Productie-efficiëntie Verhogen met Geavanceerde 5-As CNC Freesoplossingen

Momenteel vereisen zo veel als 60 procent van de onderdelen die in CNC-winkels geproduceerd worden vijf-zijde bewerking.

Er lijkt vaak verwarring te zijn over de term "5-as" CNC bewerkingscentrum. Winkels denken niet dat ze 5-as CNC bewerking hebben. Elke werkplaats heeft werk dat baat zou hebben bij een 5-as CNC-machine omdat een 5-as bewerkingscentrum 5-zijde bewerking makkelijker maakt. Dus, zelfs als u geen simultane 5-as operatie heeft, zoals rotoren of turbines, zullen de onderdelen die u op uw 3-as machines produceert meer kosteneffectief zijn als u 5-zijde bewerking op een 5-as bewerkingscentrum gebruikt.

Vormwerk

Vormgeving is een voorbeeld waar u Simultane 5-As moet overwegen, afhankelijk van de vorm. Vormproductie op een 3-as bewerkingscentrum heeft beperkingen, met name voor diepe kaviteitsvormen of vormen met hoge kernen.

Vormwerk op een 3-as bewerkingscentrum vergeleken met simultane 5-as bewerking

Hoewel u een 3-as bewerkingscentrum kunt gebruiken om vormen te verwerken, zijn lange, smalle gereedschappen nodig als u een vorm met een diepe kaviteit hebt. Voor lange, smalle gereedschappen moet u de voedsnelheden vertragen om trillingen te minimaliseren en gereedschapsbreuk te voorkomen. Vaak kan de vereiste oppervlakteafwerking niet bereikt worden met 3-as bewerking voor vormen. Voor nauwkeurige afwerkingsoperaties, met name op kleine diameter vormen, kan 3-as bewerking het proces moeilijker maken dan nodig. Met simultane 5-as bewerking kunt u kortere router gereedschappen gebruiken, wat betekent dat u harder kunt duwen met verhoogde voedsnelheden. Het gebruik van simultane 5-as bewerking voor het bewerken van vormen betekent dat u zwaardere sneden kunt maken, en Z-diepten zijn geen probleem. Al dit resulteert in een kortere algehele bewerkingstijd.

Wat is 5-as CNC bewerking (5-as CNC machine)?

CNC bewerking (Computer Numerieke Controle) verwijst naar het materiaalverwijderingsproces met behulp van snelle precisiemachines die een wijd bereik aan snijgereedschappen gebruiken.

5-as bewerking verwijst naar de capaciteit van een machine om een gereedschap of deel in vijf verschillende assen simultaan te bewegen. Basis bewerking werkt op drie hoofassen, X, Y en Z; echter, het 5-as CNC bewerkingsgereedschap kan twee extra assen draaien, A en B, wat de snijgereedschap een multidirectionele benadering geeft.

5-As Bewerking vs. 3+2 As Bewerking

5-as biedt drie lineaire assen en twee rotatieassen die simultaan werken om complexe oppervlaktebehandeling te bereiken. 3+2-as bewerking biedt een 3-as freesproces, met twee extra assen voor het draaien van het vastleggereedschap in een vaste positie, in tegenstelling tot herhaaldelijk manipuleer het tijdens het bewerkingsproces.

De 5-as machine helpt u te werken met kleinere toleranties om complexe geometrieën te verkrijgen, terwijl het 3+2 systeem u in staat stelt minder complexe delen in posities te houden die betere toegang tot functies toelaten.

Voordelen van 5-as Bewerking

5-as bewerking helpt bij de kosteneffectieve productie van een gesofisticeerd ontwerp. De voordelen van het overschakelen naar 5-as bewerking omvatten:

Geminimaliseerde Opstelling

De 5-as machine stelt u in staat om op elk oppervlak te werken, behalve het bevestigingsgebied en de bodem. Bij het werken met contour elementen of onderdelen die bewerking op verschillende oppervlakken vereisen, hebt u meerdere instellingen nodig op een 3-as machine om complexe geometrie te bereiken door handmatig te draaien; 5-as technologie doet de klus in één instelling, het aantal instellingen reduceren en u helpen tijd te besparen.

Complexe Projecten

De extra beweging beschikbaar voor 5-as bewerking resulteert in complexe vormen en ontwerpen. Dankzij de 5-as CNC-machine heeft u toegang tot bewerkingshoeken en bogen, die voorheen alleen mogelijk waren door veel configuraties en talloze speciale apparaten. Uiteindelijk elimineert 5-as bewerking de noodzaak voor complexe vastzetters omdat u het deel een keer kunt vasthouden en het in één proces kunt draaien om de gewenste geometrie te krijgen.

Rotatie Nauwkeurigheid

De 5-as machine stelt u in staat om op elk oppervlak te werken, behalve het bevestigingsgebied en de bodem. Bij het werken met contour elementen of onderdelen die bewerking op verschillende oppervlakken vereisen, hebt u meerdere instellingen nodig op een 3-as machine om complexe geometrie te bereiken door handmatig te draaien; 5-as technologie doet de klus in één instelling, het aantal instellingen te reduceren en u te helpen tijd te besparen.

Complexe Projecten

De extra beweging beschikbaar voor 5-as bewerking resulteert in complexe vormen en ontwerpen. Dankzij de 5-as machine heeft u toegang tot bewerkingshoeken en bogen, die voorheen alleen mogelijk waren door veel configuraties en talloze speciale apparaten. Uiteindelijk elimineert 5-as bewerking de noodzaak voor complexe vastzetters omdat u het deel een keer kunt vasthouden en het in één proces kunt draaien om de gewenste geometrie te krijgen.

Strategieën om het Meeste uit 5-as Bewerking te Halen Informatie Verzamelen

Verzamel zoveel mogelijk informatie voordat u besluit of u 3-as of 5-as bewerking moet gebruiken. Controleer de verzamelde gegevens van de klant op correctheid en nauwkeurigheid. Kijk goed naar de onderdelen en besluit of u een initiële test nodig heeft om de nauwkeurigheid te garanderen. Bovendien, voer een kostenanalyse uit om de beste bewerking voor de job te bepalen.

Simulatie Software

Maak optimaal gebruik van uw simulatie software om elk proces te verifiëren voordat u het van het CAD-systeem naar de machine stuurt om botsingen te vermijden. Bij het werken op een 5-as machine is het moeilijk om botsingspunten te visualiseren; de gereedschapslengte, gereedschapsinterferentie en onderdeelgrootte kunnen nauwkeurig worden bewaakt met de software.

Creatieve Werkstukvasthouding

Heroverweeg werkbelasting met een benadering die configuraties elimineert en ondersteuning vermindert; unieke laadopties zorgen voor betere toegang tot alle delen van het onderdeel. Een creatieve benadering stroomlijnt het productieproces en helpt de nauwkeurigheid en algehele afwerking van de producten te verbeteren.

Behandeling

Werken met gereedschappen voor 5-as bewerking, met name in hoge-snelheid toepassingen. Aan het einde van het proces moet het finale deel van de machine vallen zonder handmatige kracht te gebruiken.