. Responsiviteit.

Kosteneffectief

Aangezien er niet te veel werknemers hoeven te worden voorzien tijdens het verwerken van lights-out, worden arbeidskosten verlaagd, maar andere kosten kunnen tegelijkertijd bespaard worden, waardoor de relatieve productiekosten worden verlaagd.

Ten slotte verlagen energiebedrijven doorgaans hun energierekeningen tijdens buitenspitsuren (overnachting), dus het kan goedkoper zijn om machines tijdens stroomuitval te laten draaien.